一种加可溶衬的衬衫衣领制作工艺的制作方法

本发明涉及服装领域，特别是一种加可溶衬的衬衫衣领制作工艺。

背景技术：

传统正装衬衫衣领的制作，为保障衣领的挺括，经历过手工刮浆糊、涂赛珞璐和树脂粘胶衬几个阶段，工艺的进步使得正装衬衫更加现代化和美观；但现有的工艺制作形成的衣领存在许多缺陷，比如衣领下盘与人体脖子直接接触的部分会相对较硬，直接与脖子上的皮肤接触会使人体产生不适感，并且现有的衬衫领衬并不具有防菌防霉功能。

技术实现要素：

本发明目的在于解决上述技术问题，提供一种加可溶衬的衬衫衣领制作工艺，本发明的加可溶衬的衬衫衣领制作工艺对衬衫的上下领分别设置不同的领衬，增加穿着时衣领的舒适感，也能使衣领保持挺括。

为了达到上述目的，本发明的技术方案有：

一种加可溶衬的衬衫衣领制作工艺，包括面料、上领衬以及下领衬，所述下领衬为水溶性树脂衬，所述水溶性树脂衬包括衬主体，所述衬主体为聚乙烯醇制成的衬主体；所述下领衬采用非水溶性衬；所述工艺包括以下步骤：

裁剪，裁剪所述面料形成上领领面、上领领底、下领领面以及下领领底；

修剪，对上领领底、上领领底、下领领面以及下领领底的边缘进行修剪；

粘衬，将上领衬粘压在上领领底上，将下领衬通过压烫工艺粘压于下领领底上，其中水溶性树脂衬的压烫工艺的工艺条件为温度150-160℃，时间15-18秒，压力2.5-3kg；

制上领和下领，经过粘衬上领领底和上领领面缝合，经过粘衬的下领领底和下领领面缝合，并通过翻领机翻领分别形成上领和下领；

缝合成型，将上领和下领缝合形成衣领。

根据本申请的一种加可溶衬的衬衫衣领制作工艺，衣领包括上领和下领，将上领和下领分别设置不同的领衬，以同时实现增加穿着时衣领的舒适感，也能使衣领保持挺括；具体的是对下领的领衬粘压工艺进行了改进，对直接与人体皮肤接触的下领粘压水溶性树脂衬，在上领衬不改变的情况下，使衣领能够保持挺括，当下领经过洗涤后，水溶性树脂衬会自动溶解脱落，从而解决了穿着不适的问题，而上领则不受水溶性树脂衬的影响，依旧能保持较好的领型；本方案提供了一种采用聚乙烯醇作为水溶性树脂衬的主体材质，在清洗衣领时，聚乙烯醇作为下领衬的衬主体，能够很好的融于水中，使得下领与皮肤接触时不会太硬，增加衣领的舒适感，同时配合聚乙烯醇材质的水溶性树脂衬改进了领衬的压烫工艺条件，使得聚乙烯醇材质的水溶性树脂衬能够很好的与下领领底粘压固定。

优选地，所述上领衬和/或下领衬具有防霉抗菌层。本申请还对衣领的防霉抗菌性能做出来提升，粘压的上领衬和/或下领衬具有防霉抗菌层，避免使用该衣领制成的衬衫能够具有较好的防霉抗菌功能，并且对该衣领形成的成衣样品进行了检测，采用振荡法，样品经洗涤50次，检测得抑菌率：金黄色葡萄球菌达到99.95％，大肠杆菌达到98.72％，白色念珠菌达到88.72％。

优选地，防霉抗菌层为设置于上领衬和/或下领衬表面的银离子层。衣领是衬衫中常见的容易滋生细菌的部位，在该部分粘压上衬衫朴可以有效地防止衬衫滋生细菌，银离子的抗菌成分，通过破坏细菌细胞，抑制细胞酶的活性，使细胞失去繁殖能力而死亡，达到抗菌效果。

优选地，所述下领衬的尺寸设置为与所述下领领底的尺寸相同。

优选地，所述上领衬的尺寸设置为与所述上领领底的尺寸相同。

将领衬和领底的尺寸设置为相同，可以简化该衣领制作工艺，方便领衬与领底粘压固定。

再进一步地，所述缝合为采用平车工艺缝合，其中针距采用12-13针/3cm。其中缝合包括制上领和下领步骤和缝合成型步骤中的缝合。

再进一步地，所述上领衬为棉质无纺布衬。

附图说明

图1为本发明的加可溶衬的衬衫衣领制作工艺制造的衣领正视图；

图2为本发明的加可溶衬的衬衫衣领制作工艺制造的衣领立体图；

图3为本发明的下领的结构剖视图；

图4为本发明的上领的结构剖视图。

具体实施方式

结合附图1至图4说明本发明的一种加可溶衬的衬衫衣领制作工艺。

一种加可溶衬的衬衫衣领制作工艺，包括面料、上领衬23以及下领衬13，所述上领衬23和/或下领衬13具有防霉抗菌层，所述下领衬13为水溶性树脂衬；所述工艺包括以下步骤：

裁剪，裁剪所述面料形成上领领面21、上领领底22、下领领面11以及下领领底12；

修剪，对上领领底22、上领领底22、下领领面11以及下领领底12的边缘进行修剪；

粘衬，将上领衬23粘压在上领领底22上，将下领衬13通过压烫工艺粘压于下领领底12上；

制上领2和下领1，经过粘衬上领领底22和上领领面21缝合，经过粘衬的下领领底12和下领领面11缝合，并通过翻领机翻领分别形成上领2和下领1；

缝合成型，将上领2和下领1缝合形成衣领。

根据本申请的一种加可溶衬的衬衫衣领制作工艺，衣领包括上领2和下领1，将上领2和下领1分别设置不同的领衬，以同时实现增加穿着时衣领的舒适感，也能使衣领保持挺括；具体的是对下领1的领衬粘压工艺进行了改进，对直接与人体皮肤接触的下领1粘压水溶性树脂衬，在上领衬23不改变的情况下，使衣领能够保持挺括，当下领1经过洗涤后，水溶性树脂衬会自动溶解脱落，从而解决了穿着不适的问题，而上领2则不受水溶性树脂衬的影响，依旧能保持较好的领型；此外，还对衣领的防霉抗菌性能做出来提升，粘压的上领衬23和/或下领衬13具有防霉抗菌层，避免使用该衣领制成的衬衫能够具有较好的防霉抗菌功能，并且对该衣领形成的成衣样品进行了检测，采用振荡法，样品经洗涤50次，检测得抑菌率：金黄色葡萄球菌达到99.95％，大肠杆菌达到98.72％，白色念珠菌达到88.72％。

进一步地，所述水溶性树脂衬包括衬主体，所述衬主体为聚乙烯醇制成的衬主体。本方案提供了一种水溶性树脂衬的具体实施方式。

再进一步地，所述压烫工艺的工艺条件为温度150-160℃，时间15-18秒，压力2.5-3kg。配合水溶性树脂衬改进了领衬的压烫工艺，使得该水溶性树脂衬能够与下领领底12粘压固定。

压烫工艺实验

优选地，防霉抗菌层为设置于上领衬23和/或下领衬13表面的银离子层。衣领是衬衫中常见的容易滋生细菌的部位，在该部分粘压上衬衫朴可以有效地防止衬衫滋生细菌，银离子的抗菌成分，通过破坏细菌细胞，抑制细胞酶的活性，使细胞失去繁殖能力而死亡，达到抗菌效果。

优选地，所述下领衬13的尺寸设置为与所述下领领底12的尺寸相同。

优选地，所述上领衬23的尺寸设置为与所述上领领底22的尺寸相同。

将领衬和领底的尺寸设置为相同，可以简化该衣领制作工艺，方便领衬与领底粘压固定。

再进一步地，所述缝合为采用平车工艺缝合，其中针距采用12-13针/3cm。其中缝合包括制上领2和下领1步骤和缝合成型步骤中的缝合。

再进一步地，所述上领衬23为棉质无纺布衬。上领衬23采用传统粘压工艺进行粘压。

如图1至图4所示，一种根据上述加可溶衬的衬衫衣领制作工艺制作的衣领，包括上领2和下领1，所述上领2包括上领领面21、上领领底22以及棉质无纺布衬，所述下领1包括下领领面11、下领领底12以及水溶性树脂衬；所述上领2和下领1为分层设置，所述棉质无纺布衬设置在上领领底22和上领领面21之间，棉质无纺布衬粘压于上领领底22上后上领领底22与上领领面21缝合，通过翻领机翻领形成上领2，所述水溶性树脂衬设置在下领领底12和下领领面11之间，棉质无纺布衬粘压于下领领底12上后下领领底12与下领领面11缝合，通过翻领机翻领形成下领1。制成的上领2和下领1通过平车工艺缝合形成所述衣领。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

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