一种用于布料的划线设备的制作方法

本发明涉及服饰生产领域，特别涉及一种用于布料的划线设备。

背景技术：

在衣服设计初期，需要设计师对衣服尺寸不断调整，因此，需要在布料上绘制裁剪线等，现有方式采用直尺与划线笔直接划线，通过上述方式，每次划线均需要找基准线，划线效率低。另外，布料直接放在桌面上，在划线时，可能会出现布料褶皱，造成划线错误。

技术实现要素：

针对以上现有技术存在的缺陷，本发明的主要目的在于克服现有技术的不足之处，公开了一种用于布料的划线设备，包括划线桌和划线装置，所述划线桌用于放置布料并将布料铺平，利用所述划线装置在布料上划线；所述划线桌包括桌本体、第一压边机构和第二压边机构，所述第一压边机构固定设置在所述桌本体的一端，导轨分设在所述桌本体的两侧，所述第二压边机构滑动设置在所述导轨上，以调节所述第一压边机构和所述第二压边机构之间的距离；

其中，所述第二压边机构包括第二门架、第二气缸、安装板、压板和韧性板，所述第二气缸设置在所述第二门架的上表面，所述安装板设置在所述的第二门架内，并且与所述第二气缸连接，所述第二门架设置有所述第二气缸的两侧设置导孔，所述导孔内设置有与所述安装板连接的导杆，所述韧性板通过所述压板倾斜设置在所述安装板上，所述安装板向下延伸设置压紧部。

进一步地，所述韧性板的端部为圆弧结构。

进一步地，所述导轨设置在所述桌本体的下表面。

进一步地，所述第二压边机构还包括锁定机构，所述第二门架的侧壁上设置凹孔，所述锁定机构设置在所述凹孔内，所述锁定机构包括锁销、锁定壳体、弹簧和锁杆，所述锁定壳体为圆柱体，其一端向内凹设安装腔，另一端设置与所述锁销配合的通孔，并且在端面设置锁定部和解锁部；所述锁销的侧壁向外突出设置卡缘，并且在一端设置径向贯穿的锁孔；所述弹簧套设在所述锁销上，并且设置在所述安装腔内，所述锁销的一端穿过所述通孔并且突出于所述锁定壳体的端部，所述锁杆过盈配合设置在所述锁孔内，转动所述锁销使得所述锁杆在所述锁定部和所述解锁部之间切换；所述桌本体的侧壁等间距设置若干个与所述锁销配合的定位孔。

进一步地，所述凹孔设置内螺纹，所述锁定本体外壁设置外螺纹，所述锁定本体与所述凹孔螺纹配合。

进一步地，所述第一压边机构包括第一门架、压条和第一气缸，所述第一气缸设置在所述第一门架的上表面，所述压条设置在所述第一门架内，并且与所述第一气缸连接，所述第一门架设置有所述第一气缸的两侧设置导孔，所述导孔内设置有与所述压条连接的导杆，利用所述第一气缸驱动所述压条竖直移动。

进一步地，所述划线装盒子包括两根底座、调节机构、转动机构、第一引导尺和第二引导尺，所述底座呈长方体结构，两根所述底座通过铰链铰接在一起，其中一根所述底座的一端固定设置转角连接块；展开时，两根底座相互垂直呈l形，并且另一个所述底座的端面紧贴所述转角连接块的端面；所述调节机构包括滑块和转动块，所述滑块滑动设置在所述底座上，所述转动块水平转动设置在所述滑块上，所述转动块径向设置贯穿的且与所述第一引导尺配合的第一引导孔；所述调节机构分设在两根所述底座上，所述第一引导尺包括尺本体和设置在所述尺本体端部向一侧延伸的连接部，两根所述第一引导尺的连接部铰接，并且两根所述第一引导尺分别滑动设置在两根所述底座上的所述第一引导孔内；所述转动机构设置在其中一根所述第一引导尺上，所述第二引导尺滑动设置在所述转动机构上，并且利用手拧螺栓固定，所述第二引导尺的一端设置划线部，所述划线部上设置用于插入划线笔的划线孔；所述转角连接块的一侧设置磁块，利用所述磁块吸引和固定所述底座的一端面；所述底座的底部设置电磁铁。

进一步地，所述底座的的上表面和一侧面沿其长度方向设置导槽，所述滑块呈l形，在其每边的内侧设置与所述导槽配合的导块，所述转动块转动设置在所述滑块的上表面，所述滑块的侧表面设置螺孔，手拧螺栓设置在螺孔内，利用所述手拧螺栓将所述滑块与所述底座固定。

进一步地，所述划线部呈圆柱体，且向下延伸至与所述底座的下表面齐平，所述划线孔设置在所述划线部的圆心处；所述划线部的底部设置钢珠滚轮。

进一步地，所述转动机构包括旋转底座和旋转块，所述旋转块转动设置在所述旋转底座上，所述旋转块径向设置贯穿的且与所述第二引导尺配合的第二引导孔以及用于锁定所述第二引导尺的螺孔，所述手拧螺栓设置在所述螺孔内；所述旋转底座向下延伸设置支撑部，所述支撑部的底部与所述底座的下表面齐平，并且所述支撑部的底部设置钢珠滚轮；还包括定位针，所述旋转底座的下表面凹设导向孔，并且与所述旋转块的旋转中心对应，所述导向孔的孔底设置磁铁，所述定位针间隙配合设置在所述导向孔内，并且与所述磁铁吸附；还包括插销座和插销，所述插销座设置在所述第一引导尺的底部，所述插销滑动设置在所述插销座内，所述旋转底座的一侧设置销孔，当两根所述第一引导尺呈l形设置时，所述插销插入所述销孔内将两根所述第一引导尺固定。

本发明取得的有益效果：

本发明通过第一压边机构压紧布料的一端，通过第二压边机构将布料另一端拉伸后压紧，保证布料摆放平整。第二压边机构采用韧性板，利用韧性板的可弯折性，将气缸的下压力转换为将布料向一侧推移的力，同时配合压紧部对布料另一端压紧。结构简单，操作方便。配合可折叠的划线装置，方便其收纳；将底座以及第一引导尺铰接，使其能够在一字和l形之间形态切换，起到折叠收纳的作用，以减少划线装置的体积，便于收纳。展开后，l形底座与l形第一引导尺配合，相互牵制，相互引导，实现直线的快速绘制，同时在第一引导尺的转角处设置转动机构，实现了对圆弧的绘制；通过电磁铁，对导轨进行快速固定，避免频繁寻找划线基准，提高绘制效率。在第一引导尺上设置支撑部，同时在支撑部底部设置钢珠滚轮，保证划线效果。

附图说明

图1为本发明的一种用于布料的划线设备的立体结构示意图；

图2为第二压边机构的立体结构示意图；

图3为第二压边机构的剖视图；

图4为锁定机构的立体结构示意图；

图5为锁定机构的剖视图；

图6为第一压边机构的立体结构示意图；

图7为划线装置的展开状态的结构示意图；

图8为底座的结构示意图；

图9为调节机构的结构示意图；

图10为第一引导尺的结构示意图；

图11为转动机构的结构示意图；

图12为转动机构与第一引导尺和第二引导尺的配合示意图；

图13为第二引导尺的结构示意图；

图14为划线装置的折叠状态结构示意图；

附图标记如下：

1、底座，2、调节机构，3、转动机构，4、第一引导尺，5、第二引导尺，6、转角连接块，8、划线桌，9、划线装置，11、导槽，21、滑块，22、转动块，23、第一引导孔，24、导块，31、旋转底座，32、旋转块，33、第二引导孔，34、支撑部，35、定位部，36、定位针，37、插销座，38、插销，41、连接部，42、定位块，43、定位孔，51、划线部，52、划线孔，81、桌本体，82、第一压边机构，83、第二压边机构，84、导轨，85、锁定机构，811、定位孔，821、第一门架，822、压条，823、第一气缸，831、第二门架，832、第二气缸，833、安装板，834、压板，835、韧性板，836、压紧部，851、锁销，852、锁定壳体，853、弹簧，854、锁杆，855、锁定部，856、解锁部。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，下面结合附图及实施例对本发明作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

一种用于布料的划线设备，如图1所示，包括划线桌8和划线装置9，划线桌8用于放置布料并将布料铺平，利用划线装置9在布料上划线；划线桌8包括桌本体81、第一压边机构82和第二压边机构83，第一压边机构82固定设置在桌本体81的一端，导轨84分设在桌本体81的两侧，第二压边机构83滑动设置在导轨84上，以根据布料大小调节第一压边机构82和第二压边机构83之间的距离；

其中，如图1-3所示，第二压边机构83包括第二门架831、第二气缸832、安装板833、压板834和韧性板835，第二气缸832设置在第二门架831的上表面，安装板833设置在的第二门架831内，并且与第二气缸832连接，第二门架831设置有第二气缸832的两侧设置导孔，导孔内设置有与安装板连接的导杆，韧性板835通过压板834倾斜设置在安装板833上；安装板833向下延伸设置压紧部836以压紧布料另一端。具体的，安装板33上设置若干个延伸设置的定位杆，对应的，在韧性板835和压板834上设置定位孔，定位杆上设置螺纹，因此，当韧性板835和压板834套设在定位杆上后，通过螺母将压板834固定。优选的，韧性板835的与桌本体81之间的夹角为20-80°之间。韧性板835有塑料、橡胶、硅胶中的一种或几种组合制成。即，韧性板835本体采用塑料板，在其与布料接触的下边缘包裹硅胶，避免损伤布料；同时增加韧性板835与布料之间的摩擦力，使其更好地将布料展开。

在一实施例中，如图1-3所示，韧性板835的端部为圆弧结构。

在一实施例中，如图1-3所示，导轨84设置在桌本体81的下表面。通过上述结构，导轨84上的导槽朝向下，以减少布料上的线头、灰尘等落入导槽内，影响第二压边机构83的移动。

在一实施例中，如图1-5所示，第二压边机构83还包括锁定机构85，第二门架831的侧壁上设置凹孔，锁定机构85设置在凹孔内。锁定机构85包括锁销851、锁定壳体852、弹簧853和锁杆854，锁定壳体852为圆柱体，其一端向内凹设安装腔，另一端设置与锁销851配合的通孔，并且在端面设置锁定部855和解锁部856；锁销851的侧壁向外突出设置卡缘，并且在一端设置径向贯穿的锁孔；弹簧853套设在锁销851上，并且设置在安装腔内，锁销851的一端穿过通孔并且突出于锁定壳体852的端部；即弹簧853处于安装腔底部和卡缘之间。锁杆854插入锁孔内，并且与锁孔过盈配合。转动锁销851使得锁杆854在锁定部855和解锁部856之间切换。桌本体81的侧壁等间距设置若干个与锁销851配合的定位孔811。使用时，当需要调节第二压边机构83的位置时，拉动锁销851，使得锁杆854从锁定部855拉出后转动锁销851，使得锁杆854处于解锁部856上。此时，锁销851的另一端隐没于锁定壳体852内；当锁定时，将第二压边机构83调节至指定位置后，转动锁销851使得锁杆854落入锁定部855，锁销851插入定位孔811内，完成第二压边机构83的锁定。当然，在锁销851插入定位孔811时可能会出现不对应的情况，此时只需要略微移动第二压边机构83以调节锁销851的位置，听见“啪嗒”声即说明完成锁定。优选的，凹孔设置内螺纹，锁定本体852外壁设置外螺纹，锁定本体852与凹孔螺纹配合。实现锁定机构85的快速安装。在另一实施例中，第二门架831的两侧壁上均设置有凹孔，凹孔内均设有锁定机构85。

在一实施例中，如图1-6所示，第一压边机构82包括第一门架821、压条822和第一气缸823，第一气缸823设置在第一门架821的上表面，压条822设置在第一门架821内，并且与第一气缸823连接，第一门架821设置有第一气缸823的两侧设置导孔，导孔内设置有与压条822连接的导杆，利用第一气缸823驱动压条822竖直移动。具体的，压条822由硬质材料制成的条状本体和设置在本体下方的硅胶条；利用硅胶条保护布料，并且增加与布料之间的摩擦力。其中，本体可以有铁板支撑；当然也可以为其他材料，例如不锈钢等。

在一实施例中，如图1及图7-14所示，划线装置9包括包括两根底座1、调节机构2、转动机构3、第一引导尺4和第二引导尺5，底座1呈长方体结构，两根底座1通过铰链铰接在一起，其中一根底座1的一端固定设置转角连接块6；展开时，另一根底座1的一端紧贴转角连接块6的一端面，此时，两根底座1相互垂直呈l形。调节机构2包括滑块21和转动块22，滑块21滑动设置在底座1上，转动块22水平转动设置在滑块21上，转动块22径向设置贯穿的且与第一引导尺4配合的第一引导孔23；调节机构2分设在两根底座1上，第一引导尺4包括尺本体和设置在尺本体端部向一侧延伸的连接部41，两根第一引导尺4的连接部41铰接在一起，并且两根第一引导尺4分别滑动设置在两根底座1上的第一引导孔23内；转动机构3设置在其中一根第一引导尺4上，第二引导尺5滑动设置在转动机构3上，并且利用手拧螺栓固定，第二引导尺5的一端设置划线部51，划线部51上设置用于插入划线笔的划线孔52。通过转动机构3使得第二引导尺5以转动机构为中心转动，实现圆弧的绘制。转角连接块6的一侧设置磁块，利用磁块吸引和固定底座1的一端面。另外，底座1的底部设置与桌面吸引的电磁铁，对应的，桌面采用能够被磁铁吸附的材质制成。对于电磁铁的电源，能够通过充电宝等进行供电。将辅助划线装置9放置在目标位置后，启动电磁铁，使得底座1牢固的吸附在桌面上，保证在划线时，底座1不发生移动。

在一实施例中，如图1及图7-14所示，底座1的的上表面和一侧面沿其长度方向设置导槽11，滑块21呈l形，在其每边的内侧设置与导槽11配合的导块24，转动块22转动设置在滑块21的上表面，滑块21的侧表面设置螺孔，手拧螺栓设置在螺孔内，利用手拧螺栓将滑块21与底座1固定。

在一实施例中，如图1及图7-14所示，划线部51呈圆柱体，且向下延伸至与底座1的下表面齐平，划线孔52设置在划线部51的圆心处。使用时，划线笔插入划线孔内，作业员握住划线部51，以驱动划线笔移动。优选的，划线部51的底部设置钢珠滚轮。通过钢珠滚轮使得划线部51与布料之间为滚动摩擦，使得划线笔移动更加顺滑。另外，由于划线部51的下表面与底座1齐平，因此，通过钢珠滚轮，会将划线部51略微抬起，使得划线部51向桌面施加一个相对的下压力，保证划线部51紧贴布料。

在一实施例中，如图1及图7-14所示，转动机构3包括旋转底座31和旋转块32，旋转块32转动设置在旋转底座31上，旋转块32径向设置贯穿的且与第二引导尺5配合的第二引导孔33以及用于锁定第二引导尺5的螺孔，螺孔设置在旋转块32的上表面，手拧螺栓设置在螺孔内。将第二引导尺5拉出指定距离后，旋转手拧螺栓，使得其端部紧压在第二引导尺5上，实现第二引导尺5与转动机构3的固定。同时利用旋转块32与旋转底座31转动连接，使得划线笔能够绘制以旋转块32旋转中心为圆心，伸出的第二引导尺5的长度为半径的圆弧。

在一实施例中，如图1及图7-14所示，旋转底座31向下延伸设置支撑部34，支撑部34的底部与底座1的下表面齐平，并且支撑部34的底部设置钢珠滚轮。

在一实施例中，如图1及图7-14所示，旋转底座的一侧设置定位部35，定位部35的形状与划线部51配合；即，划线部51为圆柱体时，定位部35为凹设的圆弧面。当划线部51处于定位部35内时，该位置为基准位置。

在一实施例中，如图1及图7-14所示，还包括定位针36，旋转底座31的下表面凹设导向孔，并且与旋转块32的旋转中心对应，导向孔底部设置磁铁，定位针36间隙配合设置在导向孔内，并且与磁铁吸附。当使用时，将定位针36拉下，确定圆弧的圆心；在不使用时，定位针36的尾部吸附在磁铁上，使得定位针36的下端远离布料，避免影响正常划线。

在一实施例中，如图1及图7-14所示，还包括插销座37和插销38，插销座37设置在第一引导尺4的底部，插销38滑动设置在插销座37内，旋转底座31的一侧设置销孔，当两根第一引导尺4呈l形设置时，插销38插入销孔内将两根第一引导尺4固定。

在一实施例中，如图1及图7-14所示，还包括定位块42，第一引导尺4上沿其侧边方向交替设置若干个定位孔43，定位块42紧配合设置在定位孔43内，并且定位块42突出于定位孔43。优选的，在定位孔一侧标注刻度，根据该刻度将定位块42插入对应的定位孔43内，限制第一引导尺4伸出距离。

本发明在使用时，如图1-14所示，将布料放置在桌本体81上，其一侧摊平放置在第一压边机构82下方，第一气缸823控制压条822下移将布料压紧；而后将布料向另一侧压平，打开锁定机构85，调节第二压边机构83的位置后通过锁定机构85锁定。第二气缸832驱动韧性板835下移，其下端首先与布料接触，而后第二气缸832驱动安装板833继续下移，直至压紧部836压紧布料。在该过程中，利用韧性板835与布料之间的摩擦力，推动布料向一侧移动，以拉紧布料，使其铺平，然后通过压紧部856将布料压紧。而后通过划线装饰9进行划线。

具体的，将划线装置9展开，并将其放置在目标位置，启动电磁铁将装置进行固定。当绘制x方向直线时，将划线部51置于定位部35内，并且通过手拧螺栓将第二引导尺5锁定，而后锁定y方向上的滑块21，将定位块42插入对应长度位置的定位孔43，将划线笔插入划线孔52内，并且移动划线笔在布料上进行划线，同时带动第一引导尺4沿x方向移动，以实现x方向上的划线。当需要绘制圆弧时，同时锁定两侧的滑块21，同时松开旋转块32上的手拧螺栓，调整第二引导尺5伸出距离，即划线孔52至旋转块32旋转中心的距离为圆弧的半径；旋紧手拧螺栓。而后将划线笔塞入划线孔52，驱动划线笔在布料上移动，实现圆弧的绘制。

划线装置9展开时，展开底座1，使得两底座呈l形。同时展开第一引导尺4，将插销38插入插销孔内，保证第一引导尺4呈l形；到达图7所示状态。当折叠时，拔出插销38后两第一引导尺4相向转动，并且将底座1对折，而后推动调节机构2移动至靠近转角连接块6，而后锁定调节机构2的手拧螺栓进行固定，到达图14所示状态。

以上仅为本发明的较佳实施例，并非用来限定本发明的实施范围；如果不脱离本发明的精神和范围，对本发明进行修改或者等同替换，均应涵盖在本发明权利要求的保护范围当中。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除