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一种新型箱包拉杆的制作方法

2021-01-07 16:01:49|190|起点商标网
一种新型箱包拉杆的制作方法

本发明涉及箱包技术领域,具体是指一种新型箱包拉杆。



背景技术:

随着运输业的发展和生活、工作的需求,人们越来越经常外出旅行、工作等,箱包因其便于携带与承载的便捷性,也成为了人们日常外出不可或缺的用具,用于装载物品等,为外出带来了很大的便利。

拉杆手把作为箱包的重要部分,其操作可靠性将影响到用户的体验度,进而影响产品的市场竞争力。

现有的箱包拉杆包括固定杆、伸缩拉杆和拉手,拉手上设有控制按钮,伸缩拉杆内设有传动连杆和锁紧机构,控制按钮带动传动连杆控制锁紧机构开启或锁止,固定杆上设有限位机构,锁紧机构与限位机构配合,操作时按下控制按钮带动锁紧机构开启,此时可以拉长或推短伸缩拉杆到达需要的位置,而传统的锁紧机构大多是由弹簧带动插销插入销孔实现锁止,弹簧提供插销处于锁止状态的回复力,但是这种结构的可靠性相对较低。



技术实现要素:

针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本发明提供一种结构简单、控制可靠、使用方便、连接牢固的新型箱包拉杆。

本发明采取的技术方案如下:本发明一种新型箱包拉杆,包括固定板、固定筒一、固定筒二、连接固定件、提拉杆一、提拉杆二和锁止组件,所述固定筒一和固定筒二设于固定板上,所述连接固定件设于固定筒一和固定筒二上,所述提拉杆一滑动贯穿连接固定件滑动设于固定筒一中,所述提拉杆二滑动贯穿连接固定件滑动设于固定筒二中,所述连接固定件中设有安装腔,所述锁止组件设于安装腔中,所述锁止组件包括防护框、驱动轴、驱动盘、弧形推挤件一、弧形推挤件二、挤压驱动件一、挤压驱动件二、限位件一和限位件二,所述防护框设于安装腔中,所述驱动轴旋转设于安装腔中且位于防护框中心处,所述驱动盘设于驱动轴上,所述弧形推挤件一和弧形推挤件二分别设于驱动盘的两端,所述挤压驱动件一滑动设于防护框一端且接触设于弧形推挤件一上,所述挤压驱动件二滑动设于防护框另一端且接触设于弧形推挤件二上,所述限位件一滑动贯穿防护框设于挤压驱动件一上,所述限位件二滑动贯穿防护框设于挤压驱动件二上,所述提拉杆一和提拉杆二上设有驱动齿,所述限位件一和限位件二分别卡合设于提拉杆一和提拉杆二上的驱动齿上,所述挤压驱动件一、挤压驱动件二之间设有限位弹簧,使用时,通过抽拉提拉杆一和提拉杆二调整提拉高度,高度调整合适后,通过转动驱动轴带动驱动盘转动,驱动盘转动使弧形推挤件一和弧形推挤件二分别向外推挤挤压驱动件一、挤压驱动件二,挤压驱动件一和挤压驱动件二推挤限位件一和限位件二卡入提拉杆一和提拉杆二上的驱动齿上实现对提拉杆一和提拉杆二的锁止,同时相互远离的挤压驱动件一、挤压驱动件二将限位弹簧拉伸。

进一步地,所述连接固定件中设有驱动电机,所述驱动电机与驱动轴连接。

进一步地,所述提拉杆一和提拉杆二顶端设有把手,所述把手上设有控制按钮,所述把手中设有信号发射器,所述信号发射器与控制按钮电连接。

进一步地,所述连接固定件中设有信号接收器,所述信号接收器与驱动电机电连接,使用者按压控制按钮通过信号发射器发射信号,并通过信号接收器接收信号后启动驱动电机转动。

进一步地,所述固定板上设有安装孔。

进一步地,所述限位弹簧对称设有两组。

采用上述结构本发明取得的有益效果如下:本方案结构新颖、操作方便,通过驱动盘转动使弧形推挤件一和弧形推挤件二向外推挤限位件一和限位件二卡入提拉杆一和提拉杆二上的驱动齿上实现对提拉杆一和提拉杆二的锁止,利用轮齿卡合进行锁止,锁止效果更好,结构的可靠性高。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1为本发明一种新型箱包拉杆的整体结构示意图;

图2为本发明一种新型箱包拉杆锁止组件的剖视图;

图3为本发明一种新型箱包拉杆锁止组件的主视图。

其中,1、固定板,2、固定筒一,3、固定筒二,4、连接固定件,5、提拉杆一,6、提拉杆二,7、锁止组件,8、防护框,9、驱动轴,10、驱动盘,11、弧形推挤件一,12、弧形推挤件二,13、挤压驱动件一,14、挤压驱动件二,15、限位件一,16、限位件二,17、驱动齿,18、限位弹簧,19、驱动电机,20、把手,21、安装孔,22、控制按钮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例;基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。

如图1-3所示,本发明一种新型箱包拉杆,包括固定板1、固定筒一2、固定筒二3、连接固定件4、提拉杆一5、提拉杆二6和锁止组件7,所述固定筒一2和固定筒二3设于固定板1上,所述连接固定件4设于固定筒一2和固定筒二3上,所述提拉杆一5滑动贯穿连接固定件4滑动设于固定筒一2中,所述提拉杆二6滑动贯穿连接固定件4滑动设于固定筒二3中,所述连接固定件4中设有安装腔,所述锁止组件7设于安装腔中,所述锁止组件7包括防护框8、驱动轴9、驱动盘10、弧形推挤件一11、弧形推挤件二12、挤压驱动件一13、挤压驱动件二14、限位件一15和限位件二16,所述防护框8设于安装腔中,所述驱动轴9旋转设于安装腔中且位于防护框8中心处,所述驱动盘10设于驱动轴9上,所述弧形推挤件一11和弧形推挤件二12分别设于驱动盘10的两端,所述挤压驱动件一13滑动设于防护框8一端且接触设于弧形推挤件一11上,所述挤压驱动件二14滑动设于防护框8另一端且接触设于弧形推挤件二12上,所述限位件一15滑动贯穿防护框8设于挤压驱动件一13上,所述限位件二16滑动贯穿防护框8设于挤压驱动件二14上,所述提拉杆一5和提拉杆二6上设有驱动齿17,所述限位件一15和限位件二16分别卡合设于提拉杆一5和提拉杆二6上的驱动齿17上,所述挤压驱动件一13、挤压驱动件二14之间设有限位弹簧18。

所述连接固定件4中设有驱动电机19,所述驱动电机19与驱动轴9连接。所述提拉杆一5和提拉杆二6顶端设有把手20,所述把手20上设有控制按钮22,所述把手20中设有信号发射器(图中未显示),所述信号发射器与控制按钮22电连接。所述连接固定件4中设有信号接收器(图中未显示),所述信号接收器与驱动电机19电连接。所述固定板1上设有安装孔21。所述限位弹簧18对称设有两组。

具体使用时,初始状态下,限位件一15和限位件二16卡入提拉杆一5和提拉杆二6上的驱动齿17上,需要调整把手20高度时,按压按压控制按钮22通过信号发射器发射信号,并通过信号接收器接收信号后启动驱动电机19转动,驱动电机19通过驱动轴9带动驱动盘10转动,驱动盘10带动弧形推挤件一11和弧形推挤件二12高端脱离挤压驱动件一13和挤压驱动件二14,挤压驱动件一13和挤压驱动件二14在限位弹簧18的拉伸力下相互靠近使限位件一15和限位件二16脱离驱动齿17,解除对提拉杆一5和提拉杆二6的限制,通过抽拉提拉杆一5和提拉杆二6调整提拉把手20高度,高度调整合适后,再次按动控制按钮22通过信号发射器发射信号,并通过信号接收器接收信号后启动驱动电机19转动,通过转动驱动轴9带动驱动盘10转动,驱动盘10转动使弧形推挤件一11和弧形推挤件二12分别向外推挤挤压驱动件一13、挤压驱动件二14,挤压驱动件一13和挤压驱动件二14推挤限位件一15和限位件二16卡入提拉杆一5和提拉杆二6上的驱动齿17上实现对提拉杆一5和提拉杆二6的锁止,同时相互远离的挤压驱动件一13、挤压驱动件二14将限位弹簧18拉伸。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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