一种带状结构长度调整扣的制作方法

本发明涉及带扣技术领域，具体为一种带状结构长度调整扣。

背景技术：

腰带、背带等生活中常用的皮带产品往往都需要通过带扣调节长度，或者松解，目前市场上的箱包、腰带等带状类跟产品主体之间的固定连接主要由下列这些方式：在带身上开设一定数量以及一定排列规律的压纹，然后用过带有胶牙的接触件进行配合，使两者形成卡接配合，实现带的长度调节或松紧，然而该方式没注意到压纹对带身本身的伤害，而且只能单面使用，同时由于压纹一般是凹陷式的，便要求皮带本身具有一定的厚度才行，卡槽式的皮带也存在这一同样未解决的问题。还包括打孔式皮带，其结构虽简单，使用也较为方便，但是也对带身造成了伤害，还包括长短调整只能根据孔的间距调节。现在市场上的包包,肩带跟包包主体,有的缝死固定、有的用勾扣连接,不能调整长短,要不就是传统的五金,但这种五金一是使用不方便,二是在使用中也是会松动的,三,对一些材质会有伤害作用,比如高档的皮料。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种带状结构长度调整扣，具备的适用性强，对带身伤害大大减小且能够双面使用的优点，解决了上述背景技术中现有产品存在的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带状结构长度调整扣，包括扣体安装座以及固定连接在扣体下表面的凹字形固定板，皮带的一端与安装座连接；，所述的凹字形固定板内壁固定连接有固定臂，还包括活动设置在凹字形固定板内侧的活动臂，所述的活动臂能够靠近或远离固定臂移动；所述的活动臂和所述的固定臂均铰接有连杆，两个所述的连杆之间共同铰接有凸耳，所述的凸耳上表面固定连接有滑板，所述的滑板与所述的扣体之间的形成供皮带穿过的区间。

优选的，还包括上下方向滑动连接在凹字形固定板内壁的压板，所述的压板上开设限位滑槽，所述的滑板与限位滑槽之间滑动连接。

优选的，所述的压板上表面设置有防滑胶膜。

优选的，所述的固定臂和所述的活动臂上均固定连接有铰接座，两个所述的连杆通过销子分布与铰接座和凸耳铰接。

优选的，所述的活动臂远离铰接座的一端开设有内螺纹槽，通过内螺纹槽螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右端还固定连接有限位转动机构。

优选的，所述的限位转动机构包括凹字形固定板侧面开设的通孔，通过该通孔转动连接有转轴，所述的转轴两端延伸出凹字形固定板侧壁并固定连接有限位环，所述的螺杆与所述的转轴之间固定连接，所述的转轴远离活动臂的一端还固定连接有旋钮。

优选的，所述的凹字形固定板靠近旋钮的一侧开设有安装槽，所述的安装槽呈凸轮形，较小的一端宽度小于限位环，较大的一端宽度大于限位环。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明初始时或需要调整时，箱包或腰带用的皮带从扣体和滑板之间穿过，可进行伸缩，完成相应的长度调整，调整到相应位置后，通过驱使活动臂朝向固定臂的方向移动，通过连杆与凸耳之间的铰接配合，使凸耳向上移动，从而带动其上固定连接的滑板朝向扣体的方向移动，然后滑板和扣体逐渐将皮带夹紧，使皮带不能轻易滑动，从而达到对皮带进行定位的效果。由于是通过滑板将皮带夹紧，滑板是平面结构，因此降低了对皮带的压强，使皮带本身受到的伤害大大降低。另外皮带上不需要开槽或打孔，皮带的厚度也不需要受到诸多限制，适用性更广。且皮带的两面都可以使用，提高了实用性。

二、本发明由于滑板随着凸耳移动的同时具有向一侧偏移的动作，因此滑板的宽度要小于凹字形固定板内侧的宽度，这样会导致滑板压在皮带上时，不能整体接触，因此滑板的断面处会压在皮带上，会导致皮带上存在压痕，影响皮带的美观性和寿命，通过压板、限位滑槽与滑板之间的配合，使压板代替滑板对皮带进行压紧，能够整体与皮带进行接触，一方面避免了上述的折痕问题，另一方面能够适应宽度不同的皮带，提高了产品的使用寿命以及适用性。

三、通过限位转动机构控制螺杆转动，螺杆转动后经过螺纹配合使得活动臂发生移动，靠近或远离固定臂，从而驱动凸耳上下移动，采用螺纹配合的方式使得活动臂只能进行单向传动，即只有当螺杆转动时活动臂才能进行位移，从而达到了防止松动的效果，提升了产品的稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明夹紧皮带状态下的示意图；

图3为本发明局部结构剖视图；

图4为本发明使用状态下的示意图；

图5为本发明安装槽的形状示意图。

图中：凹字形固定板1、固定臂2、销子3、连杆4、铰接座5、凸耳6、滑板7、压板8、限位滑槽9、活动臂10、螺杆11、限位环12、旋钮13、扣体14、皮带15、连接座16、内螺纹槽17、转轴18、安装槽19。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图5，本发明提供一种技术方案：一种带状结构长度调整扣，包括扣体14安装座16以及固定连接在扣体14下表面的凹字形固定板1，皮带15的一端与安装座连接；所述的凹字形固定板1内壁固定连接有固定臂2，还包括活动设置在凹字形固定板1内侧的活动臂10，所述的活动臂10能够靠近或远离固定臂2移动；所述的活动臂10和所述的固定臂2均铰接有连杆4，两个所述的连杆4之间共同铰接有凸耳6，所述的凸耳6上表面固定连接有滑板7，所述的滑板7与所述的扣体14之间的形成供皮带15穿过的区间。

初始时或需要调整时，本装置处于图1所示状态，箱包或腰带用的皮带15从扣体14和滑板7之间穿过，可进行伸缩，完成相应的长度调整，调整到相应位置后，通过驱使活动臂10朝向固定臂2的方向移动，通过连杆4与凸耳6之间的铰接配合，使凸耳6向上移动，从而带动其上固定连接的滑板7朝向扣体14的方向移动，然后滑板7和扣体14逐渐将皮带15夹紧，使皮带15不能轻易滑动，从而达到对皮带15进行定位的效果。由于是通过滑板7将皮带15夹紧，滑板7是平面结构，因此降低了对皮带15的压强，使皮带15本身受到的伤害大大降低。另外皮带15上不需要开槽或打孔，皮带15的厚度也不需要受到诸多限制，适用性更广。且皮带15的两面都可以使用，提高了实用性。本发明可用于腰带产品的松紧调节，以及箱包背带产品的长短调节。

进一步的，还包括上下方向滑动连接在凹字形固定板1内壁的压板8，所述的压板8上开设限位滑槽9，所述的滑板7与限位滑槽9之间滑动连接。

由于滑板7随着凸耳6移动的同时具有向一侧偏移的动作，因此滑板7的宽度要小于凹字形固定板1内侧的宽度，这样会导致滑板7压在皮带15上时，不能整体接触，因此滑板7的断面处会压在皮带15上，会导致皮带15上存在压痕，影响皮带15的美观性和寿命，通过压板8、限位滑槽9与滑板7之间的配合，使压板8代替滑板7对皮带15进行压紧，能够整体与皮带15进行接触，一方面避免了上述的折痕问题，另一方面能够适应宽度不同的皮带15，提高了产品的使用寿命以及适用性。

进一步的，所述的压板8上表面设置有防滑胶膜。在压板8的上面涂设防滑胶膜能够提升与皮带15之间的摩擦力，使得皮带15更不容易发生滑动，提升产品使用的稳定性，另一方面具有压力缓冲效果，减小了对皮带15的伤害。

进一步的，所述的固定臂2和所述的活动臂10上均固定连接有铰接座5，两个所述的连杆4通过销子3分布与铰接座5和凸耳6铰接。

进一步的，所述的活动臂10远离铰接座5的一端开设有内螺纹槽17，通过内螺纹槽17螺纹连接有螺杆11，所述螺杆11的右端还固定连接有限位转动机构。

通过限位转动机构控制螺杆11转动，螺杆11转动后经过螺纹配合使得活动臂10发生移动，靠近或远离固定臂2，从而驱动凸耳6上下移动，采用螺纹配合的方式使得活动臂10只能进行单向传动，即只有当螺杆11转动时活动臂10才能进行位移，从而达到了防止松动的效果，提升了产品的稳定性。

优选的，所述的限位转动机构包括凹字形固定板1侧面开设的通孔，通过该通孔转动连接有转轴18，所述的转轴18两端延伸出凹字形固定板1侧壁并固定连接有限位环12，所述的螺杆11与所述的转轴18之间固定连接，所述的转轴18远离活动臂10的一端还固定连接有旋钮13。

通过两个限位环12将转轴18限定在当前的位置，使转轴18不能够左右移动，通过旋钮13来转动转轴18能够更加省力，从而更方便控制压板8将皮带15夹紧，另外旋钮13的表面设有防滑纹，提升转动的便利性。

优选的，所述的凹字形固定板1靠近旋钮13的一侧开设有安装槽19，所述的安装槽19呈凸轮形，较小的一端宽度小于限位环12，较大的一端宽度大于限位环12。

通过设置安装槽19，进行上述零部件的组装和拆卸时，先将皮带15抽出，然后将螺杆11转动到与活动臂10脱离，然后将上述的转轴18朝向安装槽19上开口较大的方向移动，然后便可将转轴18取下。安装过程则相反，提高了组装的便利及效率。

工作原理：本产品初始时或需要调整时，本装置处于图1所示状态，箱包或腰带用的皮带15从扣体14和滑板7之间穿过，可进行伸缩，完成相应的长度调整，调整到相应位置后，通过驱使活动臂10朝向固定臂2的方向移动，通过连杆4与凸耳6之间的铰接配合，使凸耳6向上移动，从而带动其上固定连接的滑板7朝向扣体14的方向移动，然后滑板7和扣体14逐渐将皮带15夹紧，使皮带15不能轻易滑动，从而达到对皮带15进行定位的效果。由于是通过滑板7将皮带15夹紧，滑板7是平面结构，因此降低了对皮带15的压强，使皮带15本身受到的伤害大大降低。另外皮带15上不需要开槽或打孔，皮带15的厚度也不需要受到诸多限制，适用性更广。且皮带15的两面都可以使用，提高了实用性。

由于滑板7随着凸耳6移动的同时具有向一侧偏移的动作，因此滑板7的宽度要小于凹字形固定板1内侧的宽度，这样会导致滑板7压在皮带15上时，不能整体接触，因此滑板7的断面处会压在皮带15上，会导致皮带15上存在压痕，影响皮带15的美观性和寿命，通过压板8、限位滑槽9与滑板7之间的配合，使压板8代替滑板7对皮带15进行压紧，能够整体与皮带15进行接触，一方面避免了上述的折痕问题，另一方面能够适应宽度不同的皮带15，提高了产品的使用寿命以及适用性。

通过限位转动机构控制螺杆11转动，螺杆11转动后经过螺纹配合使得活动臂10发生移动，靠近或远离固定臂2，从而驱动凸耳6上下移动，采用螺纹配合的方式使得活动臂10只能进行单向传动，即只有当螺杆11转动时活动臂10才能进行位移，从而达到了防止松动的效果，提升了产品的稳定性。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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