一种渔业用的饲料分层投放装置的制作方法

本实用新型涉及渔业饲养技术领域，具体为一种渔业用的饲料分层投放装置。

背景技术：

不同的水层高度分布的悬浮物不同，不同种类的鱼生活的水层高度也不同，长期饲养同一种鱼的水层内会导致该种鱼常食的悬浮物减少，进而影响鱼类的正常活动，因此需要对养殖池内定点高度的位置进行投放饲料。

由于水下高度难以实际测量，在饲料投放时，容易造成饲料无法及时的下落至对应高度，从而破坏池塘固有的生态环境，水下投料极容易抛洒上升或沉降，导致投料准确度降低。

为此提供一种渔业用的饲料分层投放装置，以解决水下分层投料的问题和饲料抛洒的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种渔业用的饲料分层投放装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种渔业用的饲料分层投放装置，包括分层立柱，所述分层立柱的上端面中间竖直向下开设有圆柱状的升降内腔，分层立柱的上端固定安装有液压缸，分层立柱的下端面竖直焊接有插椎，分层立柱的中间端外壁线性分布有左右对称的三层扇形料盘，所述液压缸的下端伸缩杆竖直延伸至升降内腔中，且液压缸的伸缩杆下端固定安装有微型电机，所述微型电机的下端转动安装有转盘，所述转盘的外壁设置有圆周阵列分布的四个挤压块，所述扇形料盘与分层立柱连接位置的上端设置有左右对称的一对转槽，扇形料盘的上端设置有扇形盖板，扇形料盘与扇形盖板之间的间隙内腔设置为饲料槽，所述转槽的内腔竖直设置有转杆，所述扇形盖板靠近分层立柱的一侧转动套接在转杆的外壁，扇形盖板的一端延伸至升降内腔的内部，且扇形盖板的端部设置有延伸块。

优选的，所述转盘的外径小于升降内腔的内径，且转盘的挤压块的外径等于升降内腔的内径，圆周阵列分布的相邻一对所述挤压块之间留有间隙，且间隙的宽度大于延伸块的宽度。

优选的，所述扇形盖板完全覆盖在饲料槽的上端面，所述饲料槽的内腔与扇形盖板的下端面之间设置有滤网，所述滤网固定在饲料槽的上端开口内壁上。

优选的，所述延伸块的一端固定焊接在扇形盖板的端部，延伸块的另一端延伸至升降内腔中，延伸块的端面与转盘的外壁之间留有间隙，延伸块位于相邻挤压块之间的内腔中。

优选的，所述扇形料盘垂直焊接在分层立柱的中间弧面外壁，扇形料盘的上端面四周竖直焊接有密封侧板，所述扇形盖板转动安装在密封侧板的上端面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置带有扇形料槽的分层立柱，从而通过立柱清晰的将物料下降至对应高度，避免人工下水施料，通过控制盖板的旋转，实现对投放物料的控制，大大降低了分层投料的难度；

2.本实用新型通过设置盖板与料槽的配合，避免物料在水中抛洒，利用滤网的控制，减小饲料的溶解效率，使得饲料在对应高度充分溶解，实现定点投料，充分溶解的目的，避免造成不同水层的相互干扰。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的a-a截面的剖视图。

图中：1、分层立柱；2、升降内腔；3、液压缸；4、转盘；5、微型电机；6、插椎；7、扇形料盘；8、饲料槽；9、扇形盖板；10、滤网；11、转杆；12、延伸块；13、转槽；14、挤压块；15、密封侧板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：

一种渔业用的饲料分层投放装置，包括分层立柱1，分层立柱1的上端面中间竖直向下开设有圆柱状的升降内腔2，分层立柱1的下端面竖直焊接有插椎6，插椎6插接在养殖池底，进而实现分层立柱1的便捷竖直插接安装。

分层立柱1的上端固定安装有液压缸3，液压缸3的下端伸缩杆竖直延伸至升降内腔2中，且液压缸3的伸缩杆下端固定安装有微型电机5，微型电机5的下端转动安装有转盘4，利用液压缸3控制转盘4的高度，利用微型电机5控制转盘4的转动角度。

分层立柱1的中间端外壁线性分布有左右对称的三层扇形料盘7，扇形料盘7的上端设置有扇形盖板9，扇形料盘7垂直焊接在分层立柱1的中间弧面外壁，扇形料盘7的上端面四周竖直焊接有密封侧板15，扇形盖板9转动安装在密封侧板15的上端面，利用密封侧板15与扇形盖板9的配合，实现对扇形料盘7上端的密封保护。

扇形料盘7与分层立柱1连接位置的上端设置有左右对称的一对转槽13，转槽13的内腔竖直设置有转杆11，扇形盖板9靠近分层立柱1的一侧转动套接在转杆11的外壁，利用转槽13与转杆11的配合，实现扇形盖板9的转动安装。

转盘4的外壁设置有圆周阵列分布的四个挤压块14，转盘4的外径小于升降内腔2的内径，且转盘4的挤压块14的外径等于升降内腔2的内径，圆周阵列分布的相邻一对挤压块14之间留有间隙，且间隙的宽度大于延伸块12的宽度，通过限制转盘4和挤压块14的外径，使得转盘4可在升降内腔2中旋转。

扇形盖板9的一端延伸至升降内腔2的内部，且扇形盖板9的端部设置有延伸块12，延伸块12的一端固定焊接在扇形盖板9的端部，延伸块12的另一端延伸至升降内腔2中，延伸块12的端面与转盘4的外壁之间留有间隙，延伸块12位于相邻挤压块14之间的内腔中，利用挤压块14与延伸块12的配合插接，进而在转盘4转动时可实现带动扇形盖板9转动的目的。

扇形料盘7与扇形盖板9之间的间隙内腔设置为饲料槽8，扇形盖板9完全覆盖在饲料槽8的上端面，饲料槽8的内腔与扇形盖板9的下端面之间设置有滤网10，滤网10固定在饲料槽8的上端开口内壁上，利用滤网10减小饲料在水中溶解的速度，使得饲料在对应高度充分溶解，实现定点投料，充分溶解的目的，避免造成不同水层的相互干扰。

工作原理：首先将插椎6插接在养殖池底，进而实现分层立柱1的便捷竖直插接安装，利用转槽13与转杆11的配合，实现扇形盖板9的转动安装，利用密封侧板15与扇形盖板9的配合，实现对扇形料盘7上端的密封保护。

然后利用液压缸3控制转盘4的高度，使得转盘4上下移动至对应高度的扇形料盘7位置，利用微型电机5控制转盘4的转动角度，使得转盘4转动，进而在转盘4转动时通过挤压块14带动延伸块12转动，从而实现带动扇形盖板9转动的目的，使得扇形盖板9离开饲料槽8的上端，进而实现饲料在对应高度的水层溶解，在溶解过程中，利用滤网10减小饲料在水中溶解的速度，使得饲料在对应高度充分溶解，实现定点投料，充分溶解的目的，避免造成不同水层的相互干扰。

其中微型电机5采用型号为：sw系列的水下转动马达，液压缸3采用型号为：mob系列的标准液压缸。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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