防漏气口罩的制作方法

本实用新型是防漏气口罩，具体涉及医疗机构、民用、工业防护使用。

背景技术：

市面上所售的一次性口罩，尤其是使用量最多的传统的矩形折叠一次性无纺布口罩，基本上都是中间有3个z型折的长方形无纺布口罩，这种口罩的国家标准规格一般是95mmx175mm，上下拉开不低于150mm；这种口罩侧面漏气、鼻梁处容易漏气；国家标准95mm宽度是错的，不适合国人的脸型，然而改变国家标准、欧盟ce标准、美国fda标准任重道远;市场上现有的口罩机数量巨大，不能大改，也不能增加人工；两个现实壁垒给口罩的防漏气带来很大困难；我的申请在不改变国家标准，利用现有机器的基础上，从力学角度改变口罩设计达到防漏气功能。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种人人用得起的透气性好、气密性好的口罩。

本实用新型的技术方案由口罩布、鼻梁条、口罩带组成，利用焊接工艺加工而成。

所述的口罩布由外层口罩布、中层口罩布、内层口罩布组成，外层口罩布、中层口罩布比内层口罩布长2-3厘米，外层口罩布、中层口罩布向内折叠，包住内层口罩布，焊接牢固，焊点为普通焊点。

所述的普通焊点为矩形、正方形、圆形，优选矩形。

所述的鼻梁条加在外层口罩布和中层口罩布之间，鼻梁条有刚性没有弹性，长度在12-14厘米，宽度2-5毫米。

所述的鼻梁条上焊点距离口罩顶部3-5毫米，鼻梁条下焊点距离口罩顶部8-10毫米；外层口罩布、中层口罩布内折后，会比下焊点长出10-22毫米,；在鼻梁条弯折后，长出的外层口罩布、中层口罩布会变形贴紧皮肤，防止鼻梁处漏气。

所述的鼻梁条外有弧形焊点，首先固定鼻梁条位置不跑偏，更重要的是加强口罩上边角的刚性，用以承受口罩带的拉力传导。

所述的口罩带焊在外层口罩布上，其上焊点位于鼻梁条下方8-12毫米；其下焊点距离上焊点5-7厘米。

所述的口罩布有上折叠、中折叠、下折叠。

所述的上折叠内折线距离口罩顶部20-40毫米，上折叠宽度8-12毫米，根据中国人脸型，口罩打开后鼻尖刚好在上折叠内折线上，鼻尖的支撑力传导到折叠处后产生扭矩，是口罩贴合脸颊。

所述的上折叠外折线距离中折叠内折线15-20毫米，中折叠宽度8-12毫米。

所述的中折叠外折线距离下折叠内折线5-13毫米，下折叠宽度8-12毫米，根据中国人脸型，中折叠外折线刚好在人的上唇，撑起的空间加长了10-15毫米，加大了换气率；市场上的口罩，鼻子呼出的气干好被中折叠的褶皱阻挡了，气向两侧和上部走，加大了两侧和鼻梁处的漏气。

下折叠外折线距离口罩顶部75-85毫米。

所述的口罩布利用焊接工艺加工而成，其焊点包括了上折叠部分焊点、中折叠部分焊点、下折叠部分焊点、普通焊点。

所述的上折叠部分焊点为直角三角形，角度为30度、6090度，30度角朝上，有2-4排焊点，靠口罩边缘焊点的竖直边距离口罩外部1-2毫米。

所述的中折叠部分焊点为等边三角形，有2-4排焊点，靠口罩边缘焊点的竖直边距离口罩外部1-2毫米。

所述的下折叠部分焊点为直角三角形，角度为30度、60度、90度，30度角朝下，有2-4排焊点，靠口罩边缘焊点的竖直边距离口罩外部1-2毫米。

所述的口罩的竖向切面为圆弧形如图2，现有口罩的竖向切面是平的，展开使得原本是直线的口罩两边向外翘起，弧形的设计不会翘起；现有的口罩机的压辊是平的如图5，只要把平的压辊改成弧形如图6，再压口罩，口罩就能成为弧形。

本实用新型有益效果在于：成本低廉，操作简单、不改变机器架构，不漏气，透气，能够有效的过滤掉空气中的雾霾、尘螨、病毒、细菌、甲醛等有害物质，为人们的健康出行提供了有力保障，市场前景广阔。

附图说明:

图1为口罩布的结构图：图中所示11-外层口罩布、12-中层口罩布、13-内层口罩布、3-鼻梁条；

图2为防漏气口罩结构示意图：图中所示1-三层口罩、2-鼻梁条上焊点、3-鼻梁条、4-鼻梁条下焊点、5-口罩带上焊点、6-口罩带下焊点、7-口罩带、8-上折叠内折线、9-上折叠外折线、10-中折叠内折线、11-中折叠外折线、12-下折叠内折线、13-下折叠外折线、16-鼻梁条固定加强焊点、17-上折叠部分焊点、18-中折叠部分焊点、19-下折叠部分焊点、20-普通焊点；

图3为口罩剖面图，图中所示：3-鼻梁条、5-口罩带上焊点、6-口罩带下焊点、8-上折叠内折线、9-上折叠外折线、10-中折叠内折线、11-中折叠外折线、12-下折叠内折线、13-下折叠外折线、14-口罩顶部内折部分、15-口罩底部内折部分；

图4为焊点示意图，图中所示：1-三层口罩、3-鼻梁条、8-上折叠内折线、9-上折叠外折线、10-中折叠内折线、11-中折叠外折线、12-下折叠内折线、13-下折叠外折线、17-上折叠部分焊点、18-中折叠部分焊点、19-下折叠部分焊点；

图5为市场上口罩机的原压辊，图中所示：31-原压辊正视图、32-原压辊侧视图；

图6为新压辊，图中所示：41-新压辊正视图、42-新压辊侧视图。

具体实施方式：

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例详细说明：

实施例1：所述的口罩布由外层口罩布、中层口罩布、内层口罩布组成，外层口罩布、中层口罩布比内层口罩布长20毫米，外层口罩布、中层口罩布向内折叠，包住内层口罩布，焊点为矩形；

所述的鼻梁条加在外层口罩布和中层口罩布之间，鼻梁条有刚性没有弹性，长度在14厘米，宽度3毫米；

所述的鼻梁条上焊点距离口罩顶部3毫米，鼻梁条下焊点距离口罩顶部9毫米；外层口罩布、中层口罩布内折后，会比下焊点长出11毫米,；

所述的鼻梁条外有弧形焊点；

所述的口罩带焊在外层口罩布上，其上焊点位于鼻梁条下方10毫米；其下焊点距离上焊点60毫米；

所述的上折叠内折线距离口罩顶部30毫米，上折叠宽度10毫米；

所述的上折叠外折线距离中折叠内折线18毫米，中折叠宽度10毫米；

所述的中折叠外折线距离下折叠内折线5毫米，下折叠宽度10毫米；

所述的下折叠外折线距离口罩顶部80毫米；

所述的上折叠部分焊点为直角三角形，角度为30度、60度、90度，30度角朝上，有2排焊点，靠口罩边缘焊点的竖直边距离口罩外部1毫米；

所述的中折叠部分焊点为等边三角形，有2排焊点，靠口罩边缘焊点的竖直边距离口罩外部1毫米；

所述的下折叠部分焊点为直角三角形，角度为30度、60度、90度，30度角朝下，有2排焊点，靠口罩边缘焊点的竖直边距离口罩外部1毫米；所述的口罩的剖面为圆弧形如图2。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围。

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