一种拉链印花定位装置的制作方法

本实用新型是一种拉链印花定位装置，属于拉链印花技术领域。

背景技术：

拉链是依靠连续排列的链牙，使物品并合或分离的连接件，现大量用于服装、包袋、帐篷等。由两条带上各有一排金属齿或塑料齿组成的扣件，用于连接开口的边缘(如衣服或袋口),有一滑动件可将两排齿拉入联锁位置使开口封闭，在拉链生产过程中，有些需要对条带进行印花。

在对条带进行印花工作过程中，在更换条带时需要进行整机停止，但是停止后很难保证停止的位置与需要印花的位置完全准确，因此在印花过程中可能会造成印花产品位置出现错位或偏差，影响产品质量，需要设计一种拉链印花定位装置来解决上述问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种拉链印花定位装置，以解决上述背景技术中提出的整机停止后很难保证停止的位置与需要印花的位置完全准确，因此在印花过程中可能会造成印花产品位置出现错位或偏差，影响产品质量的问题，本实用新型实现快速定位，能提高产品质量。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种拉链印花定位装置，包括辊筒，所述辊筒左右两侧下端均转动安装连接组件，左侧所述连接组件下端滑动连接第二盒体，右侧所述连接组件下端滑动连接第一盒体，所述盒体右端固定连接伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接丝杆且丝杆转动连接在第一盒体内，所述丝杆环形外侧通过滚珠螺母副安装螺母座且螺母座滑动连接在第一盒体内，所述螺母座前后两端均与右侧连接组件固定连接。

进一步地，所述辊筒前端中间位置开设凹槽，所述凹槽前端滑动连接顶板且顶板延伸入凹槽内部，所述顶板后端与凹槽内部后壁之间固定连接若干个弹簧。

进一步地，所述顶板上等距开设若干个导孔，所述凹槽内部后壁等距固定连接若干个导杆且导杆环形外侧设置弹簧，所述导杆设置在导孔后端并延伸入导孔内部。

进一步地，所述顶板前端粘接橡胶垫。

进一步地，所述第二盒体内部左右布置的固定连接第一导向杆，所述第一导向杆环形外侧滑动连接导向块且导向块滑动连接在第二盒体，所述导向块前后两端均与左侧连接组件固定连接。

进一步地，所述连接组件包括用于卡装辊筒的固定板，所述固定板下端固定连接安装板，所述安装板下侧设置u型滑板，所述u型滑板上端右侧边缘位置转动连接调节螺杆，所述调节螺杆环形外侧螺纹连接螺母且螺母固定在安装板上端右侧边缘位置，所述调节螺杆设置在安装板上端并贯穿安装板且与u型滑板连接。

进一步地，所述u型滑板上端四个棱角位置均固定连接第二导向杆，所述第二导向杆贯穿安装板。

进一步地，所述u型滑板内部前后两壁均固定安装连接滑条，所述第一盒体前后两端上侧均开设第一滑槽，所述第二盒体前后两端上侧均开设第二滑槽，右侧所述连接组件上的滑条会贯穿第一滑槽与螺母座固定连接，左侧所述连接组件上的滑条贯穿第二滑槽与导向块固定连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种拉链印花定位装置。

1、利用伺服电机使丝杆旋转，继而带动螺母座沿着第一盒体左右移动，从而带动右侧连接组件左右移动，继而带动辊筒左右移动，实现快速定位，能提高产品质量。

2、将卷轮套装到辊筒上，此时顶板会在弹簧的作用向下向外移动，实现对卷轮进行紧固，提高稳定性。

3、利用调节螺杆使螺母上下移动，进而带动安装板上下移动，从而带动固定板上下移动，继而实现调整辊筒上下位置，增加适用范围。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种拉链印花定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种拉链印花定位装置中第一盒体的示意图；

图3为本实用新型一种拉链印花定位装置中第二盒体的示意图；

图4为本实用新型一种拉链印花定位装置中连接组件的示意图；

图5为本实用新型一种拉链印花定位装置中辊筒的示意图。

图中：1-辊筒、2-连接组件、3-伺服电机、4-第一盒体、5-第二盒体、6-螺母座、7-丝杆、11-凹槽、12-导杆、13-弹簧、14-顶板、15-橡胶垫、16-导孔、21-固定板、22-u型滑板、23-调节螺杆、24-螺母、25-安装板、41-第一滑槽、51-第二滑槽、52-第一导向杆、53-导向块、221-连接滑条、251-第二导向杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种拉链印花定位装置，包括辊筒1，辊筒1左右两侧下端均转动安装连接组件2，左侧连接组件2下端滑动连接第二盒体5，右侧连接组件2下端滑动连接第一盒体4，盒体右端固定连接伺服电机3，伺服电机3的输出轴固定连接丝杆7且丝杆7转动连接在第一盒体4内，丝杆7环形外侧通过滚珠螺母副安装螺母座6且螺母座6滑动连接在第一盒体4内，螺母座6前后两端均与右侧连接组件2固定连接。

具体地，首先将伺服电机3与外接电源进行连接，然后通过视觉检测器对条带对接线进行检测并传输到控制器，当出现偏差时，利用控制器启动伺服电机3，伺服电机3工作会使丝杆7旋转，继而带动螺母座6沿着第一盒体4左右移动，从而带动右侧连接组件2左右移动，继而带动辊筒1左右移动，实现快速定位，能提高产品质量。

辊筒1前端中间位置开设凹槽11，凹槽11前端滑动连接顶板14且顶板14延伸入凹槽11内部，顶板14后端与凹槽11内部后壁之间固定连接若干个弹簧13，具体地，将卷轮套装到辊筒1上，此时顶板14会在弹簧13的作用向下向外移动，实现对卷轮进行紧固，提高稳定性。

顶板14上等距开设若干个导孔16，凹槽11内部后壁等距固定连接若干个导杆12且导杆12环形外侧设置弹簧13，导杆12设置在导孔16后端并延伸入导孔16内部，具体地，实现对顶板14的移动进行导向功能。

顶板14前端粘接橡胶垫15，具体地，实现对卷轮进行保护。

第二盒体5内部左右布置的固定连接第一导向杆52，第一导向杆52环形外侧滑动连接导向块53且导向块53滑动连接在第二盒体5，导向块53前后两端均与左侧连接组件2固定连接，具体地，在辊筒1移动过程中，会使导向块53沿着第一导向杆52移动，实现导向功能。

连接组件2包括用于卡装辊筒1的固定板21，固定板21下端固定连接安装板25，安装板25下侧设置u型滑板22，u型滑板22上端右侧边缘位置转动连接调节螺杆23，调节螺杆23环形外侧螺纹连接螺母24且螺母24固定在安装板25上端右侧边缘位置，调节螺杆23设置在安装板25上端并贯穿安装板25且与u型滑板22连接，具体地，能转动调节螺杆23，因调节螺杆23与螺母24螺纹连接，所以调节螺杆23转动会使螺母24沿着调节螺杆23上下移动，进而带动安装板25上下移动，从而带动固定板21上下移动，继而实现调整辊筒1上下位置，增加适用范围。

u型滑板22上端四个棱角位置均固定连接第二导向杆251，第二导向杆251贯穿安装板25，具体地，在安装板25上下移动过程中，第二导向杆251的设计实现导向功能。

u型滑板22内部前后两壁均固定安装连接滑条221，第一盒体4前后两端上侧均开设第一滑槽41，第二盒体5前后两端上侧均开设第二滑槽51，右侧连接组件2上的滑条会贯穿第一滑槽41与螺母座6固定连接，左侧连接组件2上的滑条贯穿第二滑槽51与导向块53固定连接，具体地，在辊筒1左右移动过程中，会利用连接滑条221进行导向功能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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