一种便于固定的防护服加工用压胶装置的制作方法
本实用新型涉及防护服技术领域,具体为一种便于固定的防护服加工用压胶装置。
背景技术:
防护服在加工的过程中,为了保证防护服整体的密封性,会在缝纫处进行压条处理,这时就需要用到压胶装置了,通过将粘胶剂均匀的涂抹在缝纫处,而后在用过压轮压平,完成密封作业,然而现有的压胶装置在使用的过程中还是存在一定的问题的。
现有的压胶装置在使用的过程中,很难对圆形结构的布料,如袖口处的缝纫线进行压胶处理,导致了袖口固定不便,加工效率低的问题。
所以我们提出了一种便于固定的防护服加工用压胶装置,以便于解决上述中提出的问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种便于固定的防护服加工用压胶装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上压胶机不便对袖口等圆形结构的布料进行固定的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于固定的防护服加工用压胶装置,包括机体、工作台、胶盒和压轮,所述机体的前表面开设有安装槽,且安装槽的内部镶嵌有活动环,并且活动环的外表面开设有凹槽,而且凹槽的内部螺钉安装有表面直齿轮,同时机体的中部螺钉安装有电机,所述机体的前表面螺钉安装有限位环,所述电机的输出端与表面直齿轮为啮合连接,且电机的前方设置有挡板,所述安装槽的中部设置有电热棒,所述活动环的中部螺纹连接有工作台,且工作台的外表面镶嵌有导热环,并且导热环的内侧设置有导热棒,而且导热棒贯穿工作台与电热棒相接触,所述机体的上方焊接有光杆,且光杆的外侧螺栓安装有第一安装块和第二安装块,所述第一安装块的前方螺钉安装有胶盒,且胶盒的下方设置有喷管,所述第二安装块的前下方设置有压轮。
优选的,所述安装槽与活动环为间隙配合,且活动环的外径大于限位环的内径,并且限位环和活动环两者的中心线相互重合。
优选的,所述表面直齿轮的外径小于活动环的外径,且表面直齿轮的宽度小于凹槽的宽度。
优选的,所述电热棒的中心线与活动环的中心线相互重合,且电热棒的长度大于活动环的宽度,并且电热棒的外径小于工作台的内径。
优选的,所述导热棒的末端呈圆弧形结构设计,且导热棒关于工作台的中心线等角度设计。
优选的,所述光杆设置有3个,且光杆与第一安装块和第二安装块均构成活动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该便于固定的防护服加工用压胶装置;
1、设置有工作台,圆形结构的设计,配合前方圆台结构的设计,方便了圆形结构布料的快速嵌套固定,从而增加了装置使用的便捷性,也方便了对圆形结构布料的快速固定,增加装置的实用性,而且螺纹连接的设计,使得工作台能任意更换不同的尺寸,进一步增加装置的实用性;
2、设置有电热棒和导热环,在使用的过程中,工作台内部的电热棒发热,配合着导热棒快速的对导热环进行加热,从而对布料进行升温,使得布料更好的与粘胶剂黏合,从而进一步增加实用性;
3、设置有活动环和电机,在使用的过程中,电机通过输出端带动表面直齿轮进行转动,从而使得表面直齿轮带动活动环旋转就,进而使得活动环带动与之连接的工作台转动,从而使得布料自动旋转,自动压胶作业,增加装置的实用性,扩大装置的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型侧剖结构示意图;
图2为本实用新型主视结构示意图;
图3为本实用新型机体主视结构示意图;
图4为本实用新型工作台侧视结构示意图;
图5为本实用新型第二安装块侧剖结构示意图。
图中:1、机体;2、安装槽;3、活动环;4、凹槽;5、表面直齿轮;6、电机;7、限位环;8、挡板;9、电热棒;10、工作台;11、导热环;12、导热棒;13、光杆;14、第一安装块;15、胶盒;16、喷管;17、第二安装块;18、压轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种便于固定的防护服加工用压胶装置,包括机体1、安装槽2、活动环3、凹槽4、表面直齿轮5、电机6、限位环7、挡板8、电热棒9、工作台10、导热环11、导热棒12、光杆13、第一安装块14、胶盒15、喷管16、第二安装块17和压轮18,所述机体1的前表面开设有安装槽2,且安装槽2的内部镶嵌有活动环3,并且活动环3的外表面开设有凹槽4,而且凹槽4的内部螺钉安装有表面直齿轮5,同时机体1的中部螺钉安装有电机6,所述机体1的前表面螺钉安装有限位环7,所述电机6的输出端与表面直齿轮5为啮合连接,且电机6的前方设置有挡板8。所述安装槽2的中部设置有电热棒9,所述活动环3的中部螺纹连接有工作台10,且工作台10的外表面镶嵌有导热环11,并且导热环11的内侧设置有导热棒12,而且导热棒12贯穿工作台10与电热棒9相接触,所述机体1的上方焊接有光杆13,且光杆13的外侧螺栓安装有第一安装块14和第二安装块17,所述第一安装块14的前方螺钉安装有胶盒15,且胶盒15的下方设置有喷管16,所述第二安装块17的前下方设置有压轮18。
所述安装槽2与活动环3为间隙配合,且活动环3的外径大于限位环7的内径,并且限位环7和活动环3两者的中心线相互重合,上述结构的设计,确保了活动环3的正常转动,同时有效的对活动环3进行限位。
所述表面直齿轮5的外径小于活动环3的外径,且表面直齿轮5的宽度小于凹槽4的宽度,上述结构的设计,避免了表面直齿轮5与安装槽2接触,保证活动环3的正常活动。
所述电热棒9的中心线与活动环3的中心线相互重合,且电热棒9的长度大于活动环3的宽度,并且电热棒9的外径小于工作台10的内径,上述结构的设计,使得电热棒9有效的对工作台10的内部进行升温,从而配合着导热棒12有效的对导热环11进行升温加热。
所述导热棒12的末端呈圆弧形结构设计,且导热棒12关于工作台10的中心线等角度设计,上述结构的设计,使得导热棒12能有效的与电热棒9接触,从而增加热传导效率。
所述光杆13设置有3个,且光杆13与第一安装块14和第二安装块17均构成活动结构,上述结构的设计,便于调节喷管16和压轮18的高低,从而增加装置的实用性。
工作原理:在使用该便于固定的防护服加工用压胶装置时,首先,如图1-2所示,将装置安装到合适的位置,而后再将装置的电源与电网进行连接,从而开始使用。
在使用时,如图1-4所示,将圆形的布料如袖口等套通过工作台10套在导热环11上,而后启动电热棒9,使得电热棒9配合着导热棒12有效的对导热环11进行加热,从而使得导热环11对套在外侧的布料加热,而后通过胶盒15和喷管16进行粘胶剂的喷涂,随后启动电机6,使得电机6驱动表面直齿轮5转动,从而使得表面直齿轮5带动活动环3在安装槽2内部转动,从而使得活动环3带动工作台10旋转,从而使得布料自动旋转,从而完成一圈的压胶作业。
在使用的过程中,如图1-3和图5所示,通过滑动光杆13上的第一安装块14和第二安装块17来调节喷管16和压轮18的高低,而后再拧紧第一安装块14和第二安装块17上的螺栓,完成高度的调节,使其能适用不同直径的工作台10,从而完成一系列工作。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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