一种可有效避免鞋底开裂的鞋底压合装置的制作方法

本实用新型涉及压合装置技术领域，具体为一种可有效避免鞋底开裂的鞋底压合装置。

背景技术：

在鞋子的生产过程中，需要通过外力将上胶后的鞋帮和鞋底进行压合，因此就需要使用鞋底压合机，现有的鞋底压合机中大多只能调节上部气缸体的位置，使鞋底需要压合的位置都能压合到，但是因为气缸体活塞杆端部设置的橡胶块较小，产生的压力较大，可能在压合的过程中会导致鞋底开裂，并且移动气缸体也比较麻烦，鉴于此，我们提出一种可有效避免鞋底开裂的鞋底压合装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种可有效避免鞋底开裂的鞋底压合装置，以解决上述背景技术中提出现有鞋底压合机易导致鞋底开裂的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可有效避免鞋底开裂的鞋底压合装置，包括固定底座，所述固定底座的表面且位于两侧边缘的位置竖直设有对称分布的固定板，两个所述固定板之间且位于顶部边缘的位置水平设有支撑板，所述支撑板的顶部设有气缸，所述气缸活塞杆的端部穿过所述支撑板且焊接有移动板，所述移动板底部的中部设有第一u形板，所述第一u形板内壁两侧的中部开设有对称分布的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内活动连接有第一预紧螺栓，所述固定底座表面的中部设有固定块，所述固定块的表面向内开设有t形滑槽，所述固定块的表面设有第二u形板，所述第二u形板内壁两侧的中部开设有对称分布的第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内活动连接有第二预紧螺栓，所述第二u形板的底部设有t形滑块。

优选的，所述固定底座的表面且靠近两个所述固定板内侧的位置竖直设有对称分布的滑杆，所述移动板与所述滑杆滑动连接。

优选的，所述第一螺纹孔的内螺纹与所述第一预紧螺栓的外螺纹相适配，所述第一预紧螺栓与所述第一u形板螺纹连接，且所述第一预紧螺栓的端部为圆板形结构。

优选的，所述第二螺纹孔的内螺纹与所述第二预紧螺栓的外螺纹相适配，所述第二预紧螺栓与所述第二u形板螺纹连接，且所述第二预紧螺栓的端部为圆板形结构。

优选的，所述t形滑块的形状尺寸与所述t形滑槽的形状尺寸相适配，所述第二u形板与所述固定块滑动连接。

优选的，所述第二u形板的一端且靠近底部的位置水平设有拉手块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该可有效避免鞋底开裂的鞋底压合装置，通过设有的第一u形板可以根据鞋底的尺寸更换不同大小的橡胶压板，避免使鞋底局部受到的压力过大，从而避免鞋底开裂，通过设有的固定块和第二u形板可以移动鞋底的位置，让使用者更方便的移动鞋底，从而快速调整好需要被压合的位置。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的第一u形板结构示意图；

图3为本实用新型中的固定块剖面和第二u形板结构示意图。

图中：固定底座1、固定板10、支撑板11、滑杆12、移动板2、第一u形板3、第一螺纹孔30、第一预紧螺栓31、气缸4、固定块5、t形滑槽50、第二u形板6、第二螺纹孔60、第二预紧螺栓61、t形滑块62、拉手块63、橡胶压板7、鞋底8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：

一种可有效避免鞋底开裂的鞋底压合装置，包括固定底座1，固定底座1的表面且位于两侧边缘的位置竖直设有对称分布的固定板10，两个固定板10之间且位于顶部边缘的位置水平设有支撑板11，支撑板11的顶部设有气缸4，支撑板11对气缸4起到支撑和固定的作用，气缸4活塞杆的端部穿过支撑板11且焊接有移动板2，气缸4通过移动板2带动第一u形板3移动，移动板2底部的中部设有第一u形板3，通过第一u形板3可以更换不同尺寸的橡胶压板7，以适应不用尺寸的鞋底，从而避免鞋底局部受压过大，第一u形板3内壁两侧的中部开设有对称分布的第一螺纹孔30，第一螺纹孔30内活动连接有第一预紧螺栓31，固定底座1表面的中部设有固定块5，固定块5的表面向内开设有t形滑槽50，固定块5的表面设有第二u形板6，固定块5对第二u形板6起到限位和支撑的作用，第二u形板6内壁两侧的中部开设有对称分布的第二螺纹孔60，第二螺纹孔60内活动连接有第二预紧螺栓61，第二u形板6的底部设有t形滑块62，第二u形板6通过t形滑块62与固定块5连接。

本实施例中，固定底座1的表面且靠近两个固定板10内侧的位置竖直设有对称分布的滑杆12，移动板2与滑杆12滑动连接，滑杆12对移动板2起到限位的作用，避免移动板2在向上或向下移动时发生偏移。

具体的，第一螺纹孔30的内螺纹与第一预紧螺栓31的外螺纹相适配，第一预紧螺栓31与第一u形板3螺纹连接，通过第一预紧螺栓31将橡胶压板7固定在第一u形板3内，且第一预紧螺栓31的端部为圆板形结构，增大与橡胶压板7的摩擦力，提高稳定性。

进一步的，第二螺纹孔60的内螺纹与第二预紧螺栓61的外螺纹相适配，第二预紧螺栓61与第二u形板6螺纹连接，通过第二预紧螺栓61将鞋帮的底部固定在第一u形板3内，从而使鞋底8可以与鞋帮底部压合，且第二预紧螺栓61的端部为圆板形结构，增大与鞋帮处的摩擦力，提高稳定性。

进一步的，t形滑块62的形状尺寸与t形滑槽50的形状尺寸相适配，第二u形板6与固定块5滑动连接，便于第二u形板6在固定块5的表面移动。

除此之外，第二u形板6的一端且靠近底部的位置水平设有拉手块63，便于使用者移动第二u形板6。

需要说明的是，本实用新型中涉及到的气缸4采用型号为sc-32*200的标准气缸，其配套的气动件也由该厂家提供；此外，本实用新型中涉及到气缸为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对气缸的结构和工作原理改进。

本实施例的可有效避免鞋底开裂的鞋底压合装置在使用时，使用者需要根据鞋底的尺寸选择相应大小的橡胶压板7，以避免对鞋底8造成局部压力过大的情况，从而避免鞋底8的开裂，并将橡胶压板7安装在第一u形板3内，再通过第一预紧螺栓31将橡胶压板7固定在第一u形板3内，然后将需要压合的鞋帮处固定在第二u形板6内，在鞋帮的底部涂抹粘胶，再将鞋底8放置在粘胶上，在气缸4的作用下，活塞杆推动移动板2向下移动，带动橡胶压板7向下移动，对鞋底8进行挤压，使用者可以在压合的过程中通过拉手块63移动第二u形板6的位置，从而移动鞋底8的位置，让需要被压合的位置都能被橡胶压板7压合到，从而完成鞋底8的压合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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