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一种抑菌防护服的制作方法

2021-01-07 16:01:03|288|起点商标网
一种抑菌防护服的制作方法

本实用新型涉及防护服技术领域,具体为一种抑菌防护服。



背景技术:

防护服是指防御物理、化学和生物等外界因素伤害,保护人体的工作服,除满足高强度高耐磨等穿用要求之外,常因防护目的、防护原理不同而有差异,种类包括消防防护服、工业用防护服、医疗款防护服、军用防护服和特殊人群使用防护服。主要应用于消防、军工、船舶、石油、化工、喷漆、清洗消毒、实验室等行业与部门,防护服的使用范围较广,可匹配使用在各个领域,且传统的防护服在使用时,整体使用舒适度较差,且长时间使用时防护服极易与使用者皮肤贴合,加速了细菌的滋生,整体抑菌效果较差。

现有技术有以下不足:传统的防护服在使用时,整体使用舒适度较差,且长时间使用时防护服极易与使用者皮肤贴合,加速了细菌的滋生,整体抑菌效果较差,且传统的防护服的导气性能较差,无法同步稳定对防护服进行内外换气处理,降低了使用者的体验感。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种抑菌防护服,以解决传统的防护服在使用时,整体使用舒适度较差,且长时间使用时防护服极易与使用者皮肤贴合,加速了细菌的滋生,整体抑菌效果较差,且传统的防护服的导气性能较差等问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种抑菌防护服,包括:防护服本体、抑菌组件以及排气组件,所述防护服本体由若干组布片拼接而成,所述抑菌组件安装在布片内部,所述排气组件安装在布片上,且所述抑菌组件与排气组件相对应安装。

优选的,所述抑菌组件包括一号抑菌层、二号抑菌层以及若干组隔离凸块,所述一号抑菌层匹配安装在布片一侧,且所述一号抑菌层与布片之间安装有一号连接层,所述二号抑菌层匹配安装在布片另一侧,且所述二号抑菌层与布片之间安装有二号连接层,若干组所述隔离凸块均匀分布在布片内侧,且若干组所述隔离凸块的端处与一号抑菌层贴合接触,可稳定的对防护服本体进行内外双向的抑菌处理,避免防护服本体内部存有大量的细菌。

优选的,所述一号抑菌层、二号抑菌层的尺寸相同,且所述一号抑菌层、二号抑菌层平行安装。

优选的,若干组隔离凸块均采用弹性材质制成,且所述隔离凸块整体均为半球状结构,规避了使用者与防护服本体内壁的贴合粘结,提高了使用者的舒适度,可同步的对细菌进行隔绝。

优选的,所述排气组件包括一号排气管、转换腔、二号排气管以及细菌吸收板,所述转换腔嵌设在布片内部中心处,所述一号排气管一端与转换腔连通,所述一号排气管的另一端朝向防护服本体外部,所述二号排气管一端与转换腔连通,所述二号排气管的另一端朝向防护服本体内部,所述细菌吸收板嵌设在转换腔内部,利用一号排气管、二号排气管对应作用下,可快速的对气体进行导向处理,实现了对防护服本体的内部换气处理,避免防护服本体内部长时间不透气导致大量细菌滋生。

优选的,所述细菌吸收板的端处与转换腔内壁贴合,且所述转换腔腔壁采用柔性材质制成。

本实用新型提供了一种抑菌防护服,具备以下有益效果:

(1)本实用新型通过设有抑菌组件,利用一号抑菌层、二号抑菌层的共同作用下,进而可稳定的对防护服本体进行内外双向的抑菌处理,避免防护服本体内部存有大量的细菌,且通过在布片内部均匀分布有若干组隔离凸块,在使用中,规避了使用者与防护服本体内壁的贴合粘结,提高了使用者的舒适度,可同步的对细菌进行隔绝。

(2)本实用新型通过设有排气组件,利用一号排气管、二号排气管对应作用下,可快速的对气体进行导向处理,实现了对防护服本体的内部换气处理,避免防护服本体内部长时间不透气导致大量细菌滋生,同时通过在转换腔内部安装有细菌吸收板,可同步的对气体中的细菌进行吸收处理,避免细菌随着气体的流通进行移动,进一步加强了装置整体使用安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图;

图2为本实用新型的抑菌组件结构示意图;

图3为本实用新型的排气组件结构示意图;

图4为本实用新型的图3中a处放大示意图。

图中:1、防护服本体;2、抑菌组件;3、排气组件;4、布片;5、一号抑菌层;6、二号抑菌层;7、隔离凸块;8、一号连接层;9、二号连接层;10、一号排气管;11、转换腔;12、二号排气管;13、细菌吸收板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种抑菌防护服,包括:防护服本体1、抑菌组件2以及排气组件3,所述防护服本体1由若干组布片4拼接而成,所述抑菌组件2安装在布片4内部,所述排气组件3安装在布片4上,且所述抑菌组件2与排气组件3相对应安装。

进一步,所述抑菌组件2包括一号抑菌层5、二号抑菌层6以及若干组隔离凸块7,所述一号抑菌层5匹配安装在布片4一侧,且所述一号抑菌层5与布片4之间安装有一号连接层8,所述二号抑菌层6匹配安装在布片4另一侧,且所述二号抑菌层6与布片4之间安装有二号连接层9,若干组所述隔离凸块7均匀分布在布片4内侧,且若干组所述隔离凸块7的端处与一号抑菌层5贴合接触,利用一号抑菌层5、二号抑菌层6的共同作用下,进而可稳定的对防护服本体1进行内外双向的抑菌处理,避免防护服本体1内部存有大量的细菌;

进一步,所述一号抑菌层5、二号抑菌层6的尺寸相同,且所述一号抑菌层5、二号抑菌层6平行安装,实现了对防护服本体1的内外抑菌处理;

进一步,若干组隔离凸块7均采用弹性材质制成,且所述隔离凸块7整体均为半球状结构,通过在布片4内部均匀分布有若干组隔离凸块7,在使用中,规避了使用者与防护服本体1内壁的贴合粘结,提高了使用者的舒适度,可同步的对细菌进行隔绝;

进一步,所述排气组件3包括一号排气管10、转换腔11、二号排气管12以及细菌吸收板13,所述转换腔11嵌设在布片4内部中心处,所述一号排气管10一端与转换腔11连通,所述一号排气管10的另一端朝向防护服本体1外部,所述二号排气管12一端与转换腔11连通,所述二号排气管12的另一端朝向防护服本体1内部,所述细菌吸收板13嵌设在转换腔11内部,利用一号排气管10、二号排气管12对应作用下,可快速的对气体进行导向处理,实现了对防护服本体1的内部换气处理,避免防护服本体1内部长时间不透气导致大量细菌滋生,同时通过在转换腔11内部安装有细菌吸收板13,可同步的对气体中的细菌进行吸收处理,避免细菌随着气体的流通进行移动,进一步加强了装置整体使用安全性能;

进一步,所述细菌吸收板13的端处与转换腔11内壁贴合,且所述转换腔11腔壁采用柔性材质制成。

工作原理:在使用时,通过设有抑菌组件2,利用一号抑菌层5、二号抑菌层6的共同作用下,进而可稳定的对防护服本体1进行内外双向的抑菌处理,提高了整体使用稳定性,避免防护服本体1内部存有大量的细菌,确保了装置整体使用安全性,且通过设置一号抑菌层5、二号抑菌层6与布片4通过一号连接层8、二号连接层9紧固连接,保证了装置整体的紧固性,提高了整体使用寿命,且通过在布片4内部均匀分布有若干组隔离凸块7,在使用中,规避了使用者与防护服本体1内壁的贴合粘结,提高了使用者的舒适度,可同步的对细菌进行隔绝,同时通过设有排气组件3,利用一号排气管10、二号排气管12对应作用下,可快速的对气体进行导向处理,实现了对防护服本体1的内部换气处理,保证了防护服本体1使用舒适度,避免防护服本体1内部长时间不透气导致大量细菌滋生,确保了整体使用效果,同时通过在转换腔11内部安装有细菌吸收板13,在气体转换流通中,可同步的对气体中的细菌进行吸收处理,避免细菌随着气体的流通进行移动,进一步加强了装置整体使用安全性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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