人字纹防滑高韧美耐底的制作方法

本实用新型涉及鞋底技术领域，尤其涉及人字纹防滑高韧美耐底。

背景技术：

美耐底是一种常用的鞋底，经常用于皮鞋。现有的皮鞋鞋底为了美观一般设置有较浅的防滑纹路，但防滑性不好，为了提高防滑性，现有的技术是提高防滑纹路的深度，但是会影响美观且易嵌入石粒等，因此有必要提供一种防滑性好，且不易嵌入石粒的鞋底。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足提供一种人字纹防滑高韧美耐底，防滑性好，不易嵌入石粒。

为实现上述目的，本实用新型的人字纹防滑高韧美耐底，包括耐磨橡胶仿革底层和耐磨内垫层，还包括防滑韧性中层和pu缓冲层，防滑韧性中层粘接于耐磨橡胶仿革底层的上方，防滑韧性中层的下表面设置有多个人字形防滑凸起，pu缓冲层填充于防滑韧性中层和耐磨橡胶仿革底层之间；耐磨内垫层设置于防滑韧性中层的上方，耐磨内垫层上表面设置有织线编织网。

进一步的，所述防滑韧性中层的材质为tpu材质的防滑韧性中层。

进一步的，所述耐磨内垫层的边缘缝制于防滑韧性中层的上方，耐磨内垫层与防滑韧性中层之间填充有pu胶。

进一步的，所述织线编织网由直径为0.1mm~0.28mm的经丝和纬丝编织而成。

进一步的，所述经丝或纬丝包括若干银质的经丝或纬丝。

本实用新型的有益效果：本实用新型的人字纹防滑高韧美耐底，鞋底防滑性好，不易嵌入石粒，在受压时才会在耐磨橡胶仿革底层的下表面形成防滑凸起，美观程度高。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为本实用新型的防滑韧性中层的仰视结构示意图

结构示意图。

附图标记包括：

1—耐磨橡胶仿革底层

2—防滑韧性中层21—人字形防滑凸起

3—耐磨内垫层4—pu缓冲层5—织线编织网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1、图2所示，本实用新型的人字纹防滑高韧美耐底，包括耐磨橡胶仿革底层1和耐磨内垫层3，还包括防滑韧性中层2和pu缓冲层4，防滑韧性中层2粘接于耐磨橡胶仿革底层1的上方，防滑韧性中层2的下表面设置有多个人字形防滑凸起21，pu缓冲层4填充于防滑韧性中层2和耐磨橡胶仿革底层1之间；耐磨内垫层3设置于防滑韧性中层2的上方，耐磨内垫层3上表面设置有织线编织网5。本实用新型的人字纹防滑高韧美耐底，pu缓冲层4具有一定的弹性变形能力，受压时发生弹性形变，耐磨橡胶仿革底层1具有良好的耐磨性能，pu缓冲层4受压变薄后使得人字形防滑凸起21下压耐磨橡胶仿革底层1形成人字形凸起与地面接触，起到防滑作用，同时由于耐磨橡胶仿革底层1其它部位受pu缓冲层4向下支撑避免或减少嵌入石粒等物品的可能性；本实用新型的人字纹防滑高韧美耐底，鞋底防滑性好，不易嵌入石粒，在受压时才会在耐磨橡胶仿革底层1的下表面形成防滑凸起，美观程度高。

橡胶仿革底层的材质是由15～26％经素炼的天然橡胶，2.4～2.5％低密度聚乙烯，1～5％的高苯乙烯，1.5～3％的氯丁二烯，1～3.5％的人造橡胶，28～35％的乙烯醋酸乙烯脂共聚物，8～10％的二氧化硅，3.9～6.5％的轻质碳酸钙，1.2～2.0％的二甘醇，0.9～1.7％的软化油，0.7～1.1％的氧化锌，0.6～1.7％的硬脂酸，0.07～0.12％的二氧化苯并噻唑促进剂，2.5～3％的松香或松脂混及游记溶剂炼成制成。本实用新型的人字纹防滑高韧美耐底，橡胶仿革底层耐磨性、柔性好，韧性好。

进一步的，所述防滑韧性中层2的材质为tpu材质的防滑韧性中层2。本实用新型的人字纹防滑高韧美耐底，防滑韧性中层2易于加工，韧性好，穿着舒适。

进一步的，所述耐磨内垫层3的边缘缝制于防滑韧性中层2的上方，耐磨内垫层3与防滑韧性中层2之间填充有pu胶。本实用新型的人字纹防滑高韧美耐底，pu胶变形能力好，缓冲性好。

进一步的，所述织线编织网5由直径为0.1mm~0.28mm的经丝和纬丝编织而成。本实用新型的人字纹防滑高韧美耐底，织线编织网5耐磨、吸潮性好。

具体的，所述经丝或纬丝包括若干银质的经丝或纬丝。本实用新型的人字纹防滑高韧美耐底，生产成本低。

综上所述可知本实用新型乃具有以上所述的优良特性，得以令其在使用上，增进以往技术中所未有的效能而具有实用性，成为一极具实用价值的产品。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

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