一种飞织袜子鞋的制作方法

本实用新型属于鞋子技术领域，尤其涉及一种飞织袜子鞋。

背景技术：

目前，市场上常见的鞋子的鞋面多为皮革面料或部分皮革拼接而成，潮湿后容易发生霉变，而且很难修复，打理也不方便，忌水，无弹性，不透气，长时间穿着后容易发生脚臭，吸湿性差，重量也比较重，对环境污染性也较大。而随着生活水平的提高，日常家居环境的变化，人们对鞋子的功能需求，也随之发生变化，需要一种方便在室内穿着，并且舒适的鞋子，因此，应运而生了袜子鞋，但是现有袜子鞋更多考虑的是其美观度和舒适度，而忽视了其他方面：一、袜子鞋固定效果差，穿着容易崴脚或脚部易向前冲或向后滑动；二、袜子鞋穿着时间长，像袜口等部位容易变松变宽大，不再合脚，耐穿性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种飞织袜子鞋，旨在解决现有技术中的袜子鞋固定效果差，穿着容易崴脚或脚部易向前冲或向后滑动以及袜子鞋的袜口等部位容易变松变宽大，不再合脚，耐穿性差的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种飞织袜子鞋，包括鞋底、飞织袜形鞋面和鞋带，所述鞋底包括一体成型的鞋底上层和鞋底下层，所述飞织袜形鞋面呈袜形设置且与足部相适配，所述飞织袜形鞋面的底端紧贴并固定接合在所述鞋底上层，所述鞋底下层包裹住所述鞋底上层进而与所述飞织袜形鞋面固定连接；其中，所述飞织袜形鞋面与所述鞋底上层接合后围合形成一端开口的容纳腔，所述容纳腔的开口端形成鞋口，所述鞋口上设置有束紧带；所述飞织袜形鞋面的两侧设置有穿带硬片，所述鞋带穿设于两侧的所述穿带硬片上。

可选地，所述穿带硬片的底端与所述鞋底上层紧贴并固定接合，所述穿带硬片的中部与所述飞织袜形鞋面紧贴并固定接合，所述穿带硬片的顶端与所述飞织袜形鞋面相分离形成鞋带穿设部，所述鞋带穿设部上间隔设置有多个穿设通孔，所述鞋带穿设于所述穿设通孔上。

可选地，所述飞织袜形鞋面在两侧的所述穿带硬片之间设置有鞋带穿设区，所述鞋带穿设区上固定设置有鞋带分隔带，所述鞋带分隔带的一端延伸至所述鞋口的前侧形成前穿戴提耳。

可选地，所述飞织袜形鞋面在所述鞋口的后侧还固定设置有后穿戴提耳，所述后穿戴提耳与所述前穿戴提耳相对设置。

可选地，所述飞织袜形鞋面的后侧设置有标识织带，所述标识织带的两端固定在所述穿带硬片与所述飞织袜形鞋面之间。

可选地，所述鞋底下层的前部为鞋掌，所述鞋底下层的中部为鞋心，所述鞋底下层的后部为鞋跟，所述鞋底下层绕着所述鞋掌、所述鞋心和所述鞋跟的边缘设置有一圈防滑凸筋，每条所述防滑凸筋之间的间隙形成了凹槽。

可选地，所述飞织袜形鞋面包括飞织面料层，所述飞织面料层的上表面和下表面至少有一个表面设置有防水层，所述防水层外还设置有含氟化合物保护层，所述含氟化合物保护层与所述防水层之间设置有透气层。

可选地，所述防水层为改性氟硅防水处理剂层。

可选地，所述透气层上开设有若干透气孔。

本实用新型实施例提供的飞织袜子鞋中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：与现有技术相比较，本实用新型飞织袜子鞋固定效果好，不易崴脚，穿着者穿着该飞织袜子鞋时，脚部从鞋口伸入飞织袜形鞋面与鞋底上层围合形成的容纳腔中，一方面，飞织袜形鞋面自身收缩与脚部相固定，鞋口上的束紧带收缩与脚部相固定，能够收紧脚部，很好的包裹、固定住脚部，抬脚时脚底不会完全脱离鞋底，避免不合脚造成鞋底晃动；另一方面，飞织袜形鞋面两侧设置有穿带硬片，将鞋带穿设并绑紧在两侧的穿带硬片上，利用鞋带将脚部与该飞织袜子鞋相固定；采用这样的设计，脚部不易左右移动，穿着者就不会扭到脚，同时脚部与该飞织袜子鞋紧密固定，脚部不易向前冲或向后滑动，穿着者穿着该飞织袜子鞋时走路、跑步方便，就和正常鞋一样。此外，通过在鞋口上设置束紧带，束紧带在横向拉伸时具有较大的弹性和延伸性，使得该飞织袜子鞋经过多次穿着后，具有束紧带的鞋口依旧能够保持原有的收缩性，耐穿性好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的飞织袜子鞋的立体图；

图2为本实用新型实施例提供的飞织袜子鞋的侧视图；

图3为本实用新型实施例提供的飞织袜子鞋的俯视图；

图4为本实用新型实施例提供的飞织袜子鞋的后视图；

图5为本实用新型实施例提供的飞织袜子鞋的仰视图；

图6为本实用新型实施例提供的飞织袜形鞋面的结构示意图。

其中，图中各附图标记：

1—鞋底2—飞织袜形鞋面21—鞋带穿设区

22—鞋带分隔带23—前穿戴提耳24—后穿戴提耳

25—标识织带26—飞织面料层27—防水层

28—含氟化合物保护层29—透气层291—透气孔

3—鞋带4—鞋底上层5—鞋底下层

51—鞋掌52—鞋心53—鞋跟

54—防滑凸筋55—凹槽6—容纳腔

7—鞋口71—束紧带8—穿带硬片

81—鞋带穿设部811—穿设通孔

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

在本实用新型的一个实施例中，如图1～2所示，一种飞织袜子鞋，包括鞋底1、飞织袜形鞋面2和鞋带3，所述鞋底1包括一体成型的鞋底上层4和鞋底下层5，所述飞织袜形鞋面2呈袜形设置且与足部相适配，所述飞织袜形鞋面2的底端紧贴并固定接合在所述鞋底上层4，所述鞋底下层5包裹住所述鞋底上层4进而与所述飞织袜形鞋面2固定连接；其中，所述飞织袜形鞋面2与所述鞋底上层4接合后围合形成一端开口的容纳腔6，所述容纳腔6的开口端形成鞋口7，所述鞋口7上设置有束紧带71；所述飞织袜形鞋面2的两侧设置有穿带硬片8，所述鞋带3穿设于两侧的所述穿带硬片8上。

以下对本实用新型实施例提供的飞织袜子鞋作进一步说明：本实用新型飞织袜子鞋固定效果好，不易崴脚，穿着者穿着该飞织袜子鞋时，脚部从所述鞋口7伸入所述飞织袜形鞋面2与所述鞋底上层4围合形成的所述容纳腔6中，一方面，所述飞织袜形鞋面2自身收缩与脚部相固定，所述鞋口7上的束紧带71收缩与脚部相固定，能够收紧脚部，很好的包裹、固定住脚部，抬脚时脚底不会完全脱离所述鞋底1，避免不合脚造成所述鞋底1晃动；另一方面，所述飞织袜形鞋面2两侧设置有所述穿带硬片8，将所述鞋带3穿设并绑紧在两侧的所述穿带硬片8上，利用所述鞋带3将脚部与该飞织袜子鞋相固定；采用这样的设计，脚部不易左右移动，穿着者就不会扭到脚，同时脚部与该飞织袜子鞋紧密固定，脚部不易向前冲或向后滑动，穿着者穿着该飞织袜子鞋时走路、跑步方便，就和正常鞋一样。

此外，通过在所述鞋口7上设置所述束紧带71，所述束紧带71在横向拉伸时具有较大的弹性和延伸性，使得该飞织袜子鞋经过多次穿着后，具有所述束紧带71的所述鞋口7依旧能够保持原有的收缩性，耐穿性好。

在本实用新型的另一实施例中，如图1～2所示，该飞织袜子鞋的所述穿带硬片8的底端与所述鞋底上层4紧贴并固定接合，所述穿带硬片8的中部与所述飞织袜形鞋面2紧贴并固定接合，所述穿带硬片8的顶端与所述飞织袜形鞋面2相分离形成鞋带穿设部81，所述鞋带穿设部81上间隔设置有多个穿设通孔811，所述鞋带3穿设于所述穿设通孔811上。具体地，通过将所述穿带硬片8的底端及中部分别固定在所述鞋底上层4和所述飞织袜形鞋面2上，增强所述穿带硬片8与所述鞋底上层4和所述飞织袜形鞋面2的紧密结合，所述穿带硬片8在使用过程中不会轻易脱落，从而使得两侧的所述穿带硬片8能够承受所述鞋带3带来更大的拉扯力。

在本实用新型的另一实施例中，如图3所示，该飞织袜子鞋的所述飞织袜形鞋面2在两侧的所述穿带硬片8之间设置有鞋带穿设区21，所述鞋带穿设区21上固定设置有鞋带分隔带22，所述鞋带分隔带22的一端延伸至所述鞋口7的前侧形成前穿戴提耳23。具体地，通过所述鞋带穿设区21和所述鞋带分隔带22的相互配合，使得所述鞋带3穿设并绑紧在两侧的所述穿带硬片8后，所述鞋带3能够整齐有序地排布在所述鞋带穿设区21上并被所述鞋带分隔带22相分隔。此外，通过所述前穿戴提耳23有助于穿着者穿着该飞织袜子鞋时，更为方便省力。

在本实用新型的另一实施例中，如图3所示，该飞织袜子鞋的所述飞织袜形鞋面2在所述鞋口7的后侧还固定设置有后穿戴提耳24，所述后穿戴提耳24与所述前穿戴提耳23相对设置。具体地，通过所述后穿戴提耳24有助于穿着者穿着该飞织袜子鞋时，更为方便省力；同时，通过所述前穿戴提耳23和所述后穿戴提耳24，便于该飞织袜子鞋的提拿及挂放，方便穿着者的携带。

在本实用新型的另一实施例中，如图4所示，该飞织袜子鞋的所述飞织袜形鞋面2的后侧设置有标识织带25，所述标识织带25的两端固定在所述穿带硬片8与所述飞织袜形鞋面2之间。具体地，通过在所述标识织带25上编织品牌标示、宣传标示或者警告标示等，使得该飞织袜子鞋具有更好的辨识度，同时能够起到很好的宣传效果或警示效果。

在本实用新型的另一实施例中，如图5所示，该飞织袜子鞋的所述鞋底下层5的前部为鞋掌51，所述鞋底下层5的中部为鞋心52，所述鞋底下层5的后部为鞋跟53，所述鞋底下层5绕着所述鞋掌51、所述鞋心52和所述鞋跟53的边缘设置有一圈防滑凸筋54，每条所述防滑凸筋54之间的间隙形成了凹槽55。具体地，通过在所述鞋掌51、所述鞋心52和所述鞋跟53的边缘间隔设置所述防滑凸筋54和所述凹槽55，使得所述鞋底下层5的每一个部位均具有很好的防滑效果，安全系数高。

在本实用新型的另一实施例中，如图6所示，该飞织袜子鞋的所述飞织袜形鞋面2包括飞织面料层26，所述飞织面料层26的上表面和下表面至少有一个表面设置有防水层27，所述防水层27外还设置有含氟化合物保护层28，所述含氟化合物保护层28与所述防水层27之间设置有透气层29。具体地，在所述飞织袜形鞋面2中，所述飞织面料层26的上表面和下表面至少有一个表面设置有防水层27，提高了所述飞织袜形鞋面2的拒水性能；所述防水层27外还设置有含氟化合物保护层28，所述含氟化合物保护层28表面能降低到油、水和污渍不能浸润和穿透纤维的程度，进一步提高了面料的抗油和拒水的性能，提高面料强度，具有良好的耐磨性，不起皱的特点；所述含氟化合物保护层28经过三防整理剂中浸泡，然后再通过压榨、红外线烘干、定型等工序处理，(该三防整理剂为美国杜邦出品cp-hp10％+xan1％)，可以使面料的每个纤维周围形成分子屏障，分子屏障降低了纤维的临界表面张力，使其能有效抵御水性及油性液体污渍，与此同时又不影响材料的透气性，使用于鞋子上的时候，穿着的过程中不容易脏、易清洗；所述含氟化合物保护层28与所述防水层27之间设置有所述透气层29，增强所述飞织袜形鞋面2的透气性。

在本实用新型的另一实施例中，如图6所示，该飞织袜子鞋的所述防水层27为改性氟硅防水处理剂层。所述改性氟硅防水处理剂层的厚度为10～30μm。目前的防水面料，多采用有机硅做防水剂，其防水性能不佳、成本大、不耐水洗。通过将所述防水层27设置为改性氟硅防水处理剂层，其柔软度明显增加，具有非常好的疏水性和易去污性，同时耐高低温、耐老化、耐紫外线，非常适用于日常的使用。

在本实用新型的另一实施例中，如图6所示，该飞织袜子鞋的所述透气层29上开设有若干透气孔291，增强所述飞织袜形鞋面2的透气效果，保持所述飞织袜形鞋面2与所述鞋底上层4形成的所述容纳腔6中干爽的环境，减少细菌的增长，避免臭脚。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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