静电驻极复合芯体及应用其的口罩的制作方法

本实用新型涉及卫材领域，特别涉及一种静电驻极复合芯体及应用其的口罩。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。

口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。目前，市面上售卖的口罩一般分成长方形和杯状两种，长方形的主要有一次性医用外科口罩、活性炭过滤口罩等。杯状的国内主要分为kn类和kp类，kn类口罩适用于过滤非油性颗粒物，kp类口罩适用于过滤油性和非油性颗粒物。非油性颗粒物是指固体和非油性液体颗粒物及微生物，如煤尘、水泥尘、酸雾、油漆雾等；油性颗粒物是指油烟、油雾、沥青烟、焦炉烟、柴油机尾气中的颗粒物等。就抗霾来说，kn级别的口罩基本能满足需求，这也是大众首选。口罩字母后面的数字则代表口罩的防护等级，数字越大，防护等级越高。例如，90代表过滤效果在90％以上，95代表过滤效果在95％以上。

如申请号为201120051410.0的中国实用新型所示，其公开了一种一次性口罩，该口罩由四层组成，第一层是外层为无纺布，第二层为熔喷布，第三层为热风布，第四层为内层为无纺布。

目前的kn系列口罩的结构大多是该种结构，口罩体一般由四层组成。其中，最重要的就是熔喷布层，该熔喷布层是决定口罩过滤效果的核心。目前，kn系列口罩主要有kn90、kn95和kn100三种，正常来说制作kn95口罩必须使用95％以上滤效的熔喷布，且单用95％滤效的熔喷布做成制品后可能过滤效果还达不到95％，过滤效果为99％的熔喷布的价格则非常贵。目前，kn95级别民用熔喷布，要符合gb2626-2006，克重一般是45～50克，而kn100所需要的熔喷布则克重更高。克重越高，成本自然越高。综上，按照上述结构，目前生产一款过滤效果好的口罩体的成本比较高，最后导致的口罩价格高。由此，非常有必要提出一种成本低且同时满足高过滤效果的口罩。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种成本低且过滤效果好的静电驻极复合芯体，还提供了一种应用该静电驻极复合芯体的口罩，至少能够解决上述问题之一。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种静电驻极复合芯体，包括热风无纺布层以及设置于热风无纺布层上下两侧的第一熔喷层和第二熔喷层，热风无纺布层为经静电驻极处理的热风无纺布。

由此，本实用新型的静电驻极复合芯体的热风无纺布层为缓冲层，具有一定的缓冲效果，且经静电驻极处理，过滤效果好，热风无纺布层的上下两侧均设置有熔喷层，熔喷层过滤效果好。本实用新型的静电驻极复合芯体成本低且过滤效果好，能够代替价格昂贵的熔喷布，非常适用于口罩、纸尿裤等产品中生产效率高，解决单纯的熔喷布生产价格高，供应量不足等问题。

在一些实施方式中，第一熔喷层的克重小于第二熔喷层的克重。由此，可以形成梯度过滤，过滤效果好。

在一些实施方式中，第一熔喷层的克重为5～10g。

在一些实施方式中，第二熔喷层的克重为10～15g。由此，第一熔喷层和第二熔喷层的克重总和范围在15～25g之间，熔喷布用量少，成本低。

在一些实施方式中，热风无纺布层由es复合纤维和驻极母粒制成，es复合纤维为复合皮芯结构，其中，皮层原料为pe，芯层原料为pp/pet，驻极母粒分布于皮层。由此，本实用新型的驻极母粒在用es复合纤维制备热风无纺布的过程中加入，制得的热风无纺布层自带静电吸附功能。

在一些实施方式中，驻极母粒为聚乙烯驻极母粒。

根据本实用新型的另一个方面，还提供了一种口罩，包括口罩本体，口罩本体包括上述的静电驻极复合芯体，口罩本体还包括设置于静电驻极复合芯体内外两侧的第一无纺布层和第二无纺布层。

由此，本实用新型提供了一种全新结构的口罩，该口罩应用了上述静电驻极复合芯体，不仅具有与普通口罩相同甚至更高的过滤效果，而且所需的熔喷布用量少，大大降低了口罩的生产成本。同样过滤效果的口罩，kn95口罩所需的熔喷布的克重为45～50g，本结构的口罩只需15～25g，成本要低很多。

在一些实施方式中，口罩本体还包括鼻梁条，鼻梁条设置于第一无纺布层与静电驻极复合芯体的第一熔喷层之间。由此，鼻梁条可以夹紧鼻梁，进一步提高整个口罩的稳定性。

在一些实施方式中，口罩还包括耳带，耳带固定于第一无纺布层。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的静电驻极复合芯体的热风无纺布层为缓冲层，具有一定的缓冲效果，且经静电驻极处理，过滤效果好，热风无纺布层的上下两侧均设置有熔喷层，熔喷层过滤效果好。本实用新型的静电驻极复合芯体成本低且过滤效果好，能够代替价格昂贵的熔喷布，进而有效解决单纯的熔喷布生产价格高，供应量不足等问题，非常适用于制作口罩、纸尿裤等产品。

本实用新型的口罩应用了上述静电驻极复合芯体，不仅具有与普通口罩相同甚至更高的过滤效果，而且所需的熔喷布用量少，大大降低了口罩的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一实施方式的静电驻极复合芯体的结构示意图；

图2为图1所示的热风无纺布层的es复合纤维的简化结构示意图；

图3为本实用新型一实施方式的口罩的正视结构示意图；

图4为图3所示的口罩的口罩本体的结构示意图。

图1～4中的附图标记：1-耳带；2-口罩本体；20-静电驻极复合芯体；21-第一无纺布层；22-第二无纺布层；23-鼻梁条；201-第一熔喷层；202-热风无纺布层；203-第二熔喷层；2021-es复合纤维；2022-驻极母粒；2021a-芯层；2021b-皮层。

具体实施方式

下面结合具体实施例以及附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1～2示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的静电驻极复合芯体。

如图1所示，该静电驻极复合芯体20包括热风无纺布层202以及设置于热风无纺布层202上下两侧的第一熔喷层201和第二熔喷层203。热风无纺布层202为经静电驻极处理的热风无纺布。

本实施方式的一熔喷层和第二熔喷层203可以为熔喷布，可以通过市面上常用的生产设备，如通过喷头将纤维原料以喷丝形式喷在热风无纺布层202上形成。

本实施方式的第一熔喷层201的克重小于第二熔喷层203的克重。由此，可以形成梯度过滤，过滤效果好。

第一熔喷层201的克重为5～10g。第二熔喷层203的克重为10～15g。由此，第一熔喷层201和第二熔喷层203的克重总和范围在15～25g之间，熔喷布用量少，成本低。

如图2所示，本实施方式的热风无纺布层202由es复合纤维2021和驻极母粒2022制成。本实施方式的es复合纤维2021中的es，是英文“ethylene-propylenesidebyside”的缩写，是日本智索公司开发出来的引人注目的聚烯烃系纤维的一种。es纤维经过热处理后，纤维与纤维互相接着，便可形成不用粘合剂的无纺布成型体。选择不同的热处理方式，可获得不同效果的无纺布。本实施方式中，es纤维采用热风粘合式的热处理方式，得到比较蓬松的es复合纤维。

本实施方式的es复合纤维2021为复合皮芯结构，其中：皮层2021b原料为pe，芯层2021a原料为pp/pet。驻极母粒2022分布于皮层2021b。由此，本实用新型的驻极母粒2022在用es复合纤维2021制备热风无纺布的过程中加入，制得的热风无纺布层202自带静电吸附功能。

本实施方式的驻极母粒2022可以为市购的聚乙烯驻极母粒。

本实用新型的静电驻极复合芯体20的热风无纺布层202为缓冲层，具有一定的缓冲效果，且经静电驻极处理，过滤效果好，热风无纺布层202的上下两侧均设置有熔喷层，熔喷层过滤效果好。本实用新型的静电驻极复合芯体20成本低且过滤效果好，能够代替价格昂贵的熔喷布，进而有效解决单纯的熔喷布生产价格高，供应量不足等问题，非常适用于制作口罩、纸尿裤等产品。

图3～4示意性地显示了根据本实用新型的一种实施方式的口罩。

如图3～4所示，该口罩包括口罩本体2。口罩本体2包括上述的静电驻极复合芯体20。口罩本体2还包括设置于静电驻极复合芯体20内外两侧的第一无纺布层21和第二无纺布层22。

本实施方式的第一无纺布层21可以为拒水型无纺布。拒水型无纺布具有一定的防水效果。

第二无纺布层22可以为水刺无纺布。水刺无纺布强度高、低起毛性、高吸湿性、快速吸湿、透气性好、手感柔软，因此贴合面部舒适度非常好。

如图3所示，本实施方式的口罩本体2还包括鼻梁条23。鼻梁条23设置于第一无纺布层21与静电驻极复合芯体20的第一熔喷层201之间。由此，鼻梁条23可以夹紧鼻梁，进一步提高整个口罩的稳定性。

本实施方式的口罩还包括耳带1，耳带1通过热合治具焊接固定于第一无纺布层21。如图4所示，本实施方式的耳带1为两个，分别设置于第一无纺布层21的左右两侧。

本实施方式的口罩的生产可采用市面上常用的半自动或者全自动口罩机进行生产。

本实用新型提供了一种全新结构的口罩，该口罩应用了上述静电驻极复合芯体20，不仅具有与普通口罩相同甚至更高的过滤效果，而且所需的熔喷布用量少，大大降低了口罩的生产成本。

据检测，同样过滤效果的口罩，kn95口罩所需的熔喷布的克重为45～50g，本结构的口罩只需15～25g，成本要低很多。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

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