一种化妆品瓶体内胆压紧机构的制作方法

本实用新型涉及化妆品加工设备技术领域，更具体的说涉及一种化妆品瓶体内胆压紧机构。

背景技术：

现有化妆品瓶体中，有些瓶体包括外瓶体和内胆，内胆需要卡置固定在外瓶体的安装槽中，现有的安装方式是人工将内胆压紧安装槽中，其人工劳动量大，效率低，效果差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种化妆品瓶体内胆压紧机构，它可以自动将待压紧内胆压紧安装到待加工瓶体中，其效率高，效果好。

本实用新型的技术解决措施如下：

一种化妆品瓶体内胆压紧机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面中部安装有上支撑块，上支撑块的顶面成型有多个安装凹槽，待加工瓶体放置在安装凹槽中；

所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架，上支撑架的顶板的顶面固定有多个压紧气缸，所有压紧气缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定在同一个连接升降板上，连接升降板处于上支撑架的顶板的下方，连接升降板的底面固定有多个压紧连接块，压紧连接块的底面固定有上压紧壳体，上压紧壳体的底面中部成型有凹槽，待压紧内胆的下部卡置在待加工瓶体的中部通槽中，待压紧内胆的上部插套在凹槽中，凹槽的顶面压靠在待压紧内胆的顶端面上。

所述上压紧壳体的底部外侧壁成型有径向延伸边，径向延伸边压靠在待压紧内胆的上部外侧壁上成型有的环形边的顶面上。

所述安装凹槽的底面中部成型有圆形板，圆形板插套在待加工瓶体的底面的中心凹槽中。

所述所有压紧气缸与下方的上压紧壳体一一上下对应。

所述上支撑块的底面固定有缓冲弹性板，缓冲弹性板的底面固定在机架的顶板的顶面中部。

本实用新型的有益效果在于：

它可以自动将待压紧内胆压紧安装到待加工瓶体中，其效率高，效果好。

附图说明

图1为本实用新型的局部结构示意图；

图2为图1的局部放大图。

具体实施方式

实施例：见图1至图2所示，一种化妆品瓶体内胆压紧机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面中部安装有上支撑块11，上支撑块11的顶面成型有多个安装凹槽12，待加工瓶体100放置在安装凹槽12中；

所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架20，上支撑架20的顶板的顶面固定有多个压紧气缸21，所有压紧气缸21的推杆穿过上支撑架20的顶板的底面并固定在同一个连接升降板22上，连接升降板22处于上支撑架20的顶板的下方，连接升降板22的底面固定有多个压紧连接块23，压紧连接块23的底面固定有上压紧壳体24，上压紧壳体24的底面中部成型有凹槽241，待压紧内胆200的下部卡置在待加工瓶体100的中部通槽中，待压紧内胆200的上部插套在凹槽241中，凹槽241的顶面压靠在待压紧内胆200的顶端面上。

进一步的说，所述上压紧壳体24的底部外侧壁成型有径向延伸边242，径向延伸边242压靠在待压紧内胆200的上部外侧壁上成型有的环形边的顶面上。

进一步的说，所述安装凹槽12的底面中部成型有圆形板121，圆形板121插套在待加工瓶体100的底面的中心凹槽中。

进一步的说，所述所有压紧气缸21与下方的上压紧壳体24一一上下对应。

进一步的说，所述上支撑块11的底面固定有缓冲弹性板111，缓冲弹性板111的底面固定在机架10的顶板的顶面中部。

其中，在凹槽241的中部顶面还固定有弹性中心块30，弹性中心块30的外侧壁卡置在待压紧内胆200的顶部内侧壁上。

本实施例中，其可以将所有待加工瓶体100放置在对应的安装凹槽12中，待加工瓶体100的外侧壁紧贴安装凹槽12的内侧壁，然后，将待压紧内胆200的下部插入待加工瓶体100的安装凹槽12中，然后，通过压紧气缸21的推杆推动，使得上压紧壳体24下降，从而使得待压紧内胆200的上部插套在凹槽241中，凹槽241的顶面压靠在待压紧内胆200的顶端面上，向延伸边242压靠在待压紧内胆200的上部外侧壁上成型有的环形边的顶面上，并推动待压紧内胆200下降，将其卡置安装在待加工瓶体100的中部通槽中，完成安装，其安装效果好，效率高，人工劳动量大大降低。

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