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一种防刺防割白大褂及其制作方法与流程

2021-01-07 16:01:33|230|起点商标网
一种防刺防割白大褂及其制作方法与流程

本发明涉及功能型安全防护产品技术领域,尤其涉及一种防刺防割白大褂及其制作方法。



背景技术:

近些年来,伤医事件时有发生,患者对于医生的要求也是上升到新的高度,不仅仅是要求治病,而且要求医生必须医好患者。如果有任何不满意之处,过激者常以性命威胁,这较大地增加了医疗工作者工作环境的不安全因素。有些过激患者或家属时有持刀行凶伤医的现象发生,导致部分医生轻者受伤,重者失去生命。为此全国人大也通过立法保障医护人员的生命健康安全,全面提升医院安全保卫等级,保障广大医护人员职业健康安全。

常规的硬质防刺服常常采用金属片、金属板或者金属纤维加工而成,这种硬质防刺服穿着臃肿、笨重而不够灵活;软质防刺服一般采用pe无纺布、浸胶无纬布或者机织布等加工而成,柔软性有所提升,但同样厚度较厚且重量较重。这些防刺服一般配备公安干警、边防执勤等。但是简单地把这些防刺服拿来应用到医生穿防刺白大褂并不适用,因为医生既要要求较高的防护作用,又要具有优异的穿着舒适性,并且灵活透气,不影响日常的各类工作。因此,开发一种具有良好防割防刺性能、舒适透气、款式美观的防刺白大褂,是本领域技术人员亟需解决的问题。公开号为cn209807194u的中国专利公开了一种基于防切割纤维材料的医生服,包括内衬和护套,还包括有外衣,所述内衬固定在外衣的内侧,所述护套通过固结卡扣带与外衣袖口固接。这个专利相当于把内衬“挂”在外衣上,只有一定的局部防护性,连接部分通过固定卡扣带固接会造成局部鼓起,硌皮肤,穿着不舒适,并且使用寿命短。公开号为cn211021084u的中国专利公开了一种医用防刺服,包括所述防刺衣的材质为超高分子量聚乙烯纤维织成的平纹织物,且防刺衣的右襟叠盖于左襟上或下,并通过活动连接件连接。这种医用防刺服有一定的防护性,但是是单层聚乙烯纤维织成的平纹织物,这种材料没有弹性,穿着舒适度差;并且通过活动连接件连接,连接部位同样影响防刺服达到普通服装的舒适程度。申请号为201911145943.2的中国专利公开了一种软质防刺服及其制造方法,所公开的防刺服包括外套和设置在外套中的防刺材料,防刺材料由多层通过高性能纤维和胶粘剂复合制备的防刺布叠加而成。这种防刺服有较好的防穿刺效果,但是通过胶粘剂复合之后透湿透气性差,并且数十层防刺布叠层之后,厚度较厚,影响穿着体验。



技术实现要素:

本发明为解决现有技术中的上述问题提出一种防刺防割白大褂及其制作方法,不仅具有防割防刺性能,而且防护面积大,衣服连接部位通过缝合锁边设计,表层面料和防割刺面料的一体缝合设计提高了衣服穿着舒适柔软,灵活透气性能。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案:

本发明第一方面提供一种防刺防割白大褂,包括一体缝合连接的第一层表层面料和第二层防割刺面料,所述第一层表层面料完全缝合在一起,所述第二层防割刺面料肩缝及袖笼部分存在1-20mm间隙,所述第二层防割刺面料采用芳纶纤维、高强高模聚乙烯纤维、高强涤纶纤维、高强尼龙纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、金属纤维、氨纶中的一种或者几种通过针织或者机织的方式织造而成。

优选地,还包括第三层里层面料,所述第一层表层面料、第二层防割刺面料和第三层里层面料依次一体缝合连接。

优选地,所述第一层表层面料采用全棉、涤纶、尼龙、氨纶、维纶、羊毛、动物纤维、莫代尔、竹纤维、导电丝中的一种或者几种复合织造而成。

优选地,所述第二层防割刺面料的克重为120-750g/m2,厚度为0.3-4mm;所述第二层防割刺面料至少采用芳纶纤维和高强高模聚乙烯纤维,其中所述芳纶纤维和高强高模聚乙烯纤维质量之和占所述第二层防割刺面料总质量的比为70-100%,所述芳纶纤维和高强高模聚乙烯纤维的强度均至少为28cn/dex,模量均至少为1000cn/dtex。

优选地,所述第三层里层面料采用全棉、涤纶、尼龙、氨纶、维纶、羊毛、动物纤维、莫代尔、竹纤维、导电丝中的一种或者几种复合织造而成;所述第一层表层面料和第三层里层面料克重均为100-280g/m2,厚度均为0.2-1.5mm,织造方式均为针织或者机织。

优选地,所述白大褂位于前胸和腰部两侧位置均设置有口袋。

优选地,所述白大褂位于袖口处设置有扣子,所述扣子为松紧扣或纽扣。

优选地,所述白大褂的袖子为长袖或短袖。

优选地,所述白大褂位于胸前处设置有刺绣或者印字;所述白大褂整体为修身款或者宽松版,且所述白大褂的重量为0.3-2kg。

本发明第二方面提供所述的防刺防割白大褂的制作方法,包括如下步骤:

s1、先将所述白大褂侧缝及肩缝位置胸部一侧第一层表层面料与第二层防割刺面料进行缝合并锁边;然后再将后背一侧第二层防割刺面料单独锁边;最后把胸部两层缝合在一起的面料缝合压在后背两层面料上面;

s2、先将所述白大褂袖笼位置胸部第一层表层面料与第二层防割刺面料进行缝合并锁边;然后再将背部第二层防割刺面料单独锁边并缝合压在第一层表层面料上面,所述白大褂袖子部分同样为第一层表层面料与第二层防割刺面料进行缝合并锁边,然后袖笼处胸部、背部及袖子部分第一层表层面料缝合在一起,袖子袖笼处袖子部分的两层面料与胸前第二层防割刺面料和背部第二层防割刺面料之间存在1-20mm间隙不缝合;所述防刺白大褂也可以是第一层表层面料、第二层防割刺面料和第三层里层面料一体缝合,所述前胸、后背、袖子第二层防割刺面料和第三层里层面料一体缝合锁边后形成一个整体,再与第一层表层面料缝合在一起,所述袖笼位置第一层表层面料缝合在一起把前胸、后背、袖子连接起来,第二层防割刺面料及第三层里层面料不用把前胸、后背和袖子连接起来,袖笼部位袖子与胸部及背部之间存在1-20mm间隙;

s3、所述白大褂脖子立领部分和前胸小领子部分第一层表层面料与第二层防割刺面料进行一体缝合;

s4、所述白大褂门襟最边处第一层表层面料与第二层防割刺面料进行一体缝合。

本发明采用上述技术方案,与现有技术相比,具有如下技术效果:

1、本发明的防刺白大褂,具有防刺防捅、防割耐划的作用,且重量轻便,成品重量在0.3-2kg范围内,比普通的金属防刺服、软质防刺服重量轻很多;同时防护面积大,上半身整体都有防护,具有舒适柔软、灵活透气、易于伸展、不影响各类动作等优点。

2、本发明的防刺白大褂肩缝、袖笼及侧边接缝处采用独特缝合锁边设计,伸展弹性好,不硌皮肤,提升了防刺服连接部位的舒适性。

3、本发明的防刺白大褂采用修身设计,款式时尚,符合医卫人员审美穿着需求;可以单独值班穿着,也可以配合其他常规服装穿着。

4、本发明的防刺白大褂的制作方式也可以应用在防刺长袖、短袖、防刺夹克以及外套方面。

附图说明

图1为本发明中防刺防割白大褂的剖面示意图;

图2为本发明中防刺防割白大褂的正面示意图;

图3为本发明中防刺防割白大褂的背面示意图;

其中的各附图标记为:

1-第一层表层面料;2-第二层防割刺面料;3-第三层里层面料;4-口袋;5-扣子。

具体实施方式

下面通过具体实施例和附图对本发明进行详细和具体的介绍,以使更好的理解本发明,但是下述实施例并不限制本发明范围。

实施例1

如图1和图2所示,本发明提供了一种防刺防割白大褂,包括一体缝合连接的第一层表层面料1和第二层防割刺面料2。

作为一个优选实施例,所述第一层表层面料1采用全棉、涤纶、尼龙、氨纶、维纶、羊毛、动物纤维、莫代尔、竹纤维、导电丝中的一种或者几种复合织造而成,优选32支精梳涤棉机织面料,且为漂白白色面料,克重为160g/m2,厚度为0.2mm。

作为一个优选实施例,所述第二层防割刺面料2采用芳纶纤维、高强高模聚乙烯纤维、高强涤纶纤维、高强尼龙纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、金属纤维中的一种或者几种复合织造而成,优选高强高模聚乙烯纤维混纺氨纶面料,所述高强高模聚乙烯纤维所占第二层防割刺面料2质量百分比为95%,高强高模聚乙烯强度32cn/dex,模量为1100cn/dtex。所述第二层防割刺面料2为针织结构,克重为550g/m2,厚度为2mm。

作为一个优选实施例,所述第三层里层面料3采用全棉、涤纶、尼龙、氨纶、维纶、羊毛、动物纤维、莫代尔、竹纤维、导电丝中的一种或者几种复合织造而成。

作为一个优选实施例,所述白大褂位于前胸和腰部两侧位置均设置有口袋4。

作为一个优选实施例,所述白大褂位于袖口处设置有松紧扣或纽扣,优选纽扣袖口。

作为一个优选实施例,所述白大褂的袖子为长袖或短袖,优选长袖设计。

作为一个优选实施例,所述白大褂位于胸前处设置有刺绣或者印字。

作为一个优选实施例,所述白大褂整体为修身款或者宽松版,优选修身设计;且所述白大褂的重量为0.3-2kg。

所加工织造的白大褂款式经典时尚,穿着舒适柔软,灵活透气,并且具有较高的防刺防割作用,起到了较好的防护作用;同时可以通过防割刺材料的厚度相应提升白大褂的防护等级。

上述防刺防割白大褂的制作方法如下:

s1、白大褂侧缝及肩缝位置胸部一侧第一层表层面料1与第二层防割刺面料2先进行缝合并锁边;然后后背一侧第二层防割刺面料2单独锁边;最后把胸部两层缝合在一起的面料缝合压在后背两层面料上面。采用该种缝合方式的原因在于第二层防割刺面料2具有一定厚度,采用胸部和后背4层一起缝合的方式,缝合处位置过厚,机缝设备很难缝制。采用拼结搭缝结构,可以解决拼结缝合处舒适性问题,同时搭缝位置又可以被第二层防割刺面料2防护,具有自由伸展,灵活方便的特点。也可以采用胸部一侧两层面料与后背一侧两层面料一起缝合在一起的方式,这种缝合方式效率高,但是缝合位置处有明显鼓起,穿着舒适性较差;

s2、白大褂袖笼处可以是胸部第一层表层面料1与第二层防割刺面料2缝合在一起并锁边,然后再将背部防割刺面料单独锁边并与第一层表层面料缝合;白大褂袖子部分同样为第一层表层面料1与第二层防割刺面料2一体缝合在一起并锁边;然后袖笼处胸部、背部及袖子部分第一层表层面料1缝合在一起,袖子袖笼处袖子部分的两层面料与胸前第二层防割刺面料2和背部第二层防割刺面料2之间存在1-20mm间隙不缝合。采用该种缝合方式的原因是腋窝处活动方便,拉伸弹性活动空间大。也可以第一层表层面料1与第二层防割刺面料2一起把袖子、胸部和背部两层面料一体缝合在一起,这样腋窝处有点鼓起,穿着舒适性稍差;

s3、白大褂脖子立领部分和前胸小领子部分也是第一层表层面料1与第二层防割刺面料2一体缝合在一起。脖子立领部分平时可以放下来,危险时刻可以立起来,保护颈部免受刀具切割刺捅;

s4、白大褂门襟最边处也包含第一层表层面料1与第二层防割刺面料2进行一体缝合。

实施例2

本实施例与实施例1的区别之处在于:还包括第三层里层面料3,所述第一层表层面料1、第二层防割刺面料2和第三层里层面料3依次一体缝合连接。

上述防刺防割白大褂的制作方法如下:

s1、白大褂前胸、后背、袖子第二层防割刺面料2和第三层里层面料3一体缝合锁边后形成一个整体,再缝合压在第一层表层面料1上面。采用该种缝合方式的原因在于第二层防割刺面料2具有一定厚度,采用胸部和后背6层一起缝合的方式,缝合处位置过厚,机缝设备很难缝制。采用拼结搭缝结构,可以解决拼结缝合处舒适性问题,同时搭缝位置又可以被第二层防割刺面料2防护,具有自由伸展,灵活柔软的特点。也可以采用胸部一侧三层面料与后背一侧三层面料一起缝合在一起的方式,这种缝合方式效率高,但是缝合位置处有明显鼓起,穿着舒适性较差;

s2、白大褂所述袖笼位置前胸、背部和袖子部分第一层表层面料1缝合在一起把前胸、后背、袖子连接起来,第二层防割刺面料2及第三层里层面料3不用把前胸、后背和袖子连接起来,袖笼部位第二、三层袖子与胸部及背部之间存在1-20mm间隙。采用该种缝合方式的原因是腋窝处活动方便,动作灵活。也可以第一层表层面料1、第二层防割刺面料2和第三层里层面料3一起把袖子、胸部和背部三层面料一体缝合在一起,这样腋窝处有点突出,舒适性稍差;

s3、白大褂脖子立领部分和前胸小领子部分也是第二层防割刺面料2与第三层里层面料3缝合锁边加工,然后缝合压在第一层表层面料1上面。脖子立领部分平时可以放下来,危险时刻可以立起来,保护颈部免受刀具切割刺捅;

s4、白大褂门襟最边处同样第二层防割刺面料2与第三层里层面料3缝合锁边加工,然后缝合压在第一层表层面料1上面。

实施例3

如图1和图2所示,本发明提供了一种防刺防割白大褂,包括一体缝合连接的第一层表层面料1和第二层防割刺面料2。

作为一个优选实施例,所述第一层表层面料1采用全棉、涤纶、尼龙、氨纶、维纶、羊毛、动物纤维、莫代尔、竹纤维、导电丝中的一种或者几种复合织造而成,优选72支双股精梳纯棉机织面料,且为漂白白色面料,克重为175g/m2,厚度为0.25mm。

作为一个优选实施例,所述第二层防割刺面料2采用芳纶纤维、高强高模聚乙烯纤维、高强涤纶纤维、高强尼龙纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维、金属纤维中的一种或者几种复合织造而成,优选高强高模聚乙烯纤维混纺芳纶纤维、高强涤纶面料,所述高强高模聚乙烯纤维及芳纶纤维所占第二层防割刺面料2质量百分比为86%,高强高模聚乙烯强度32cn/dex,模量为1100cn/dtex。所述第二层防割刺面料2为针织结构,克重为580g/m2,厚度为1.6mm。

作为一个优选实施例,所述第三层里层面料3采用全棉、涤纶、尼龙、氨纶、维纶、羊毛、动物纤维、莫代尔、竹纤维、导电丝中的一种或者几种复合织造而成。

作为一个优选实施例,所述白大褂位于前胸和腰部两侧位置均设置有口袋4。

作为一个优选实施例,所述白大褂位于袖口处设置有松紧扣或纽扣,优选纽扣袖口。

作为一个优选实施例,所述白大褂的袖子为长袖或短袖,优选长袖设计。

作为一个优选实施例,所述白大褂位于胸前处设置有刺绣或者印字。

作为一个优选实施例,所述白大褂整体为修身款或者宽松版,优选修身设计;且所述白大褂的重量为0.3-2kg。

所加工织造的白大褂款式经典时尚,穿着舒适柔软,灵活透气,并且具有较高的防刺防割作用,起到了较好的防护作用;同时可以通过防割刺材料的厚度相应提升白大褂的防护等级。

上述防刺防割白大褂的制作方法如下:

s1、白大褂侧缝及肩缝位置胸部一侧第一层表层面料1与第二层防割刺面料2先进行缝合并锁边;然后后背一侧第二层防割刺面料2单独锁边;最后把胸部两层缝合在一起的面料缝合压在后背两层面料上面。采用该种缝合方式的原因可以解决拼结缝合处舒适性问题,同时搭缝位置又可以被第二层防割刺面料2防护,加强了接缝处防护强度,同时具有自由伸展,灵活柔软的特点。

s2、白大褂袖笼处可以是胸部第一层表层面料1与第二层防割刺面料2缝合在一起并锁边,然后再将背部防割刺面料单独锁边并与第一层表层面料缝合;白大褂袖子部分同样为第一层表层面料1与第二层防割刺面料2一体缝合在一起并锁边;然后袖笼处胸部、背部及袖子部分第一层表层面料1缝合在一起,袖子袖笼处袖子部分的两层面料与胸前第二层防割刺面料2和背部第二层防割刺面料2之间存在1-20mm间隙不缝合。采用该种缝合方式的原因是腋窝处活动方便,拉伸弹性活动空间大。

s3、白大褂脖子立领部分和前胸小领子部分也是第一层表层面料1与第二层防割刺面料2一体缝合在一起。脖子立领部分平时可以放下来,危险时刻可以立起来,保护颈部免受刀具切割刺捅;

s4、白大褂门襟最边处也包含第一层表层面料1与第二层防割刺面料2进行一体缝合。

以上对本发明的具体实施例进行了详细描述,但其只是作为范例,本发明并不限制于以上描述的具体实施例。对于本领域技术人员而言,任何对本发明进行的等同修改和替代也都在本发明的范畴之中。因此,在不脱离本发明的精神和范围下所作的均等变换和修改,都应涵盖在本发明的范围内。

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