鼻梁条植入装置及口罩机的制作方法

本发明涉及口罩加工设备领域，特别涉及一种鼻梁条植入装置及口罩机。

背景技术：

现有技术中，为了提高口罩的防护性，通常需要在口罩内植入金属结构的鼻梁条，例如n90、n95口罩，使得口罩能够更好地贴紧鼻梁，以防止未过滤的空气从鼻梁和口罩之间的空隙处进入口鼻，其中，为了节约成本，鼻梁条通常采用铁质材料制成。具体的，通过裁切机构裁切所需长度的鼻梁条，并通过输送机构将裁切好的鼻梁条放置在底层的口罩布料上，随后在底层的口罩布料和鼻梁条的上方覆盖上层的口罩布料，以将鼻梁条夹置在口罩布料之间，然后通过输送机构将夹置有鼻梁条的口罩布料输送至下一个加工工位进行加工。但是，由于鼻梁条与口罩布料之间无连接关系，因此鼻梁条夹置在口罩布料之间随着口罩布料一起移动至下一个加工工位的过程中，鼻梁条与口罩布料之间很容易发生相对移动，使得最终加工成型的口罩的鼻梁条的位置有所偏差，无法很好地贴合用户的鼻梁，影响使用效果。

技术实现要素：

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种鼻梁条植入装置，能够防止加工成型的口罩的鼻梁条的位置有所偏差。

本发明还提出一种具有上述鼻梁条植入装置的口罩机。

根据本发明的第一方面实施例的鼻梁条植入装置，包括：机架；载料台，所述载料台设置于所述机架上并用于承载口罩布料；第一定位机构，所述第一定位机构包括设置于所述载料台上并用于对鼻梁条进行定位的磁吸件；封边机构，所述封边机构设置于所述机架上，所述封边机构能够对应鼻梁条的周侧对上层的口罩布料和底层的口罩布料进行连接。

根据本发明实施例的鼻梁条植入装置，至少具有如下有益效果：上述结构中，能够对放置于底层的口罩布料上的鼻梁条进行吸附定位，并能够对应鼻梁条的周侧对上层的口罩布料和底层的口罩布料进行连接，以将鼻梁条固定在上层的口罩布料和底层的口罩布料之间，以限制鼻梁条与口罩布料之间发生相对移动，从而防止加工成型的口罩的鼻梁条的位置有所偏差。

根据本发明的一些实施例，所述封边机构包括：支架，所述支架设置于所述载料台的上方；驱动件，所述驱动件设置于所述机架上并与所述支架连接，所述驱动件能够驱动所述支架升降；超声波焊接头，所述超声波焊接头设置于所述支架上，所述超声波焊接头的底部设置有多个呈环状分布的凸起部。

通过上述结构，能够对应鼻梁条的周侧对上层的口罩布料和底层的口罩布料进行焊接，以将鼻梁条固定在上层的口罩布料和底层的口罩布料之间。

根据本发明的一些实施例，所述驱动件为气缸组件，其结构简单且易于实现。

根据本发明的一些实施例，所述封边机构为设置于所述载料台上的缝纫机，能够对应鼻梁条的周侧对口罩布料进行缝合，以将鼻梁条固定在上层的口罩布料和底层的口罩布料之间。

根据本发明的一些实施例，所述磁吸件设置有两个，两个所述磁吸件对应鼻梁条的两端间隔设置，其结构简单且易于实现。

根据本发明的一些实施例，所述磁吸件嵌设于所述载料台上，所述磁吸件的顶面与所述载料台的顶面齐平，有利于提高载料台顶面的平整性，有利于提高加工过程的稳定性。

根据本发明的一些实施例，所述磁吸件为电磁铁，将鼻梁条固定在上层的口罩布料和底层的口罩布料之间后，断开所述电磁铁的电源，以便于输送机构将夹置有鼻梁条的口罩布料输送至下一个加工工位进行加工。

根据本发明的一些实施例，所述载料台上设置有用于对口罩布料进行定位的第二定位机构，所述定位机构能够限制底层的口罩布料相对所述载料台移动，有利于提高加工过程的稳定性。

根据本发明的一些实施例，所述第二定位机构包括设置于所述载料台上的真空吸盘，通过所述真空吸盘对底层的口罩布料进行吸附，从而限制底层的口罩布料相对所述载料台移动，其结构简单且易于实现。

根据本发明的第二方面实施例的口罩机，其包括根据本发明上述第一方面实施例的鼻梁条植入装置。

根据本发明实施例的口罩机，至少具有如下有益效果：上述结构中，能够对放置于底层的口罩布料上的鼻梁条进行吸附定位，并能够对应鼻梁条的周侧对上层的口罩布料和底层的口罩布料进行连接，以将鼻梁条固定在上层的口罩布料和底层的口罩布料之间，以限制鼻梁条与口罩布料之间发生相对移动，从而防止加工成型的口罩的鼻梁条的位置有所偏差。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是图1中a处局部放大示意图；

图3是本发明实施例载料台的结构示意图；

图4是本发明实施例超声波焊接头的仰视示意图；

图5是图4中b处局部放大示意图。

附图标记：

载料台100、真空吸盘110、磁吸件200、支架300、驱动件400、超声波焊接头500、凸起部510。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，如果涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，如果出现若干、大于、小于、超过、以上、以下、以内等词，其中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

在本发明的描述中，如果出现第一、第二等词，只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

参照图1至图3，根据本发明实施例的鼻梁条植入装置，包括机架(图中未示出)、载料台100、第一定位机构和封边机构。

载料台100设置于机架上并用于承载口罩布料，第一定位机构包括设置于载料台100上并用于对鼻梁条进行定位的磁吸件200，封边机构设置于机架上，封边机构能够对应鼻梁条的周侧对上层的口罩布料和底层的口罩布料进行连接。

上述结构中，能够对放置于底层的口罩布料上的鼻梁条进行吸附定位，并能够对应鼻梁条的周侧对上层的口罩布料和底层的口罩布料进行连接，以将鼻梁条固定在上层的口罩布料和底层的口罩布料之间，以限制鼻梁条与口罩布料之间发生相对移动，从而防止加工成型的口罩的鼻梁条的位置有所偏差。

参照图1、图4和图5，在其中的一些实施例中，封边机构包括支架300、驱动件400和超声波焊接头500。

支架300设置于载料台100的上方，驱动件400设置于机架上并与支架300连接，驱动件400能够驱动支架300升降，超声波焊接头500设置于支架300上，超声波焊接头500的底部设置有多个呈环状分布的凸起部510。

通过上述结构，能够对应鼻梁条的周侧对上层的口罩布料和底层的口罩布料进行焊接，以将鼻梁条固定在上层的口罩布料和底层的口罩布料之间。

参照图1，在其中的一些实施例中，驱动件400为气缸组件，其结构简单且易于实现。

需要说明的是，在其中的一些实施例中，驱动件还可以为液压缸组件，在此不做限定。

需要说明的是，在其中的一些实施例中，封边机构为设置于载料台100上的缝纫机，能够对应鼻梁条的周侧对口罩布料进行缝合，以将鼻梁条固定在上层的口罩布料和底层的口罩布料之间，在此不做限定。

参照图1至图3，在其中的一些实施例中，磁吸件200设置有两个，两个磁吸件200对应鼻梁条的两端间隔设置，其结构简单且易于实现。

参照图1和图2，在其中的一些实施例中，磁吸件200嵌设于载料台100上，磁吸件200的顶面与载料台100的顶面齐平，有利于提高载料台100顶面的平整性，有利于提高加工过程的稳定性。

在其中的一些实施例中，磁吸件200为电磁铁，将鼻梁条固定在上层的口罩布料和底层的口罩布料之间后，断开电磁铁的电源，以便于输送机构将夹置有鼻梁条的口罩布料输送至下一个加工工位进行加工。

需要说明的是，在其中的一些实施例中，磁吸件还可以为普通磁铁，在此不作限定。

在其中的一些实施例中，载料台100上设置有用于对口罩布料进行定位的第二定位机构，定位机构能够限制底层的口罩布料相对载料台100移动，有利于提高加工过程的稳定性。

参照图1至图3，在其中的一些实施例中，第二定位机构包括设置于载料台100上的真空吸盘110，通过真空吸盘110对底层的口罩布料进行吸附，从而限制底层的口罩布料相对载料台100移动，其结构简单且易于实现。

需要说明的是，在其中的一些实施例中，第二定位机构还可以是嵌设于载料台上的气缸组件，气缸组件的活塞杆上连接有压板，气缸组件能够驱动压板抵压于口罩布料的边缘，从而限制口罩布料相对载料台移动，在此不作限定。

根据本发明实施例的口罩机，其包括上述的鼻梁条植入装置。

上述结构中，能够对放置于底层的口罩布料上的鼻梁条进行吸附定位，并能够对应鼻梁条的周侧对上层的口罩布料和底层的口罩布料进行连接，以将鼻梁条固定在上层的口罩布料和底层的口罩布料之间，以限制鼻梁条与口罩布料之间发生相对移动，从而防止加工成型的口罩的鼻梁条的位置有所偏差。

在本说明书的描述中，如果涉及到“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”以及“一些示例”等参考术语的描述，意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

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