一种服饰封胶装置的制作方法
本实用新型涉及服饰封胶技术领域,具体为一种服饰封胶装置。
背景技术:
在服装制衣领域,防水衣是一种特殊的服装,要求其防水性达到两公斤压力,在进行防水衣的制衣过程中,容易漏水漏气的部位主要在面料的结合部位,即在面料的缝合部位,该缝合部位即使加入密封带,但缝合的针眼仍然透水透气,造成防水质量,目前,解决这个问题主要采用热风密封机进行该部位的密封带热熔,但是现有的封胶装置主要采用人工方式手工热封,密封效率较低,不仅浪费了时间,而且热封质量不一致,降低了产品的质量。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种服饰封胶装置,具备机械封胶的优点,解决了现有的封胶装置主要采用人工方式手工热封,密封效率较低,不仅浪费了时间,而且热封质量不一致,降低了产品质量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种服饰封胶装置,包括支撑板,所述支撑板顶部的右侧固定连接有悬臂梁,所述悬臂梁的左侧开设有滑槽,所述滑槽的内腔滑动连接有滑块,所述滑块的一侧延伸至滑槽的外部并固定连接有活动板,所述悬臂梁顶部的左侧固定连接有第一l型板,所述第一l型板的底部固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆的底部与活动板的顶部固定连接,所述活动板左侧的顶部通过转轴活动连接有第二电动伸缩杆,所述活动板顶部的左侧固定连接有连接板,所述连接板的顶部通过转轴活动连接有第二l型板,所述第一电动伸缩杆的顶部通过转轴与第二l型板的左侧活动连接,所述第二l型板正面的右侧固定连接有热风枪组件,所述活动板顶部前侧的左侧固定连接有熔胶带送带组件,所述活动板的底部通过转轴活动连接有上压轮,所述活动板正面的底部活动连接有传送轴,所述支撑板顶部的左侧通过螺栓活动连接有壳体,所述壳体的内腔通过转轴活动连接有下压轮,所述下压轮的顶部贯穿至壳体的外部,所述支撑板顶部的左侧开设有通孔,所述支撑板底部的左侧固定连接有框体,所述框体内腔的右侧固定连接有电机,所述电机的转轴与下压轮上的转轴通过皮带传动连接,所述支撑板底部的右侧固定连接有动力组件,所述支撑板的底部固定连接有支腿,所述支腿的一侧固定连接有横板,所述横板的顶部固定连接有脚踏开关。
优选的,所述框体的正面通过铰链活动连接有箱门,箱门正面的右侧固定连接有把手。
优选的,所述支腿的底部通过转轴活动连接有万向轮,万向轮的一侧通过转轴活动连接有刹车块。
优选的,所述活动板左侧的前侧固定连接有连接杆,连接杆远离活动板的一端固定连接有热风枪防护罩。
优选的,所述悬臂梁正面的顶部固定连接有显示屏,所述悬臂梁正面的右侧分别固定连接有表盘和活动连接有第一调节旋钮。
优选的,所述动力组件的正面固定连接有按钮,所述动力组件正面的顶部活动连接有第二旋钮。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过支撑板、悬臂梁、滑槽、滑块、活动板、第一l型板、第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆、连接板、第二l型板、热风枪组件、熔胶带送带组件、上压轮、传送轴、壳体、下压轮、通孔、框体、电机、动力组件、支腿、横板和脚踏开关进行配合,具备机械封胶的优点,解决了现有的封胶装置主要采用人工方式手工热封,密封效率较低,不仅浪费了时间,而且热封质量不一致,降低了产品质量的问题。
2、本实用新型通过设置箱门和把手,便于对框体内的电机进行检查和维修,通过设置万向轮和刹车块,便于封胶装置的移动和固定,通过设置热风枪防护罩,当不用到将热风枪组件时,对其进行遮挡,防止无意中的碰触,造成工人的烫伤,通过设置显示屏,便于观察封胶装置运行的情况和参数,通过设置第一调节旋钮,便于对热风进行调节,通过设置按钮和第二旋钮,便于对动力组件的控制。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型滑槽和滑块连接仰视剖视示意图。
图4为本实用新型第二l型板和热风枪组件连接左视示意图;
图中:1支撑板、2悬臂梁、3滑槽、4滑块、5活动板、6第一l型板、7第一电动伸缩杆、8第二电动伸缩杆、9连接板、10第二l型板、11热风枪组件、12熔胶带送带组件、13上压轮、14传送轴、15壳体、16下压轮、17通孔、18框体、19电机、20动力组件、21支腿、22横板、23脚踏开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的支撑板1、悬臂梁2、滑槽3、滑块4、活动板5、第一l型板6、第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆8、连接板9、第二l型板10、热风枪组件11、熔胶带送带组件12、上压轮13、传送轴14、壳体15、下压轮16、通孔17、框体18、电机19、动力组件20、支腿21、横板22和脚踏开关23部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-4,一种服饰封胶装置,包括支撑板1,支撑板1顶部的右侧固定连接有悬臂梁2,悬臂梁2的左侧开设有滑槽3,滑槽3的内腔滑动连接有滑块4,滑块4的一侧延伸至滑槽3的外部并固定连接有活动板5,悬臂梁2顶部的左侧固定连接有第一l型板6,第一l型板6的底部固定连接有第一电动伸缩杆7,第一电动伸缩杆7的底部与活动板5的顶部固定连接,活动板5左侧的顶部通过转轴活动连接有第二电动伸缩杆8,活动板5顶部的左侧固定连接有连接板9,连接板9的顶部通过转轴活动连接有第二l型板10,第一电动伸缩杆7的顶部通过转轴与第二l型板10的左侧活动连接,第二l型板10正面的右侧固定连接有热风枪组件11,活动板5顶部前侧的左侧固定连接有熔胶带送带组件12,活动板5的底部通过转轴活动连接有上压轮13,活动板5正面的底部活动连接有传送轴14,支撑板1顶部的左侧通过螺栓活动连接有壳体15,壳体15的内腔通过转轴活动连接有下压轮16,下压轮16的顶部贯穿至壳体15的外部,支撑板1顶部的左侧开设有通孔17,支撑板1底部的左侧固定连接有框体18,框体18内腔的右侧固定连接有电机19,电机19的转轴与下压轮16上的转轴通过皮带传动连接,支撑板1底部的右侧固定连接有动力组件20,支撑板1的底部固定连接有支腿21,支腿21的一侧固定连接有横板22,横板22的顶部固定连接有脚踏开关23,框体18的正面通过铰链活动连接有箱门,箱门正面的右侧固定连接有把手,通过设置箱门和把手,便于对框体18内的电机19进行检查和维修,支腿21的底部通过转轴活动连接有万向轮,万向轮的一侧通过转轴活动连接有刹车块,通过设置万向轮和刹车块,便于封胶装置的移动和固定,活动板5左侧的前侧固定连接有连接杆,连接杆远离活动板5的一端固定连接有热风枪防护罩,通过设置热风枪防护罩,当不用到将热风枪组件11时,对其进行遮挡,防止无意中的碰触,造成工人的烫伤,悬臂梁2正面的顶部固定连接有显示屏,悬臂梁2正面的右侧分别固定连接有表盘和活动连接有第一调节旋钮,通过设置显示屏,便于观察封胶装置运行的情况和参数,通过设置第一调节旋钮,便于对热风进行调节,动力组件20的正面固定连接有按钮,动力组件20正面的顶部活动连接有第二旋钮,通过设置按钮和第二旋钮,便于对动力组件的控制,通过支撑板1、悬臂梁2、滑槽3、滑块4、活动板5、第一l型板6、第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆8、连接板9、第二l型板10、热风枪组件11、熔胶带送带组件12、上压轮13、传送轴14、壳体15、下压轮16、通孔17、框体18、电机19、动力组件20、支腿21、横板22和脚踏开关23进行配合,具备机械封胶的优点,解决了现有的封胶装置主要采用人工方式手工热封,密封效率较低,不仅浪费了时间,而且热封质量不一致,降低了产品质量的问题。
使用时,通过熔胶带送带组件12为封胶装置提供熔胶带,将熔胶带穿过传送轴14与上压轮13贴合,将服饰放置到下压轮16上,脚踏开关23控制对第一电动伸缩杆7的伸长和电机19的运行,使服饰分别与上压轮13和下压轮16接触,下压轮16的转动带动服饰进行移动,脚踏开关23控制热风枪组件11提供热风,将熔胶带熔化在服饰上,封胶完成后,脚踏开关23控制第一电动伸缩杆7的收缩和第二电动伸缩杆8的伸长,带动活动板5上升和热风枪组件11的旋转,使热风枪防护罩对热风枪组件11进行保护,然后在将下一个服饰防止到下压轮16上,依次循环进行操作。
综上所述:该服饰封胶装置,通过支撑板1、悬臂梁2、滑槽3、滑块4、活动板5、第一l型板6、第一电动伸缩杆7、第二电动伸缩杆8、连接板9、第二l型板10、热风枪组件11、熔胶带送带组件12、上压轮13、传送轴14、壳体15、下压轮16、通孔17、框体18、电机19、动力组件20、支腿21、横板22和脚踏开关23进行配合,解决了现有的封胶装置主要采用人工方式手工热封,密封效率较低,不仅浪费了时间,而且热封质量不一致,降低了产品质量的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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