一种组合式木梳的制作方法

本实用新型涉及一种梳子，特别涉及一种组合式木梳。

背景技术：

中国专利201210038615.4公开了一种梳子，采用连接轴、梳齿、辅齿、间隔体、紧固件组成，其中连接轴通过设置于两端的紧固件将梳齿、辅齿和间隔体压夹在一起，另外该梳子还设置有一根定位轴，通过调节该定位轴的装配间隙可以使梳齿在一定的角度范围内绕连接轴作旋转。该项方案存在的问题是，为了确保梳齿可旋转，则必然要求连接轴两端的紧固件不能压得太紧，但这样会导致梳齿与间隔体之间容易出现间隙，从而导致梳理时出现卡夹头发的现象，过于松动可旋转的梳齿也会影响到梳子的正常使用。为了消除上述间隙，则需要增大连接轴两端的锁紧力，但由于木片本身具有较大的可压缩性，较大的锁紧力会导致连接轴周边的局部木质接触面受压塌陷，而远离连接轴的靠近齿根一侧的接触面则会呈扇形反向张开，导致梳齿根部出现间隙，仍然会导致卡夹头发的现象。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型提供了一种组合式木梳，解决了木梳结构的稳定性问题。

技术方案：本实用新型所述的一种组合式木梳，包含若干根梳齿以及位于梳齿两侧的辅齿，所述梳齿通过至少两根连接轴固定，各个连接轴的两端均设置有用于固定梳齿的紧固机构，相邻所述梳齿之间设置有间隔机构，所述梳齿、辅齿以及间隔机构上设置有用于安装所述连接轴的连接孔。

本实用新型的组合式木梳的一种优选结构为：包含用于固定梳齿的第一连接轴以及与所述第一连接轴平行设置的第二连接轴。

本实用新型的组合式木梳的一种优选结构为：所述第一连接轴为两端有螺纹的螺纹管，和/或所述第二连接轴为两端有螺纹的螺杆。

本实用新型的组合式木梳的一种优选结构为：所述第一连接轴两端设置有第一紧固机构；所述第二连接轴两端设置有第二紧固机构。

本实用新型的组合式木梳的一种优选结构为：所述第二紧固机构为内嵌于辅齿内侧的螺母。

本实用新型的组合式木梳的一种优选结构为：至少一根所述连接轴为非圆柱体。

本实用新型的组合式木梳的一种优选结构为：至少一根所述连接轴为棱柱体。

本实用新型的组合式木梳的一种优选结构为：所述第一紧固机构的外侧设置有吊环。

本实用新型的组合式木梳的一种优选结构为：所述辅齿的内侧面设置有凸台；所述第一连接轴与所述第二连接轴上下对称分布于该凸台与梳齿的接触面的几何中心两侧。

本实用新型的组合式木梳的一种优选结构为：所述第一连接轴与所述第二连接轴上下对称分布于所述间隔机构与梳齿的接触面的几何中心两侧。

有益效果：(1)本实用新型通过至少两根连接轴固定梳齿，解决了单根连接轴固定梳齿导致的结构不稳，进而影响使用寿命和使用效果的问题；(2)本实用新型并通过设置于连接轴两端的紧固机构锁紧压实，双连接轴增强了紧固效果，梳齿不易绕连接轴产生旋转位移；(3)本实用新型两根连接轴上下分设于间隔机构与梳齿的接触面的几何中心两侧，有利于均衡施压，使辅齿、间隔机构和梳齿贴合紧密，不会出现因压力偏置而导致梳齿根部出现缝隙的现象；(4)本实用新型第二连接轴的轴端的第二紧固机构为嵌设于辅齿内侧，避免第二紧固机构外露，使梳子的外观更简洁美观；(5)本实用新型为进一步限制梳齿绕连接轴产生旋转位移的可能性，进一步将至少一根连接轴的装配段的截面设计为三角形、矩形或多边形等非圆柱结构，梳齿的连接孔与连接轴相匹配；(6)本实用新型的第一紧固机构设置有吊环，可用于旋拧第一紧固机构，亦可用于悬挂、晾干梳子，或安装防滑手绳或饰件。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的组合式木梳整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例1的组合式木梳的结构俯视图；

图3为本实用新型实施例1的梳齿结构示意图；

图4为本实用新型实施例1的梳齿的结构剖视图；

图5为本实用新型实施例1的辅齿的结构剖视图；

图6为本实用新型实施例1的间隔机构结构示意图；

图7为本实用新型实施例1的间隔机构的结构剖视图；

图8为本实用新型实施例1的辅齿侧面的结构示意图；

图9为本实用新型实施例2的组合式木梳整体结构示意图；

图10为本实用新型实施例2的辅齿的结构剖视图；

图11为本实用新型实施例2的辅齿侧面的结构示意图；

图12为本实用新型实施例2的梳齿结构示意图；

图13为本实用新型实施例2的隔圈的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的技术方案作出进一步说明。

如图1和图2所示，本实用新型涉及的组合式梳子，包含梳齿以及位于梳齿1两侧的辅齿2，在梳齿1顶端处，相邻的梳齿之间设置有间隔机构3，本实施例中采用隔圈，间隔机构3用于确定梳齿2之间的间隙。

但是在实际使用过程中，由于需要将间隔机构3以及梳齿1实现锁紧卡合状态，需要在连接轴两端施加较大的锁紧力，容易导致梳齿的另一端具有向外扩张的趋向，不利于梳子结构稳定，为了解决这个问题，本实施例中设置了两根平行设置的连接轴，用两根连接轴同时固定梳齿1，即通过第一连接轴4与第一连接轴4平行设置的第二连接轴5作为梳齿1的两根连接轴，本实施例中双连接轴增强了紧固效果，梳齿不易绕连接轴产生旋转位移，且可以使得木梳紧密结合，不会出现卡夹头发。作为一种优选方式，第一连接轴4为两端有螺纹的圆柱形螺纹管，螺纹管的长度比所有梳齿1和间隔机构3串连起来后的总长度略短；第二连接轴5为两端有螺纹的圆柱形螺杆。梳齿1、辅齿2、间隔机构3上分别开设有两个连接孔，两根连接轴分别穿过上述连接孔，将梳齿1、辅齿2和间隔机构3串连在一起，并通过设置于连接轴两端的紧固件锁紧压实。

如图3和图4所示，梳齿1设置有与第一连接轴4以及第二连接轴5相匹配的连接孔，梳齿1上的连接孔分别为两个，与第一连接轴4匹配的为第一连接孔11，与第二连接轴5匹配的为第二连接孔12。第一连接轴4两端设置有第一紧固机构7，第一紧固机构7在本实施例中为紧固螺钉。

如图5所示，辅齿2设置有用于装配第一连接轴4以及第二连接轴5的第三连接孔22以及第四连接孔23，在本实施例中，第二连接轴5两端设置有第二紧固机构8，具体地，第二紧固机构8为内嵌于辅齿2内侧的螺母，即第四连接孔23内嵌螺母用于装配第二连接轴5。将第二连接轴5轴端的第二紧固机构8嵌设于辅齿2内侧，避免紧固机构8外露，使梳子的外观更简洁美观。

此外辅齿2的内侧设置有凸台21，凸台21为辅齿2上端的内侧向着梳齿1的方向形成的一个凸起，该凸台21结构直接与装配的相邻梳齿1接触，凸台21对内嵌螺母的安装区域起到增厚作用，以便安装足够厚度的内嵌螺母，确保紧固行程范围够用，相应的，凸台21取代了梳齿1与辅齿2之间的间隔机构3，在一个优选地实施例中，第一连接轴4以及第二连接轴5上下对称分布于该凸台21与梳齿的接触面的几何中心两侧，有利于均衡施压，使辅齿、间隔机构3和梳齿贴合紧密，不会出现因压力偏置而导致梳齿根部出现缝隙的现象。

如图6和图7所示，间隔机构3上设置有用于装配第一连接轴4的第五连接孔31以及用于装配第二连接轴5的第六连接孔32。

图8为辅齿2的结构示意图，辅齿2的内侧面设置有凸台21，辅齿2内侧的凸台21和梳齿之间的接触面，与间隔机构和梳齿之间的接触面等效，该凸台起到一个隔圈的作用，以进一步简化结构。本实施例中，凸台21和与其相接的梳齿之间的接触面，与隔圈和与其相接的梳齿之间的接触面相匹配，两个接触面的形状和面积大小均相同。

第一紧固机构7尾部设置有吊环作为吊环6，可用于旋拧第一紧固机构，亦可用于悬挂、晾干梳子，或安装防滑手绳或饰件。

具体的，本实施例中，辅齿2上的第三连接孔22直径比第一连接轴4的螺纹管要小，比第一紧固机构7的螺钉直径略大，辅齿2内侧的第四连接孔23为盲孔，盲孔直径和深度与第二紧固机构8(螺母)的形状尺寸匹配；梳齿上的第一连接孔和第二连接孔为圆形的通孔(隔圈3的第五连接孔31以及第六连接孔32同样为圆形通孔)，直径比第一连接轴4和第二连接轴5略大；辅齿2、梳齿1和隔圈上的连接孔分别同轴设置，且第一连接孔和第二连接孔上下均衡分布于承压面(隔圈接触面)的几何中心两侧；第一紧固机构7为螺钉，螺钉尾部露于辅齿外侧，螺钉尾部设置有吊环；第二紧固机构8为螺母，嵌设于辅齿内侧。

本实施例的组合式木梳的装配方法：

装配时，选将梳齿1和隔圈依次套在第一连接轴4(螺纹管)上，再插入第二连接轴5，然后从第二连接轴5两端分别旋入辅齿2并适度压紧，在辅齿2和梳齿1排列整齐的状态下，最后完成第一紧固机构(螺钉)的装配。

实施例2：在实施例1结构的基础上，为了进一步减小梳齿在使用过程中相对于连接轴的转动，连接轴可以设置为非圆柱结构。如图9和图10所示，本实施例中，第一连接轴4选择非圆柱体结构，本实施例中选择第一连接轴4的结构为棱柱，第一连接轴4的截面可以为三角形、矩形或多边形，进一步限制第一连接轴4与梳齿1之间的受力旋转，同时可以起到进一步限制第一连接轴4与辅齿2装配后的受力旋转，如图10和11所示，为设置于辅齿2内侧的与第一连接轴4相适配的凹槽作为第三连接孔22，在辅齿2外侧面设置有用于第一紧固机构7的安装孔24。

如图12-13所示，梳齿1和隔圈的连接孔同样根据第一连接轴4的形状进行调整，用于装配第一连接轴4。

在本实施例中，第一连接轴4的截面为方形，两端开设有螺纹孔。梳齿和隔圈上对应设置有贯穿的方形孔，此时梳齿和隔圈上，位于上方的方形孔和位于下方的圆形孔分别设置于承压面(隔圈接触面)的几何中心两侧(也即第一连接轴与第二连接轴上下对称分布于隔圈接触面的几何中心两侧)；辅齿上位于上方的连接孔为阶梯孔，该阶梯孔位于辅齿2的内侧为方形孔，该方形孔用于辅齿2与第一连接轴套接，该阶梯孔位于辅齿2的外侧为圆形孔，该圆形孔供第一紧固机构7(紧固螺栓)穿过。文中所述隔圈接触面，也可称为间隔机构接触面，为隔圈和与之相邻的梳齿或辅齿的接触面，同时等效于辅齿凸台21与梳齿的接触面。

在一个可选的本实施例中，第一连接轴4的结构为三棱柱体或六棱柱体或其他多棱柱体。

其余结构与实施例1相同，此外本实用新型中未提及的结构、连接关系为现有技术。

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