一种耐高温复合材料安全鞋的制备工艺的制作方法

本发明涉及复合材料技术领域，具体为一种耐高温复合材料安全鞋的制备工艺。

背景技术：

复合材料是人们运用先进的材料制备技术将不同性质的材料组分优化组合而成的新材料。一般定义的复合材料需满足以下条件:

(i)复合材料必须是人造的，是人们根据需要设计制造的材料;

(ii)复合材料必须由两种或两种以上化学、物理性质不同的材料组分，以所设计的形式、比例、分布组合而成，各组分之间有明显的界面存在;

(iii)它具有结构可设计性，可进行复合结构设计;

(iv)复合材料不仅保持各组分材料性能的优点，而且通过各组分性能的互补和关联可以获得单一组成材料所不能达到的综合性能。

复合材料的基体材料分为金属和非金属两大类。金属基体常用的有铝、镁、铜、钛及其合金。非金属基体主要有合成树脂、橡胶、陶瓷、石墨、碳等。增强材料主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属。

在劳保鞋的生产制造过程中，如何提升劳保鞋的各种理化性能，包括耐热性，耐撞击性等，是劳保行业的重要指标之一；

但是，现有的劳保鞋材料防护材料单一，且防护材料与皮革纤维之间的粘接不够牢固，经常出现防护材料脱落的状况，不利于产品的质量。

为此我们提出一种耐高温复合材料安全鞋的制备工艺用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种耐高温复合材料安全鞋的制备工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种耐高温复合材料安全鞋的制备工艺，包括：

步骤一：碱洗，采用10％naoh溶液，对牛皮革进行浸泡处理。

步骤二：水洗，用清水喷头冲洗经过尖细的牛皮革。

步骤三：酸洗，采用10％的hcl溶液对牛皮革进行浸泡。

步骤四：将耐高温聚酯树脂材料均匀的涂抹于皮革的表面，用火枪喷烤皮革表面，使得聚酯树脂融化，并包裹于皮革的表面，冷却。

步骤五：去毛刺：用纱布缠绕皮革的表面，进行来回的搓洗打磨。

步骤六：清洗。用清水对皮革进行清洗，烘干。

步骤七：将皮革放入融化的石英溶液内部，均匀包裹后取出，静置。

所述酸洗、碱洗采用的是浸泡法或喷淋法。

所述酸洗、碱洗的时间为10min。

所述聚酯树脂溶液与所述石英溶液均采用火枪热熔的方式率先熔化待用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明利用了复合材料良好的复合效果，将耐热性较好的聚酯树脂材料以及耐撞击较强的石英材料复合安装在皮革的表面，使得劳保鞋获得了复合材料的双重效果，质量大大提升；

本发明将位于内层的皮革纤维软化，使之与外部的复合材料的粘接更加稳固，不易出现脱落的现象。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种耐高温复合材料安全鞋的制备工艺，包括：

步骤一：碱洗，采用10％naoh溶液，对牛皮革进行浸泡处理，首先使用碱洗的目的是使得皮革表面的氧化物质去除，防止对后续的复合材料的粘贴造成妨碍。

步骤二：水洗，用清水喷头冲洗经过碱洗的牛皮革，主要目的是清除脱落的氧化物和清除碱洗残留的naoh溶剂。

步骤三：酸洗，采用10％的hcl溶液对牛皮革进行浸泡，百分之10的稀盐酸溶液可以将皮革内部的纤维软化，使得纤维内部的化学键断裂，有利于后续复合材料的附和。

步骤四：将耐高温聚酯树脂材料均匀的涂抹于皮革的表面，用火枪喷烤皮革表面，使得聚酯树脂融化，并包裹于皮革的表面，冷却，采用火枪将表面附着的聚酯树脂融化，可以增加皮革与树脂之间的胶合程度。

步骤五：去毛刺：用纱布缠绕皮革的表面，进行来回的搓洗打磨，由于覆膜处理之后，皮革的表面会出现一定量的毛刺，如果不及时去除，会影响到后续复合材料的粘接。

步骤六：清洗。用清水对皮革进行清洗，烘干。

步骤七：将皮革放入融化的石英溶液内部，均匀包裹后取出，静置，石英具有较好的抗撞击效果，附着在装置的表面效果显而易见。

酸洗、碱洗采用的是浸泡法或喷淋法，目的是使得皮革可以完全的被附着的材料所包裹。

酸洗、碱洗的时间为10min，十分钟的时间可以保证内部的反应充分。

聚酯树脂溶液与所述石英溶液均采用火枪热熔的方式率先熔化待用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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