一种用于首饰的连接件的制作方法

本实用新型饰品技术领域，具体为一种用于首饰的连接件。

背景技术：

现有首饰结构形式单一，影响首饰整体的美观，不够新颖，不具有新意。

技术实现要素：

为解决现有技术中的这个技术缺陷，本实用新型提供的一种用于首饰的连接件，包括扣件和底座，所述扣件和底座为u型结构，所述扣件侧壁上相对开设有第一通孔和第二通孔，所述扣件底部设置有四个成矩形排列的卡臂，所述卡臂顶端设置有弯钩卡臂头，所述弯钩卡臂头外侧形成第一斜面和第二斜面，所述底座侧壁上相对开设有第三通孔和第四通孔，所述底座底部设置有卡固件。

进一步的，所述卡固件为中空的矩形状，且拐角底部设置有壁孔。

进一步的，所述底座底部中间形成第一凹槽，所述底座底部位于所述壁孔下方处形成第三斜面。

进一步的，所述扣件底部形成有有第二凹槽。

进一步的，所述第一凹槽与所述第二凹槽之间设置有弹簧。

进一步的，所述第一通孔和第四通孔大小相一致，所述第二通孔和第三通孔大小相一致。

进一步的，所述第一通孔、第二通孔、第三通孔和第四通孔用于连接卡接部。

进一步的，所述卡接部为工型或t型结构。

综上所述，本实用新型的有益效果包括，提供了一种用于首饰的连接件，结构新颖，可将其作为饰品的一部分，具有美感，具有新意。

附图说明

图1为本实用新型实施例中的分解结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的扣件仰视示意图；

图3为本实用新型实施例中的底座俯视示意图；

图4为本实用新型实施例中的安装时结构示意图；

图5为本实用新型实施例中的使用时结构示意图；

图中，扣件1，底座2，第一通孔3，第二通孔4，卡臂5，弯钩卡臂头6，第一斜面7，第二斜面8，第三通孔9，第四通孔10，卡固件11，壁孔12，第一凹槽13，第三斜面14，第二凹槽15，弹簧16，卡接部17。

具体实施方式

下面通过具体的实施例对本实用新型做进一步的详细描述。

实施例一：参照图1-5所示，本实用新型提供的

一种用于首饰的连接件，包括扣件1和底座2，所述扣件1和底座2为u型结构，所述扣件1侧壁上相对开设有第一通孔3和第二通孔4，所述扣件1底部设置有四个成矩形排列的卡臂5，所述卡臂5顶端设置有弯钩卡臂头6，所述弯钩卡臂头6外侧形成第一斜面7和第二斜面8，所述底座2侧壁上相对开设有第三通孔9和第四通孔10，所述底座2底部设置有卡固件11。

进一步的，所述卡固件11为中空的矩形状，且拐角底部设置有壁孔12。

进一步的，所述底座2底部中间形成第一凹槽13，所述底座2底部位于所述壁孔12下方处形成第三斜面14。

进一步的，所述扣件1底部形成有有第二凹槽15。

进一步的，所述第一凹槽13与所述第二凹槽15之间设置有弹簧16。

进一步的，所述第一通孔3和第四通孔10大小相一致，所述第二通孔4和第三通孔9大小相一致。

进一步的，所述第一通孔3、第二通孔4、第三通孔9和第四通孔10用于连接卡接部17。

进一步的，所述卡接部17为工型或t型结构。

具体的，扣件1和底座2大小相适配，首先将弹簧16置于第一凹槽13内，然后将扣件1扣向底座2，弯钩卡臂头6的第一斜面7接触到卡固件11，因为力的关系向内收紧，沿着卡固件11的内壁向下滑动，待其滑至壁孔12，自然恢复原状从而卡在壁孔12中；此时弹簧18因受力被压缩，从而给使弯钩卡臂头6卡在壁孔12上部。

当需要安装卡接部的时候，需继续向扣件1施力，使得第一通孔3和第四通孔10，第二通孔4和第三通孔9孔壁边缘对齐，达到孔洞的最大。

此时，第二斜面8和第三斜面14亦相接触，设置第二斜面8和第三斜面14是为防止因施力过大，导致弯钩卡臂头6抵接底座2底部而产生的变形。

当通孔对齐后，将卡接部17插入，松开对扣件1的施力，因为弹簧16的作用，通孔错位，从而达到卡固卡接部17的目的。

综上所述，本实用新型的有益效果包括，提供了一种用于首饰的连接件，结构新颖，可将其作为饰品的一部分，具有美感，具有新意。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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