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一次性折叠式医用口罩的制作方法

2021-01-07 16:01:09|232|起点商标网
一次性折叠式医用口罩的制作方法

本实用新型涉及防护口罩,尤其涉及一种可以阻挡pm2.5和飞沫的一次性折叠式医用口罩。



背景技术:

由于冬季的雾霾和春季的流感,使口罩已经成为人们生活中必备的物品之一,对于外出的人群来说,佩戴口罩是阻断流感、雾霾颗粒等吸入呼吸道引发呼吸道疾病最简单、经济、有效的方法,由于一次性口罩使用方便、卫生,因此需求量大,现有的许多一次性口罩的材料纤维的孔径过大,因此过滤效率无法达到要求,对于采用多层材料制成的厚度比较大的口罩可能会出现分层现象而影响使用,常见的折叠口罩采用左右两片压合在一起制成,生产过程中容易出现两片错位而造成次品,影响加工效率,且造成浪费。



技术实现要素:

有鉴于此,本实用新型提供一种过滤效果好、结构稳定、且便于生产的一次性折叠式医用口罩。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一次性折叠式医用口罩,包括口罩主体部,该口罩主体部覆盖在佩戴者的口鼻部;两个对称设置在所述口罩主体部左右两侧的口罩耳带部,所述口罩耳带部用于将所述口罩主体部卡止于所述佩戴者的耳朵,所述口罩主体部由超声波烫压模切后的单片折叠而成,所述单片中线两侧各设有两条平行设置的烫压线,所述口罩主体部的开口边沿具有竖压超声波焊接部,其中,所述单片由依次叠设的外料、滤材、中间材料和内料四层过滤材料构成。

进一步地,所述单片沿中线走向划分为上鼻遮挡部、口部遮挡部和下颏遮挡部,其中,所述上鼻遮挡部为一体,经所述上鼻遮挡部中线对折后再通过对口部遮挡部中线贴合边和下颏遮挡部中线贴合边进行超声波焊接而形成所述口罩主体部,且所述单片上的两条口部遮挡部中线贴合边之间的夹角为60°,相邻的所述口部遮挡部中线贴合边和所述下颏遮挡部中线贴合边之间的夹角为120°。

更进一步地,还包括一鼻部加强件,所述鼻部加强件设置在所述上鼻遮挡部上,用于保证所述口罩主体部与鼻子能紧密贴合。

更进一步地,所述外料和内料均为聚丙烯纺粘无纺布,所述滤材为熔喷无纺布,所述中间材料为热风棉。

更进一步地,所述鼻部加强件设置在所述上鼻遮挡部上的四层过滤材料中任意相邻的两层过滤材料之间。

更进一步地,所述鼻部加强件由可弯折的可塑性材料制成。

更进一步地,所述鼻部加强件为铝条制成。

进一步地,所述口罩耳带部采用弹性皮筋或绳带制成,所述口罩耳带部断裂强度不小于10n。

更进一步地,烫压完成后的所述口罩耳带部的绳头与所述口罩主体部上的烫压线平行。

从上述的技术方案可以看出,本实用新型的优点是:由于本申请单片由依次叠设的外料、滤材、中间材料和内料四层过滤材料构成,因而过滤效果好;由于口罩主体部由超声波烫压模切后的单片折叠而成,因而方便生产,且超声波烫压使烫封均匀,纹路清晰,强度好,且稳定;由于设有单片上设有烫压线,因而防止层层分离而影响使用。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外,本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图,对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中:

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的单片的分层结构示意图。

图3为本实用新型的单片的结构示意图。

图4为本实用新型的单片的又一结构示意图。

附图标记说明:口罩主体部-10、外料-11、滤材-12、中间材料-13、内料-14、口罩耳带部-20、鼻部加强件-30、单片-100、烫压线-101、竖压超声波焊接部-102、上鼻遮挡部-110、口部遮挡部-120、口部遮挡部中线贴合边-121、下颏遮挡部-130、下颏遮挡部中线贴合边-131。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

参考图1至图4,如图1、图2和图3所示的一种一次性折叠式医用口罩,包括口罩主体部10,该口罩主体部10覆盖在佩戴者的口鼻部,所述口罩主体部10的外侧面上压设有公司logo图案;两个对称设置在所述口罩主体部10左右两侧的口罩耳带部20,所述口罩耳带部20用于将所述口罩主体部10卡止于所述佩戴者的耳朵;鼻部加强件30,用于保证所述口罩主体部10与鼻子能紧密贴合;所述口罩主体部10由超声波烫压模切后的单片100折叠而成,避免生产过程中出现左右两侧错位产生次品而造成浪费,所述单片100中线两侧各设有两条平行设置的烫压线101,所述口罩主体部10的开口边沿具有竖压超声波焊接部102,其中,所述单片100由依次叠设的外料11、滤材12、中间材料13和内料14四层过滤材料构成,所述烫压线101和竖压超声波焊接部102均由于防止层分离,超声波烫压使烫封均匀,纹路清晰,强度好,且稳定。

如图4所示,所述单片100沿中线走向划分为上鼻遮挡部110、口部遮挡部120和下颏遮挡部130,其中,所述上鼻遮挡部110为一体,不仅提高了上鼻遮挡部110受力强度,由于无压痕还提高了鼻梁的舒适性,所述鼻部加强件30设置在所述上鼻遮挡部110上,且所述鼻部加强件30设置在所述上鼻遮挡部110上的四层过滤材料中任意相邻的两层过滤材料之间避免鼻部加强件30与皮肤接触或暴露在外环境下,经所述上鼻遮挡部110中线对折后再通过对口部遮挡部中线贴合边121和下颏遮挡部中线贴合边131进行超声波焊接而形成所述口罩主体部10,且所述单片100上的两条口部遮挡部中线贴合边121之间的夹角为60°,相邻的所述口部遮挡部中线贴合边121和所述下颏遮挡部中线贴合边131之间的夹角为120°,使口罩与鼻梁、口、下颌贴合效果好。

所述外料11和内料14均为聚丙烯纺粘无纺布,聚丙烯纺粘无纺布采用符合fz/t64033的纺粘热轧法非织造布制成,所述外料11的聚丙烯纺粘无纺布70g/㎡,所述内料14的聚丙烯纺粘无纺布30g/㎡;所述滤材12为熔喷无纺布,熔喷无纺布采用聚丙烯喷丝法制成,熔喷无纺布40g/㎡,在气体流量为85l/min情况下,口罩对非油性颗粒和细菌过滤效率不小于95%,血液渗透率无渗透,吸气阻力不超过343.2pa(35mmh2o),因此熔喷无纺布能有效过滤空气中有害物;所述中间材料13为热风棉,热风棉35g/㎡,使口罩保温效果好。

所述鼻部加强件30由可弯折的可塑性材料制成。

优选地,所述鼻部加强件30为铝条制成,铝条长度90±5mm。

两根口罩耳带部20长度要保持一致,且长度为235±5mm,所述口罩耳带部20采用弹性皮筋或绳带制成,所述口罩耳带部20断裂强度不小于10n,强度大,不易断裂,其中,与定位点烫压连接所述口罩耳带部20的绳头与所述口罩主体部10上的烫压线101平行使耳朵受力均匀。

本申请口罩耳带部20使用无纺布制成。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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