鼻梁条安装装置、安装方法及口罩制造设备与流程

本发明涉及口罩生产制造技术领域，特别涉及鼻梁条安装装置、安装方法及口罩制造设备。

背景技术：

口罩上的鼻梁条起着穿戴时将口罩固定在鼻梁上的作用。现有的口罩制造设备，一般采用类似专利cn111418923a(一种用于切断鼻梁条和用于口罩翻边的机构)所述的结构安装鼻梁条，通过导向运输机构对鼻梁条进行导向，将鼻梁条输送至口罩布料上。这种结构只适用于平面口罩的生产，其他部分口罩如kn95口罩等由于鼻梁条加厚，以及材质较硬，通过上述的结构切割鼻梁条容易导致鼻梁条变形，影响口罩的生产质量，并且由于如kn95等折叠式口罩在生产时不需要翻边，为了更适应生产工艺提高生产效率，在此提供一种鼻梁条安装装置、安装方法及口罩制造设备。

技术实现要素：

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种鼻梁条安装装置、安装方法及口罩制造设备，能够避免鼻梁条切割时产生变形。

根据本发明的第一方面实施例，提供一种鼻梁条安装装置，包括：

鼻梁条输送装置，所述鼻梁条输送装置用于输送鼻梁条原料；以及

切割装置，所述切割装置包括切割组件和推送组件；其中，

所述切割组件用于切割鼻梁条原料形成预定长度的鼻梁条；

所述推送组件包括推块和驱动机构，所述推块设置为可吸附鼻梁条，所述驱动机构用于驱动所述推块，以使所述推块带动鼻梁条移动至口罩布料上。

上述的鼻梁条安装装置至少具有以下有益效果：通过切割装置切割和推送鼻梁条，其中切割组件切割鼻梁条原料形成预定长度，推块通过吸附的形式固定鼻梁条，避免鼻梁条切割时产生变形，驱动机构驱动推块移动，将鼻梁条准确转移至口罩布料上。

根据本发明第一方面实施例所述的鼻梁条安装装置，所述鼻梁条安装装置还包括底座，所述底座与所述推送组件间隔相对设置，所述底座设置为可吸附鼻梁条。

根据本发明第一方面实施例所述的鼻梁条安装装置，在所述推块上设有至少一个可吸附鼻梁条的第一磁体，在所述底座上设有至少一个可吸附鼻梁条的第二磁体和安装所述第二磁体的安装槽，所述第二磁体的综合磁场强度大于所述第一磁体的综合磁场强度。

根据本发明第一方面实施例所述的鼻梁条安装装置，所述鼻梁条安装装置还包括定位块，沿口罩布料的输送方向，所述定位块位于所述推送组件的下游，所述定位块包括水平部和弯折部，所述第二磁体延伸至所述水平部的下方，所述水平部与所述底座之间具有预定间隙，用于压紧口罩布料，使口罩布料带动鼻梁条输送，以使鼻梁条脱离所述第二磁体的吸附。

根据本发明第一方面实施例所述的鼻梁条安装装置，在所述推块上设有至少一个电磁铁，所述电磁铁可选择性吸附鼻梁条。

根据本发明第一方面实施例所述的鼻梁条安装装置，所述鼻梁条输送装置包括安装组件和送料组件，所述安装组件包括用于卷绕鼻梁条原料的第一安装轮，所述送料组件包括导线轮组和送料轮组，所述导线轮组用于将鼻梁条原料整平，所述送料轮组用于驱动鼻梁条原料输送至所述切割装置。

根据本发明第一方面实施例所述的鼻梁条安装装置，所述安装组件还包括第一绕线轮，所述送料组件还包括第二绕线轮，沿鼻梁条原料的输送方向所述第二绕线轮设置在所述导线轮组和所述送料轮组之前，所述第一绕线轮设置在所述第一安装轮和所述第二绕线轮之间，所述第一绕线轮用于压紧鼻梁条原料。

根据本发明第一方面实施例所述的鼻梁条安装装置，所述安装组件还包括刹车机构，所述刹车机构包括第一刹车件和第二刹车件，所述第一刹车件与所述第一绕线轮传动连接，所述第一刹车件与所述第二刹车件选择性摩擦接触，在鼻梁条原料松动时，所述第一绕线轮在重力作用下压紧鼻梁条原料，带动所述第一刹车件移动，使所述第一刹车件与所述第二刹车件接触。

根据本发明第一方面实施例所述的鼻梁条安装装置，所述送料轮组包括驱动装置、相互配合输送鼻梁条原料的第一滚轮和第二滚轮，所述驱动装置包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一滚轮连接所述第一齿轮，所述第二滚轮连接所述第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮相互啮合。

根据本发明第一方面实施例所述的鼻梁条安装装置，所述导线轮组包括在鼻梁条原料的两侧交错设置的多个导线轮，其中一侧或两侧的所述导线轮设置为可向靠近或远离另一侧所述导线轮的方向移动调节，所述导线轮上设有导线槽。

根据本发明第一方面实施例所述的鼻梁条安装装置，所述切割组件包括相互配合切割的第一刀头和第二刀头，所述第一刀头与所述推块固定连接，所述驱动机构同时驱动所述第一刀头和所述推块动作。

根据本发明的第二方面实施例，提供一种口罩制造设备，包括上述的鼻梁条安装装置。

根据本发明第二方面实施例所述的口罩制造设备，还包括布料输送装置，所述布料输送装置用于输送至少两层口罩布料，以夹持鼻梁条，使鼻梁条随口罩布料输送。

根据本发明的第三方面实施例，提供一种鼻梁条安装方法，包括以下步骤：

输送鼻梁条原料；

切割所述鼻梁条原料形成预定长度的鼻梁条；

推送所述鼻梁条至口罩布料上；

至少两层的口罩布料夹持所述鼻梁条，使鼻梁条随所述口罩布料输送；其中，

切割和推送鼻梁条过程中，通过吸附固定所述鼻梁条。

上述的鼻梁条安装方法至少具有以下有益效果：切割和推送鼻梁条过程中，通过吸附的形式固定鼻梁条，避免鼻梁条切割时产生变形，保证鼻梁条准确转移至口罩布料上，最后通过口罩布料夹持鼻梁条输送，并且口罩在生产时不需要翻边，本申请中的技术方案更适应生产工艺并大大提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步地说明；

图1是本发明实施例鼻梁条输送装置的局部结构示意图；

图2是本发明实施例鼻梁条输送装置的推送组件推送鼻梁条的结构示意图；

图3是本发明实施例鼻梁条输送装置另一视角的局部结构示意图；

图4是本发明实施例口罩制造设备的局部结构示意图；

图5是本发明实施例口罩制造设备的侧视图；

图6是图5中a部分的放大示意图；

图7是本发明实施例刹车机构的结构示意图；

附图标记：鼻梁条输送装置100、安装组件110、第一安装轮111、第一绕线轮112、送料组件120、导线轮组121、导线轮1211、安装座1212、滑座1213、调节螺栓1214、进线头1215、出线头1216、第一滚轮1221、第二滚轮1222、第一齿轮1223、第二齿轮1224、电机1225、第二绕线轮123、切割装置200、第一刀头211、第二刀头212、推块220、第一磁体221、驱动机构230、导线套座240、底座300、第二磁体301、定位块400、水平部401、弯折部402、鼻梁条原料500、鼻梁条600、布料输送装置700、上层的布料710、下层的布料720、第二安装轮730、刹车机构800、第一刹车件801、第二刹车件802、连杆803、转轴804、安装架805。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

对于平面口罩的鼻梁条，除去采用全塑料制作外，一般内部设置有铁丝，以保证定型效果，然后翻边包裹鼻梁条再进行焊接；而对于kn95等折叠式口罩的鼻梁条是长度为75-90mm，宽度为3-5mm的铝合金金属条，直接安装后不需要翻边便焊接，工艺流程发生了变化，为此，本发明实施例提供一种鼻梁条安装装置。

参照图1至图3，本发明实施例鼻梁条安装装置，包括鼻梁条输送装置100和切割装置200，其中鼻梁条输送装置100用于输送鼻梁条原料500；切割装置200包括切割组件和推送组件，其中，切割组件用于切割鼻梁条原料500形成预定长度的鼻梁条600，推送组件包括推块220和驱动机构230，推块220设置为可吸附鼻梁条600，驱动机构230用于驱动推块220，以使推块220带动鼻梁条600移动至口罩布料上。

本实施例的鼻梁条安装装置，通过切割装置200切割和推送鼻梁条600，其中切割组件切割鼻梁条原料500形成预定长度，推块220通过吸附的形式固定鼻梁条600，避免鼻梁条切割时产生变形，并将鼻梁条准确转移至口罩布料上。

可以理解的是，驱动机构230用于驱动推块220移动，其可以采用不同的结构或装置，并且可以设置为升降往复动作或者是水平及升降往复动作等，本实施例中驱动机构230采用气缸，气缸伸缩动作带动推块220升降。

鼻梁条安装装置还包括底座300，底座300与推送组件上下间隔相对设置，底座300可吸附鼻梁条600，口罩布料在底座300上方输送，当推送组件将鼻梁条600转移至口罩布料上时，底座300吸附鼻梁条600使鼻梁条600从推块220上脱离。

参照图1和图2，具体地，在其中的一些实施例中，采用磁体吸附鼻梁条600。在推块220上设有至少一个可吸附鼻梁条600的第一磁体221，在底座300上设有至少一个可吸附鼻梁条600的第二磁体301，并且第二磁体301的综合磁场强度大于第一磁体221的综合磁场强度，从而使第二磁体301对鼻梁条600的吸附力大于第一磁体221对鼻梁条600的吸附力，推块220将鼻梁条600向下推送至口罩布料上时，第二磁体301将鼻梁条600吸附在口罩布料上，推块220即可向上移动复位，参照图3。在推块220上设有安装第一磁体221的安装孔，在底座300上设有安装第二磁体301的安装槽。

参照图4至图6，在本实施例中，鼻梁条600转移至口罩布料上后，通过上层的布料710和下层的布料720夹持鼻梁条600向前输送，鼻梁条安装装置还包括定位块400，沿口罩布料的输送方向，定位块400位于推送组件的下游，定位块400包括水平部401和弯折部402，第二磁体301延伸至水平部401的下方，水平部401与底座300之间具有预定间隙，用于压紧口罩布料，使口罩布料带动鼻梁条600输送，以使鼻梁条600脱离第二磁体301的吸附。参照图6，在位置b处，鼻梁条600脱离第二磁体301，摆脱第二磁体301的束缚作用，后续鼻梁条600即可随口罩布料向前输送。预定间隙不大于鼻梁条600和口罩布料的总厚度。

弯折部402背向底座300弯折，弯折部402起到对上层的布料710导向的作用，并使上层的布料710与下层的布料720之间形成供鼻梁条600进入的空间。在定位块400之前，上层的布料710与下层的布料720大致垂直。在实际生产中上层的布料710与下层的布料720可以设置成不同的角度，不与其他机构发生干涉即可。本实施例中，上层的布料710有三层，下层的布料720有一层。

在另外的一些实施中，在推块220上设有至少一个电磁铁，电磁铁可选择性吸附鼻梁条600，其中在切割和向下推送鼻梁条600过程中，电磁铁通电，吸附鼻梁条600于推块220上；鼻梁条600转移至口罩本体上后，电磁铁断电，失去磁性，鼻梁条600脱离。

在本实施例中，切割组件包括相互配合切割的第一刀头211和第二刀头212，第一刀头211与推块220固定连接，驱动机构230同时驱动第一刀头211切割动作和推块220推送动作。

在一些实施例中，鼻梁条输送装置100包括安装组件110和送料组件120，安装组件110包括用于卷绕鼻梁条原料500的第一安装轮111，送料组件120包括导线轮组121和送料轮组，导线轮组121用于将鼻梁条原料500整平，送料轮组用于驱动鼻梁条原料500输送至切割装置200。

其中，在本实施例中，安装组件110还包括第一绕线轮112，送料组件120还包括第二绕线轮123，沿鼻梁条原料500的输送方向第二绕线轮123设置在导线轮组121和送料轮组之前，第一绕线轮112设置在第一安装轮111和第二绕线轮123之间，第一绕线轮112用于压紧鼻梁条原料500，使鼻梁条原料500绷紧。

在其中的一些实施例中，导线轮组121包括在鼻梁条原料500的上下两侧交错设置的多个导线轮1211，其中一侧或两侧的导线轮1211设置为可向靠近或远离另一侧导线轮1211的方向移动调节，导线轮1211上设有与鼻梁条原料500配合的导线槽，鼻梁条原料500穿过导线槽。具体地，上侧具有两个导线轮1211，下侧具有三个导线轮1211，固定在安装座1212上，上侧的导线轮1211固定在滑座1213上，滑座1213与安装座1212滑动连接，通过调节螺栓1214升降调节滑座1213在安装座1212上的位置，使上侧的导线轮1211相对下侧的导线轮1211具有合适的相对位置，从而将鼻梁条原料500压平整直。安装座1212上靠近第二绕线轮123的一端设有进线头1215，另一端设有出线头1216，进线头1215和出线头1216上设有供鼻梁条原料500穿过的通孔。

在一些实施例中，送料轮组包括驱动装置、相互配合输送鼻梁条原料500的第一滚轮1221和第二滚轮1222，第一滚轮1221和第二滚轮1222夹持鼻梁条原料500，驱动装置包括第一齿轮1223、第二齿轮1224、以及驱动第一齿轮1223或第二齿轮1224旋转的电机1225，第一滚轮1221连接第一齿轮1223，第二滚轮1222连接第二齿轮1224，第一齿轮1223与第二齿轮1224相互啮合，使第一滚轮1221和第二滚轮1222同步转动，提供输送鼻梁条原料500的进给动力。沿鼻梁条600原来的输送方向，送料组件120的下游设有导线套座240，导线套座240具有供鼻梁条原料500穿过的通道，通道具有第一入口和第一出口，第二刀头212设置在第一出口处。

参照图7，在一些实施例中，安装组件110还包括刹车机构800，刹车机构800包括连杆803、转轴804、第一刹车件801和第二刹车件802，第一刹车件801与第一绕线轮112传动连接，具体地，连杆803与第一绕线轮112直接或间接连接，转轴804与连杆803固定连接，转轴804与安装架805转动连接，第一刹车件801与安装架805滑动连接，转轴804上设有带动第一刹车件801上下移动的凸轮，第一刹车件801与第二刹车件802选择性摩擦接触，其中第二刹车件802采用刹车轮。

在鼻梁条原料500启动输送时，送料组件120驱动鼻梁条原料500输送，鼻梁条原料500绷紧，使第一绕线轮112向上运动，经连杆803和转轴804等的传动，带动第一刹车件801向下运动，第一刹车件801脱离第二刹车件802，刹车松开；在鼻梁条原料500输送停止时，送料组件120停止驱动，由于惯性作用第一安装轮111会继续旋转一小角度，导致鼻梁条原料500松动，此时第一绕线轮112在重力作用下向下运动，使鼻梁条原料500重新绷紧，并经连杆803和转轴804等的传动，带动第一刹车件801向上运动，使第一刹车件801与第二刹车件802接触，在摩擦力作用下使转轴804和第一绕线轮112停止动作，实现刹车。因此，刹车机构800能够使鼻梁条原料500保持绷紧状态。

可以理解的是，第一刹车件801与第一绕线轮112传动连接，可以根据本领域技术人员的需要设置不同的传动连接结构。

本发明实施例还提供一种口罩制造设备，包括上述的鼻梁条安装装置，能够避免鼻梁条切割时产生变形，更适应其生产工艺。

在本实施例中，口罩制造设备还包括布料输送装置700，布料输送装置700用于输送至少两层口罩布料，以夹持鼻梁条600，使鼻梁条600随口罩布料输送，避免鼻梁条600在口罩布料上的位置移位。具体地，布料输送装置700包括四个卷绕布料的第二安装轮730。

本发明实施例还提供一种鼻梁条安装方法，包括以下步骤：输送鼻梁条原料500；切割鼻梁条原料500形成预定长度的鼻梁条600；推送鼻梁条600至口罩布料上；至少两层的口罩布料夹持鼻梁条600，使鼻梁条600随口罩布料输送；其中，切割和推送鼻梁条600过程中，通过吸附固定鼻梁条600。

上述的鼻梁条安装方法，切割和推送鼻梁条过程中，通过吸附的形式固定鼻梁条，避免鼻梁条切割时产生变形，保证鼻梁条准确转移至口罩布料上，最后通过口罩布料夹持鼻梁条输送。

在本发明的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。

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