密闭式防护服的气体循环系统的制作方法
本实用新型涉及一种密闭式防护服的气体循环系统。
背景技术:
现有的防护服因不具备有效的内部通风系统,常采用非密闭式的,医护人员穿上防护服后,需要带口罩和密封眼罩,防护服内部气体不流通,排出的汗液、水气等留在服内,时间长后使得穿戴者及其不舒适。且眼罩内水汽易粘附其上影响视线,影响作业。另外长时间带口罩和可视性眼罩造成面部血液流通受阻。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种使得内部通风良好的密闭式防护服的气体循环系统。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案为:一种密闭式防护服的气体循环系统,包括设置在防护服上的气体输入装置和气体排出装置,气体输入装置包括设置在防护服外部的依次连接的气泵、装载杀菌液以对吸入空气进行消毒杀菌的液体过滤消杀装置、内部熔喷布可更换的多层熔喷布过滤器,防护服外部设有若干便用于驱动气泵的便携式电源,多层熔喷布过滤器的出气管与设置在防护服本体内侧的主气管相连接;所述液体过滤消杀装置包括消杀罐,消杀罐上设有液体进口和液体出口,消杀罐上设有进气管,进气管位于消杀罐内的一端伸入设置在消杀罐底部的气泡破解筛套内,消杀罐内液体高于进气管位于消杀罐内的一端;消杀罐上部设有出气管。
作为一种优选的方案,所述消杀罐内在低于出气管的位置处还设有至少一道气泡破解筛板。
作为一种优选的方案,所述主气管穿过防护服处通过通舱组件与防护服相连接。
作为一种优选的方案,所述气体排出装置为设置在防护服上的气体单向阀。
作为另一种优选的方案,所述气体排出装置包括通过通舱组件设置在防护服上的排气管,排气管外端与气体净化装置相连接。
作为一种优选的方案,所述气体净化装置为内置可更换的熔喷布滤芯的过滤器。
作为一种优选的方案,所述通舱组件包括与防护服本体密封连接的通舱套,主气管或排气管外壁与通舱套内壁间设有气密封料。
作为一种优选的方案,所述通舱套通过连接板与防水上衣相连接。
本实用新型的有益效果是:
由于设置了气体排出装置以及气体输入装置,在防护服内部形成气体循环,解决了传统防护服闷热,使用舒适度差的问题,本系统使得防护服使用者不用单独佩戴防护眼罩,避免了眼罩挤压面部造成的压迫感以及眼罩内部易起雾的问题。
由于气体输入装置包括依次连接的气泵、装载杀菌液以对吸入空气进行消毒杀菌的液体过滤消杀装置、内部熔喷布可更换的多层熔喷布过滤器,使得输入防护服内的气体经可靠的灭菌,从而保证使用者的安全。
由于进气管位于消杀罐内的一端伸入设置在消杀罐底部的气泡破解筛套内,消杀罐内液体高于进气管位于消杀罐内的一端;消杀罐上部设有出气管,消杀罐内在低于出气管的位置处还设有至少一道气泡破解筛板,确保输入的气体都经过液体可靠的消毒杀菌。
由于通舱组件包括设置在防水上衣上的通舱套,主气管外壁与通舱套内壁间设有气密封料,保证了主气管或排气管与防水上衣连接处的密封连接可靠性。
由于通舱套通过连接板与防水上衣相连接,增强了通舱套连接处的强度,避免出现防水上衣在连接处易破损的情形。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的结构示意图。
图2是本实用新型中液体过滤消杀装置的结构示意图。
图3是本实用新型中通舱组件的结构示意图。
图4是本实用新型实施例2的结构示意图。
图中:1.气泵,2.液体过滤消杀装置,21.消杀罐,22.液体进口,23.液体出口,24.进气管,25.气泡破解筛套,26.出气管,27.气泡破解筛板,3.多层熔喷布过滤器,4.便携式电源,5.主气管,6.通舱套,7.气密封料,8.第一气体单向阀,9.第二气体单向阀,10.气体净化装置。
具体实施方式
下面结合附图,详细描述本实用新型的具体实施方案。
实施例1如图1-3所示,一种密闭式防护服的气体循环系统,包括设置在防护服上的气体输入装置和气体排出装置。
气体输入装置包括设置在防护服外部的依次连接的气泵1、装载杀菌液以对吸入空气进行消毒杀菌的液体过滤消杀装置2、内部熔喷布可更换的多层熔喷布过滤器3,防护服外部设有若干便用于驱动气泵1的便携式电源4,多层熔喷布过滤器3的出气管26与设置在防护服本体内侧的主气管5相连接。
所述液体过滤消杀装置2包括消杀罐21,消杀罐21上设有液体进口22和液体出口23,消杀罐21上设有进气管24,进气管24位于消杀罐21内的一端伸入设置在消杀罐21底部的气泡破解筛套25内,消杀罐21内液体高于进气管24位于消杀罐21内的一端;消杀罐21上部设有出气管26。消杀罐21内在低于出气管26的位置处还设有两道气泡破解筛板27。
所述主气管5穿过防护服处通过通舱组件与防护服相连接。通舱组件包括与防护服本体密封连接的通舱套6,通舱套6通过连接板与防水上衣相连接。主气管5或排气管外壁与通舱套6内壁间设有气密封料7。
所述气体排出装置为设置在防护服两个衣袖上的第一气体单向阀8以及设置在防护服的两个鞋子上的第二气体单向阀9。
实施例2如图4所示,其与实施例1不同之处在于:所述气体排出装置包括通过通舱组件设置在防护服上的排气管,排气管外端与气体净化装置10相连接。
该气体净化装置10为内置可更换的熔喷布滤芯的过滤器。
上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效,以及部分运用的实施例,而非用于限制本实用新型;应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。
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