一种毛发定型器的制作方法

本发明涉及美发器领域，更具体地说，涉及一种毛发定型器。

背景技术：

传统卷发器都是用手将头发缠绕在发热通上定型，使得操作繁琐并且容易烫到使用者。而现有的自动卷器在进行卷发时，在卷发完成后因为头发卷绕在卷发柱上，在卷发完成后，因为转角干涉，很难使头发取下来。

综上所述，如何有效地解决卷发后毛发容易打结等无法取出或不方便取出的问题，是目前本领域技术人员急需解决的问题。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种毛发定型器，该毛发定型器可以有效地解决卷发后毛发容易打结等无法取出或不方便取出的问题。

为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种毛发定型器，包括第一手柄、第二手柄、卷发柱以及安装在所述第二手柄上的转角，所述转角呈板状且能够绕所述卷发柱转动，所述转角的边缘部具有径向延伸的推角以能够推动轴向延伸的毛发卷绕在所述卷发柱上，所述第一手柄与所述第二手柄活动连接，以使得具有所述卷发柱的一端活动至闭合状态时所述转角一侧板面、所述第一手柄对应侧面以及所述卷发柱外侧面形成闭合型的环形夹槽，且在活动至张开状态时所述环形夹槽打开以使得卷绕所述卷发柱上的毛发能够横向移动以脱离所述卷发柱。

在该毛发定型器中，在使用时，使第一手柄和第二手柄活动至闭合状态，将毛发根部位置放置在转角的推角处，并使毛发沿轴向分布延伸，并在轴向两端处，将毛发周向位置固定好，然后转角转动，推角会推动毛发转动，因为第一手柄对应侧面和转角或第一手柄的板面限制使得毛发逐渐缠绕在卷发柱上。而在卷发完成后，第一手柄和第二手柄活动至展开，此时环形夹槽打开，以使得毛发可以脱离卷发柱。在该毛发定型器中，将其中的转角上推角，设置呈径向延伸，以使得推角可以位于环形夹槽的轴向外侧，而环形夹槽处在径向上无需设置曲拐角部，使得环形夹槽打开时，毛发能够更为顺畅的脱离出来，避免了后期毛发打结等无法取出或不方便取出的问题。

优选地，所述第一手柄以及所述第二手柄分别设置有相互对齐设置且沿轴向贯通以卡住毛发的限位槽。

优选地，所述第一手柄的限位槽槽底高于所述第二手柄的限位槽槽底，且所述第一手柄的限位槽槽底和所述第二手柄的限位槽槽底均高于所述推角的根部。

优选地，所述推角位于所述环形夹槽的轴向外侧，所述转角呈圆盘型且一侧边缘开设轴向贯通的开槽，所述开槽的两侧槽壁形成所述推角。

优选地，所述第二手柄包括与所述转角板型、大小对应的托架，所述托架上设置有固定柱，所述转角与所述固定柱转动配合。

优选地，所述托架的两侧分架之间夹持有齿轮，所述转角的一侧中部凸筒穿入至所述托架中孔中以与所述齿轮传动，所述固定柱从所述转角远离所述托架的一侧穿入所述转角中且与所述托架固定连接。

优选地，所述中部凸筒的凸端具有轴向延伸的传动齿，所述齿轮中孔具有与所述传动齿相配合的传动凹槽。

优选地，所述卷发柱一端固定安装在所述第一手柄上，所述第二手柄具有与所述卷发柱另一端相配合的定位槽。

优选地，所述第一手柄上与所述转角相对的部分为发热板，所述卷发柱端部与所述发热板靠近所述转角的盘面紧密相连且在发热板的轴向凸起设置，且所述卷发柱为发热柱。

优选地，所述卷发柱向远离所述发热板的方向横截面呈渐缩型。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的毛发定型器的爆炸结构示意图；

图2为本发明实施例提供的毛发定型器卷发前的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的毛发定型器卷发后的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的毛发定型器卷发后打开时的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的第一手柄的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的毛发定型器闭合时的剖面结构示意图；

图7为本发明实施例提供的转角与托架的安装结构示意图；

图8为本发明实施例提供的托架的结构示意图。

附图中标记如下：

第一手柄1、第二手柄2、卷发柱3、转角4、限位槽5、发热板6、毛发7、托架21、固定柱22、齿轮23、定位槽24、推角41、开槽42、中部凸筒43。

具体实施方式

本发明实施例公开了一种毛发定型器，以有效地解决卷发后毛发容易打结等无法取出或不方便取出的问题。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图8，图1为本发明实施例提供的毛发定型器的爆炸结构示意图；图2为本发明实施例提供的毛发定型器卷发前的结构示意图；图3为本发明实施例提供的毛发定型器卷发后的结构示意图；图4为本发明实施例提供的毛发定型器卷发后打开时的结构示意图；图5为本发明实施例提供的第一手柄的结构示意图；图6为本发明实施例提供的毛发定型器闭合时的剖面结构示意图；图7为本发明实施例提供的转角与托架的安装结构示意图；图8为本发明实施例提供的托架的结构示意图。

在一种实施例中，本实施例提供了一种毛发定型器，具体的该毛发定型器包括第一手柄1、第二手柄2、卷发柱3以及安装在所述第二手柄2上的转角4。

其中第一手柄1和第二手柄2一端活动连接，一般为转动连接，另一端设置有卷发柱3，卷发柱3一般为发热柱，当然也可以是一般的柱体，此时仅仅通过发热板对卷绕在卷发柱3上的毛发7进行加热定型。其中卷发柱3安装在第一手柄1或第二手柄2上，也可以是分成两段以分别安装在第一手柄1和第二手柄2上。当第一手柄1和第二手柄2相对活动至闭合状态时，此时在卷发柱3两侧形成堵死的槽壁，以形成环形夹槽，以使得毛发7卷绕在卷发柱3上而不会脱离。而当第一手柄1和第二手柄2相对活动至打开状态下，此时卷发柱3端部与第一手柄1或第二手柄2脱离，或者两端分别跟随第一手柄1和第二手柄2活动以使得中部断开分离，以使卷绕在卷发柱3上的毛发7能够横穿卷发柱3，进而脱离卷发柱3。其中开闭方向一般为卷发柱3的延伸方向。

其中转角4呈板状且能够绕卷发柱3转动，转角4的边缘部具有径向延伸的推角41以推动轴向延伸的毛发7卷绕在卷发柱3上。即转角4在卷发柱3的一端推动毛发7，而并非是在卷发柱3径向正外侧推动毛发7。需要说明的是，其中轴向以及上下文中的轴向、径向指的是转角4的转动轴线的轴向以及径向。具体的转角4可以包括用于转动连接的中间部和沿径向延伸的杆部，其中推角41的推面沿径向延伸。

所述第一手柄1与所述第二手柄2活动连接，以使得两者具有卷发柱3的一端活动至闭合状态时所述转角4一侧板面、第一手柄1对应侧面以及卷发柱3外侧面形成闭合型的环形夹槽，此时转角4一侧板面、第一手柄1对应侧面为两侧槽壁面，而卷发柱3外侧面为槽底面，以使得毛发7仅能够卷绕在卷发柱3上，而不会从卷发柱3脱离。而两者在活动至张开状态时环形夹槽打开以使得卷绕卷发柱3上的毛发7能够横向移动以脱离所述卷发柱3。具体的，如卷发柱3分成两段分别安装第一手柄1和第二手柄2上，当活动至张开状态时，两段分柱之间分离，以形成断口，卷绕在两段分柱上的毛发7并可以从断口脱离卷发柱3。通过转角4呈板状设置，以使得所述推角41的位于所述环形夹槽的轴向外侧。

在该毛发定型器中，在使用时，使第一手柄1和第二手柄2活动至闭合状态，将毛发7根部位置放置在转角4的推角41处，并使毛发7沿轴向分布延伸，并在轴向两端处，将毛发7周向位置固定好，然后转角4转动，推角41会推动毛发7转动，因为第一手柄1对应侧面和转角4或第一手柄1的板面限制使得毛发7逐渐缠绕在卷发柱3上。而在卷发完成后，第一手柄1和第二手柄2活动至展开，此时环形夹槽打开，以使得毛发7可以直接横向脱离卷发柱3。在该毛发定型器中，将其中的转角4上推角41，设置呈径向延伸，以使得推角41可以位于环形夹槽的轴向外侧，而环形夹槽处在径向上无需设置曲拐角部，使得环形夹槽打开时，毛发7能够更为顺畅的脱离出来，避免了后期毛发7打结等无法取出或不方便取出的问题。

进一步的，为了更好的在环形夹槽的轴向两侧对毛发7进行周向限位，此处优选其中的第一手柄1以及第二手柄2设置有相互对齐设置且沿轴向贯通以在周向卡住毛发7的限位槽5。即在环形夹槽的轴向两端，通过限位槽5限制毛发7与对应的手柄之间的周向位置，具体的限位槽5大小可以根据需要进行设置，具体根据使用人员卷绕毛发束的大小相对应设置。

在使用过程中，第一手柄1和第二手柄2中一个需要靠近毛发7根部，为了方便转角4的推角41推动毛发7，此处第一手柄1的限位槽5的槽底和第二限位槽5的槽底，一个偏高设置，另一个偏低设置。其中高低是相对转角4转动轴线中心位置设置的。考虑到第二手柄2上安装有转角4，会远离毛发7根部设置。基于此，此处优选第一手柄1的限位槽5槽底高于所述第二手柄2的限位槽5槽底，且第一手柄1的限位槽5槽底和第二手柄2的限位槽5槽底均高于推角41的根部，以使得毛发7轴向延伸以分别搭在第一手柄1限位槽5槽底和第二手柄2限位槽5槽底时，毛发7悬空设置在推角41根部上侧，以方便推角41推动。

具体的，为了方便设置推角41，此处优选转角4呈圆盘型且一侧边缘开设轴向贯通的开槽42，开槽42的两侧槽壁形成推角41，而开槽42的槽底部需要形成中孔，所以开槽42的槽底可以对应呈圆弧型。以使得开槽42的横截面呈w型。而两侧槽壁部形成牛角型推角，即弯曲呈弧线型。

其中第二手柄2中，一般还对应设置有驱动机构，一般为电机，为了方便转动安装上述转角4，优选第二手柄2包括与转角4板型、大小对应的托架21，即托架21的轴向视图轮廓优选与转角4的轴向视图轮廓大小形状相同，而托架21中与开槽42对应的槽部即为上述限位槽5。托架21固定在第二手柄2的外壳上，以对转角4进行支撑。转角4的板状主体部分与托架21轴向叠置。而转角4中部凸筒43穿入至托架21中孔，与托架21的两侧分架之间夹持的齿轮23传动连接，其中驱动机构也可以设置在两个分架之间，以由两个分架封装。而中部凸筒43与齿轮23之间的传动方式，可以是使中部凸筒43的凸端具有轴向延伸的传动齿，其中齿轮23中孔具有与传动齿相配合的传动凹槽。

而为了使转角4与托架21之间更好的进行转动配合，托架21上设置有固定柱22，转角4与所述固定柱22转动配合。转角4的一侧中部凸筒43穿入至所述托架21中孔中以与所述齿轮23传动，进一步的，可以使固定柱22从转角4远离托架21的一侧穿入所述转角4中且与托架21固定连接。其中固定柱22远离的托架21的一端具凸肩部，以与转角4相抵，起到轴向限制转角4滑动的作用。为了避免干涉卷发柱3卷发，在转角4上设置有与固定柱22该端相配合的容纳槽，以使得凸肩部位于容纳槽中，其中凸肩部的侧面还可以构成上述环形夹槽的槽壁一部分，通过容纳槽设置，以使得固定柱22该端在转角4的板面上不凸出设置，且优选平整过度。

如上述所述的，卷发柱3可以根据需要进行设置，具体的，此处优选其中卷发柱3一端固定安装在第一手柄1上，第二手柄2具有与卷发柱3另一端相配合的定位槽24，此时可以在固定柱22端面设置上述定位槽24。当然也可以是卷发柱3一端固定安装在第二手柄2上，第一手柄1具有与卷发柱3另一端相配合的定位槽24。其中为了更好的使毛发7从卷发柱3上脱离下来，此处优选其中的卷发柱3向远离发热板的方向横截面呈渐缩型。如卷发柱3远离第二手柄2的端面呈球面型，而限位槽5的槽底对应呈球面型，以与卷发柱3端部相配合。

为了更好的，对毛发7加热定型，此处优选第一手柄1上与转角4相对的部分为发热板6，卷发柱3端部与发热板6靠近转角4的盘面紧密相连且在发热板的轴向凸起设置，进一步的，可以使卷发柱3为发热柱。即此时在第一手柄1中设置对应的加热结构，以使得发热板6以及发热柱形成高温状态，具体的，还可以使发热柱与发热板6一体成型，此时发热柱可以中空设置，即在一块金属板上冲压出上述发热柱。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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