一种微波防护服装的制作方法

本实用新型涉及微波防护技术领域，尤其涉及一种微波防护服装。

背景技术：

目前，微波技术的应用越来越广泛，如雷达、卫星通讯、微波通信、微波测试和遥测等等均属微波范围，对人体有极大的危害，主要表现为以下方面:1、神经系统对微波有较高的灵敏度，人体在反复接触低强度的电磁辐射后,会使中枢神经系统的机能发生变化，出现神经衰弱等症状。2、在微波作用下，常发生血液动力学失调，血管通透性改变，心电图变化等现象，长期受微波作用者的血压均降低，多呈现心动过缓、窦性心律不齐，房性或室性早博等现象。

现有的微波防护服装存在微波防护性能低的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种微波防护服装，本实用新型制得的微波防护服装微波防护性能优异。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供以下技术方案：

本实用新型提供了一种微波防护服装，包括上衣、裤子和帽子，所述上衣、裤子和帽子由微波防护面料制得，所述上衣的袖口、下摆以及裤子的裤脚采用收紧式，所述帽子通过扣子与上衣连接，所述上衣的胸部和腹部为加强防护层，所述加强防护层使用双层微波防护面料。

优选地，所述帽子含有帽檐和面部防护部分，所述面部防护部分不覆盖眼睛。

优选地，所述微波防护面料包括表层和里层，所述表层的经、纬纱线均是t/c60s/2筒子纱，所述里层是由锦纶基银纤维和32sssf混纺纱交织而成，所述t/c60s/2筒子纱为将涤纶纤维和棉纤维混合后进行纺纱制得，所述32sssf混纺纱为将涤纶纤维、棉纤维和金属纤维混合后进行纺纱制得。

优选地，所述微波防护面料由包括以下步骤的方法制得：

将涤纶纤维和棉纤维混合后进行纺纱，得到t/c60s/2筒子纱；

将涤纶纤维、棉纤维和金属纤维混合后进行纺纱，得到32sssf混纺纱；

表层经纱使用所述t/c60s/2筒子纱、里层经纱使用锦纶基银纤维进行整经后，按照表层纬纱使用所述t/c60s/2筒子纱、里层纬纱使用所述32sssf混纺纱进行织造，得到所述微波防护面料。

优选地，所述t/c60s/2筒子纱中涤纶纤维和棉纤维的质量比为60～70:40～30。

优选地，所述32sssf混纺纱中涤纶纤维、棉纤维和金属纤维的质量比为34～36:34～36:32～28。

优选地，所述金属纤维为牌号为316l的不锈钢纤维，所述金属纤维的直径为6μm。

优选地，所述锦纶基银纤维为70d锦纶基银纤维，所述70d锦纶基银纤维中银的质量含量为23～25％。

优选地，整经时，所述表层经纱和里层经纱按1:1排列。

优选地，织造时，所述表层纬纱和里层纬纱的喂入比例为1:1。

本实用新型提供了一种微波防护服装，包括上衣、裤子和帽子，所述上衣、裤子和帽子由微波防护面料制得，所述上衣的袖口、下摆以及裤子的裤脚采用收紧式，所述帽子通过扣子与上衣连接，所述上衣的胸部和腹部为加强防护层，所述加强防护层使用双层微波防护面料。本实用新型提供的微波防护服装通过接缝处理、局部防护加强，进一步提高了微波屏蔽性能，同时具有防刺痒、防静电、透湿透气、抗菌等性能。实施例数据表明，本实用新型提供的微波防护服接缝强力≥250n/(5.0cm×10cm)，上衣肩部和裤子裆部的接缝强力≥320n/(5.0cm×10cm)。

进一步的，本实用新型通过双金属纤维纱线混织的设计思路和“下接上”织造工艺方法织成双层面料，极大地拓展了微波防护的响应频率范围平均屏蔽性能，有效屏蔽的频率范围在低频端扩展到几百mhz的水平，高频端适应到几十ghz，频率范围跨度3～4个数量级，比单一金属纤维的普通布料提升1～2个数量级，同时平均屏蔽性能和频率响应平坦度也有明显提高。并解决了断裂强度提升、染色等难题。实施例数据表明，制得的微波防护面料在400mhz～18ghz范围内，屏蔽效能最小值se＞20db，平均屏蔽效能se＞25db；特定微波武器作业频率带宽(l、s、c、x波段中的典型微波武器工作频率带宽内)，平均屏蔽效能se＞35db；维护保养10次后，防护服屏蔽效能量值变化＜5％；面料断裂强力(经向×纬向)：≥850n×500n，面料撕破强力(经向×纬向)：≥75n×45n，面料水洗尺寸变化率(经、纬向)：+2.0～-2.0％，面料耐水洗色牢度(变、沾色)：3～4级，面料耐摩擦色牢度(干、湿)：≥3级，透气率：≥60mm/s，透湿量：≥6000g/(m²·d)；防护服面料甲醛含量和ph值符合gb18401《国家纺织品基本安全技术规范》的要求。

附图说明

图1为本实用新型微波防护服装上衣的正示图；

图2为本实用新型微波防护服装上衣的背示图；

图3为本实用新型微波防护服装上衣的门襟处的示意图，其中1为加强防护层，2为暗门襟；

图4为本实用新型微波防护服装裤子的正示图；

图5为本实用新型微波防护服装裤子的正示局部放大图；

图6为本实用新型微波防护服装裤子的背示图；

图7为本实用新型微波防护服装裤子的侧示图；

图8为本实用新型微波防护服装帽子与上衣连接后的正示图；

图9为本实用新型微波防护服装帽子的侧示图；

图10为本实用新型微波防护服装帽子的背示图。

具体实施方式

本实用新型提供了一种微波防护服装，包括上衣、裤子和帽子，所述上衣、裤子和帽子由微波防护面料制得，所述上衣的袖口、下摆以及裤子的裤脚采用收紧式，所述帽子通过扣子与上衣连接，所述上衣的胸部和腹部为加强防护层，所述加强防护层使用双层微波防护面料。

在本实用新型中，所述帽子优选含有帽檐和面部防护部分，所述面部防护部分优选不覆盖眼睛。

本实用新型对所述微波防护面料的来源没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的具有微波防护效果的面料即可。

本实用新型对所述微波防护服装的缝制方法没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的方法即可，具体的如缝制针距时明线针距为12～14针/3cm，暗线针距为11～13针/3cm；环缝针距为9～11针/3cm，切边宽度不大于0.2cm，环缝宽不小于0.4cm；缝纫线路顺直，定位准确，距边一致，结合牢固，松紧适宜。

在本实用新型中，所述微波防护面料包括表层和里层，所述表层的经、纬纱线均是t/c60s/2筒子纱，所述里层是由锦纶基银纤维和32sssf混纺纱交织而成，所述t/c60s/2筒子纱为将涤纶纤维和棉纤维混合后进行纺纱制得，所述32sssf混纺纱为将涤纶纤维、棉纤维和金属纤维混合后进行纺纱制得。

在本实用新型中，所述微波防护面料优选由包括以下步骤的方法制得：

将涤纶纤维和棉纤维混合后进行纺纱，得到t/c60s/2筒子纱；

将涤纶纤维、棉纤维和金属纤维混合后进行纺纱，得到32sssf混纺纱；

表层经纱使用所述t/c60s/2筒子纱、里层经纱使用锦纶基银纤维进行整经后，按照表层纬纱使用所述t/c60s/2筒子纱、里层纬纱使用所述32sssf混纺纱进行织造，得到所述微波防护面料。

本实用新型将涤纶纤维和棉纤维混合后进行纺纱，得到t/c60s/2筒子纱，记为t/c65/35(t：涤纶纤维，c：棉纤维)。

在本实用新型中，所述t/c60s/2筒子纱中涤纶纤维和棉纤维的质量比优选为60～70:40～30，更优选为65:35。在本实用新型中，所述涤纶纤维和棉纤维的长度均优选为38mm，直径均优选为1.5d。本实用新型对所述纺纱没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的方式即可，具体的如经过并条、精梳、粗纱、细纱、合线、加捻、络筒工序制成t/c65/35。

本实用新型将涤纶纤维、棉纤维和金属纤维混合后进行纺纱，得到32sssf混纺纱。在本实用新型中，所述涤纶纤维和棉纤维的长度均优选为38mm，直径均优选为1.5d。在本实用新型中，所述金属纤维优选为牌号为316l的不锈钢纤维，所述金属纤维的直径优选为6μm。

在本实用新型中，所述32sssf混纺纱中涤纶纤维、棉纤维和金属纤维的质量比优选为34～36:34～36:32～28，更优选为35:35:30。

本实用新型对所述纺纱没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的方式即可，具体的如经过制成纤维条后，经过粗纱、细纱、络筒工序制成32sssf混纺纱。

得到t/c60s/2筒子纱和32sssf混纺纱后，本实用新型表层经纱使用所述t/c60s/2筒子纱、里层经纱使用锦纶基银纤维进行整经后，按照表层纬纱使用所述t/c60s/2筒子纱、里层纬纱使用所述32sssf混纺纱进行织造，得到所述微波防护面料。

在本实用新型中，整经时，所述表层经纱和里层经纱优选按1:1排列。

在本实用新型中，所述锦纶基银纤维优选为70d锦纶基银纤维，所述70d锦纶基银纤维中银的质量含量优选为23～25％，更优选为24％。

在本实用新型中，织造时，所述表层纬纱和里层纬纱使的喂入比例优选为1:1。

在本实用新型中，所述织造时，优选根据织物纱支密度、幅宽，确定筘号、筘入、筘幅，筘号、筘入决定经纱密度。

织造完成后，本实用新型优选还包括印花，所述印花优选为依次包括根据林地型迷彩图案制作花型模板、配料，在140℃温度下进行烘干，然后进行预缩、定型。

下面将结合本实用新型中的实施例，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

工艺流程

纺纱-整经-织造-坯布修验-印花-成品检验-服装设计与制作-服装检验-包装。

材料选择

①金属纤维选用牌号为316l的不锈钢纤维，纤维直径6μm；

②银纤维选用70d的锦纶基银纤维；

③棉和涤纶纤维都选用纤维主体长度38mm，纤维直径1.5d的棉型纤维。

纺纱

1)t/c60s/2按涤纶纤维65％，棉纤维35％的配比进行混合，然后经过并条、精梳、粗纱、细纱、合线、加捻、络筒工序制成可供生产用的筒子纱。经检测纱线强力为386.1cn，断裂伸长率为15.57％，满足织造需要的强力要求。

2)32sssf混纺纱按涤纶纤维35％、棉纤维35％、金属纤维30％的比例称取纤维，进行混合，制成纤维条后，经过粗纱、细纱、络筒工序制成可供生产用的筒子纱。经检测纱线强力为218.8cn，断裂伸长率为10.07％，满足织造时的强力要求。

3)70dag纤维采用外购纱，到货后进行检测纤维电阻为6～8ω/cm。

整经

表层经纱t/c60s/2与里层经纱70dag按1:1排列进行整经，卷绕到一个经轴上。

织造

织造时，根据织物纱支密度、幅宽，确定筘号、筘入、筘幅。筘号、筘入决定经纱密度。表层纬纱t/c60s/2和里层纬纱32sssf混纺纱按1:1的比例喂入，送经齿轮和卷曲齿轮的协调一致保证织物的纬密，及时对上机工艺进行跟踪，保证经纬密度、幅宽符合设计要求。最后生产了近170米防电磁辐射坯布。坯布电阻为5～6ω/cm。

经对坯布强力进行检测，经向断裂强力为894n，纬向断裂强力为590n，经向撕破强力为171n，纬向撕破强力为105n。

经对坯布微波屏蔽性能的检测，屏蔽值大于25db。

对制得的微波防护面料进行测试，可知，在400mhz～18ghz范围内，屏蔽效能最小值se＞20db，平均屏蔽效能se＞25db(见表1)；特定作业频率带宽(l、s、c、x波段中的典型频率带宽内)，平均屏蔽效能se＞35db，同时，耐洗、耐摩擦色牢度在3级以上。

表1微波防护面料屏蔽性能检测结果

印花

检验合格的坯布进行印花加工，根据林地型迷彩图案制作花型模板、配料，在140℃温度下进行烘干，然后进行预缩、定型。

服装设计与制作

①款式：采用分体式，上衣袖口、下摆采用收紧式，帽子通过扣子与上衣连接，敏感部位采用双层加强防护。图1为本实用新型微波防护服装上衣的正示图；图2为本实用新型微波防护服装上衣的背示图；图3为本实用新型微波防护服装上衣的门襟处的示意图，其中1为加强防护层，2为暗门襟；图4为本实用新型微波防护服装裤子的正示图；图5为本实用新型微波防护服装裤子的正示局部放大图；图6为本实用新型微波防护服装裤子的背示图；图7为本实用新型微波防护服装裤子的侧示图；图8为本实用新型微波防护服装帽子与上衣连接后的正示图；图9为本实用新型微波防护服装帽子的侧示图；图10为本实用新型微波防护服装帽子的背示图。穿戴本实施例的微波防护服装后，作业人员人体有效防护的表面积达到全身的95％以上。

②号型及数量

制作10套微波防护服，分别为：170号3套，175号4套，180号3套。

③服装的缝制

缝纫、锁眼、打结线颜色与面料相匹配。拉链、腰绳、卡扣、扣子、粘扣与面料相匹配。

制作工艺要求：

缝制针距：明线针距12～14针/3cm，暗线针距11～13针/3cm。

环缝针距：9～11针/3cm，切边宽度不大于0.2cm，环缝宽不小于0.4cm。

缝纫线路顺直，定位准确，距边一致。结合牢固，松紧适宜。

表2为微波防护面料及服装理化性能测试试验结果

表2微波防护面料及服装理化性能测试试验结果

微波防护服装性能如下：

微波防护性能

a.在400mhz～18ghz范围内，屏蔽效能最小值se＞20db，平均屏蔽效能se＞25db；特定微波武器作业频率带宽(l、s、c、x波段中的典型微波武器工作频率带宽内)，平均屏蔽效能se＞35db。

b.防护服屏蔽效能维护保养耐受性：按产品规定的方法维护保养10次后，防护服屏蔽效能量值变化＜5％。

理化性能

a.面料断裂强力(经向×纬向)：≥850n×500n

b.面料撕破强力(经向×纬向)：≥75n×45n

c.面料水洗尺寸变化率(经、纬向)：+2.0～-2.0％

d.面料耐水洗色牢度(变、沾色)：3～4级

e.面料耐摩擦色牢度(干、湿)：≥3级

f.透气率：≥60mm/s

g.透湿量：≥6000g/(m²·d)

h.防护服面料甲醛含量和ph值符合gb18401《国家纺织品基本安全技术规范》的要求

i.防护服接缝强力≥250n/(5.0cm×10cm)，上衣肩部和裤子裆部的接缝强力≥320n(5.0cm×10cm)

外观花型为数码迷彩图案，外观疵点符合jcub3014-2012一等品要求。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

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