一种口罩生产用热合封口装置的制作方法

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，具体为一种口罩生产用热合封口装置。

背景技术：

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成，口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用，同时口罩大多由多层无纺布复合而成，因此需要对边角处进行封口压合处理，提高了整体使用稳定性，且传统的封口装置在使用中，整体使用效果不佳，无法稳定的对口罩进行压平限位处理，在封口过程中，极易发生鼓包、褶皱的状况发生。

现有技术有以下不足：传统的封口装置在使用中，整体使用效果不佳，无法稳定的对口罩进行压平限位处理，在封口过程中，极易发生鼓包、褶皱的状况发生，降低了整体工作效率，同时整体稳定性不佳，增大了口罩生产中的报废率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种口罩生产用热合封口装置，以解决传统的封口装置在使用中，整体使用效果不佳，无法稳定的对口罩进行压平限位处理，在封口过程中，极易发生鼓包、褶皱的状况发生，降低了整体工作效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩生产用热合封口装置，包括：底座、工作台、定位组件、两组挤压组件以及两组封口组件，所述底座上表面固定设置有支撑架，所述工作台固定设置在底座上表面，所述工作台两侧分别固定设置有一号挡板、二号挡板，所述定位组件固定设置在支撑架内部，两组所述挤压组件匹配安装在定位组件两侧壁，两组所述封口组件安装在支撑架两侧。

优选的，所述工作台整体呈矩形结构，且所述工作台上均匀开设有若干组限位槽。

优选的，所述定位组件包括定位板、两组一号液压缸以及挤压板，所述定位板固定设置在支撑架内部，两组所述一号液压缸固定设置在定位板底端两侧，所述挤压板固定设置在两组一号液压缸伸缩端，且所述挤压板的输出端朝向工作台安装，提高了整体限位的稳定性，同时整体操作便捷，降低了工作人员的劳动强度。

优选的，所述挤压板底端固定设置有防护垫，且所述防护垫采用弹性材质制成。

优选的，两组所述挤压组件均包括二号液压缸、推动板，所述二号液压缸固定设置在挤压板两侧壁，所述推动板固定设置在二号液压缸伸缩端处，且所述推动板与挤压板处于同一水平线上，且所述推动板底端经过光滑处理，保证了口罩的整体成品率，避免在后续封口的过程中，发生鼓包、褶皱的状况发生。

优选的，两组所述封口组件均包括三号液压缸、封口机，所述三号液压缸固定设置在支撑架底端两侧，所述封口机固定设置在三号液压缸伸缩端处，且所述封口机的输出端朝向工作台安装，稳定的带动封口机下移与口罩边角接触进行热压封口处理，保证了整体口罩的成品率。

本实用新型提供了一种口罩生产用热合封口装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设有定位组件，启动两组一号液压缸，从而可稳定的带动挤压板进行下移，利用挤压板下移与口罩的中部进行快速定位，进而提高了整体限位的稳定性，同时整体操作便捷，降低了工作人员的劳动强度，且不会对口罩造成损伤。

(2)本实用新型通过设有两组挤压组件，推动板与口罩贴合，启动二号液压缸，进而可稳定的带动推动板向挤压板两侧进行延伸，在移动的过程中，可稳定的由口罩的中部向两侧推移，在推移的过程中，可对无纺布之间进行铺平压实，保证了口罩的整体成品率，避免在后续封口的过程中，发生鼓包、褶皱的状况发生，提高了装置整体使用效果。

(3)本实用新型通过封口组件，推动板推动至口罩尾端时，停止移动，利用三号液压缸的作用下，可稳定的带动封口机下移与口罩边角接触进行热压封口处理，保证了整体口罩的成品率，同时整体使用稳定性佳。

附图说明

图1为本实用新型的整体的结构示意图；

图2为本实用新型的定位组件结构示意图；

图3为本实用新型的工作台的俯视图；

图4为本实用新型的图1中a处放大示意图。

图中：1、底座；2、工作台；3、支撑架；4、一号挡板；5、二号挡板；6、限位槽；7、定位板；8、一号液压缸；9、挤压板；10、防护垫；11、二号液压缸；12、推动板；13、三号液压缸；14、封口机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种口罩生产用热合封口装置，包括：底座1、工作台2、定位组件、两组挤压组件以及两组封口组件，所述底座1上表面固定设置有支撑架3，所述工作台2固定设置在底座1上表面，所述工作台2两侧分别固定设置有一号挡板4、二号挡板5，所述定位组件固定设置在支撑架3内部，两组所述挤压组件匹配安装在定位组件两侧壁，两组所述封口组件安装在支撑架3两侧。

进一步，所述工作台2整体呈矩形结构，且所述工作台2上均匀开设有若干组限位槽6；

进一步，所述定位组件包括定位板7、两组一号液压缸8以及挤压板9，所述定位板7固定设置在支撑架3内部，两组所述一号液压缸8固定设置在定位板7底端两侧，所述挤压板9固定设置在两组一号液压缸8伸缩端，且所述挤压板9的输出端朝向工作台2安装，启动两组一号液压缸8，从而可稳定的带动挤压板9进行下移，利用挤压板9下移与口罩的中部进行快速定位，进而提高了整体限位的稳定性，同时整体操作便捷，降低了工作人员的劳动强度，且不会对口罩造成损伤；

进一步，所述挤压板9底端固定设置有防护垫10，且所述防护垫10采用弹性材质制成；

进一步，两组所述挤压组件均包括二号液压缸11、推动板12，所述二号液压缸11固定设置在挤压板9两侧壁，所述推动板12固定设置在二号液压缸11伸缩端处，且所述推动板12与挤压板9处于同一水平线上，且所述推动板12底端经过光滑处理，推动板12与口罩贴合，启动二号液压缸11，进而可稳定的带动推动板12向挤压板9两侧进行延伸，在移动的过程中，可稳定的由口罩的中部向两侧推移，在推移的过程中，可对无纺布之间进行铺平压实，保证了口罩的整体成品率，避免在后续封口的过程中，发生鼓包、褶皱的状况发生，提高了装置整体使用效果；

进一步，两组所述封口组件均包括三号液压缸13、封口机14，所述三号液压缸13固定设置在支撑架3底端两侧，所述封口机14固定设置在三号液压缸13伸缩端处，且所述封口机14的输出端朝向工作台2安装，推动板12推动至口罩尾端时，停止移动，利用三号液压缸13的作用下，可稳定的带动封口机14下移与口罩边角接触进行热压封口处理，保证了整体口罩的成品率，同时整体使用稳定性佳。

工作原理：在使用时，首先将口罩放置在工作台2上，通过在工作台2两侧固定设置有一号挡板4、二号挡板5，在使用中，可稳定对加工中的口罩进行初步的限位处理，同时通过在工作台2上开设有若干组限位槽6，使用中，可初步的对口罩进行限位夹持，保证了后续整体加工的稳定性，提高了整体成品率，通过设有定位组件，启动两组一号液压缸8，从而可稳定的带动挤压板9进行下移，利用挤压板9下移与口罩的中部进行快速定位，进而提高了整体限位的稳定性，同时整体操作便捷，降低了工作人员的劳动强度，且不会对口罩造成损伤，通过设有两组挤压组件，在定位完成后，推动板12与口罩贴合，启动二号液压缸11，进而可稳定的带动推动板12向挤压板9两侧进行延伸，在移动的过程中，可稳定的由口罩的中部向两侧推移，在推移的过程中，可对无纺布之间进行铺平压实，保证了口罩的整体成品率，避免在后续封口的过程中，发生鼓包、褶皱的状况发生，提高了装置整体使用效果，同时通过封口组件，推动板12推动至口罩尾端时，停止移动，利用三号液压缸13的作用下，可稳定的带动封口机14下移与口罩边角接触进行热压封口处理，保证了整体口罩的成品率，同时整体使用稳定性佳。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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