一种具有折叠机构的口罩机的制作方法

本实用新型涉及口罩机折叠机构技术领域，具体为一种具有折叠机构的口罩机。

背景技术：

口罩机，生产口罩之机械，现市面上的口罩机有:hd-0301平面口罩机、hd-0304杯型口罩机、鸭嘴口罩机、折叠口罩机、纱布口罩机等，平面口罩机系列根据耳带的焊接方式和使用方法不同可以分为:内耳带口罩机，外耳带口罩机，绑带式口罩机，生产这三种平面口罩都需要用到口罩本体机，它是组成平面口罩不可或缺的部分，因此，对一种具有折叠机构的口罩机的需求日益增长。

市面上大多数具有折叠机构的口罩机在对口罩进行折叠时，折叠机构上的部件都是固定的，因此一台口罩机只能生产一种型号大小的口罩，使口罩机生产时具有局限性，同时折叠机构在检测维修时不易拆卸，因此，针对上述问题提出一种具有折叠机构的口罩机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有折叠机构的口罩机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有折叠机构的口罩机，包括固定架、转动杆和固定块，所述固定架内上下两端转动连接有转动杆，所述转动杆一端均固定连接有固定块，所述固定块一端均设有挤压杆，所述挤压杆左右两侧均设有推块，所述推块一端均固定连接有连接杆，所述连接杆一端均固定连接有推杆，所述推杆一端均固定连接有滑套，所述滑套内侧均滑动连接有滑杆，所述滑杆上下两侧均固定连接有挤压杆，所述挤压杆内均固定连接有一号弹簧，所述一号弹簧另一端均固定连接有连接杆，所述固定架左侧设有连接架，所述连接架前端面上下两侧均固定连接有壳体，位于下端面所述壳体前端面设有呈左右分布的转动块，所述转动块后端面均固定连接有卡杆，所述壳体内均设有挤压板，位于下端面所述挤压板前后端面均设有弹力板，所述弹力板一端均固定连接有二号弹簧，位于中间所述二号弹簧前后端面均固定连接有弹力板，位于外侧所述二号弹簧一端均固定连接有壳体，位于下端面所述壳体内开设有凹槽。

优选的，所述卡杆前后两端外侧均呈螺旋状设置，所述壳体内开设的凹槽均呈螺旋状设置。

优选的，所述转动块后端面均转动连接有壳体，所述弹力板内均开设有圆孔，所述挤压板内均开设有呈均匀分布的卡孔，所述卡杆外侧均可拆卸连接有壳体。

优选的，位于下端面所述挤压板外侧均滑动连接有壳体，所述连接杆外侧均滑动连接有挤压杆，所述推杆外侧均通过所述固定块内开设的卡槽与固定块卡合，所述推杆外侧均滑动连接有挤压杆。

优选的，位于前端面所述挤压杆与位于后端面所述挤压杆呈错位设置，位于前端面所述挤压板长度大于位于后端面所述挤压板长度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的推块、推杆、连接杆和滑套，使用时通过推动推块带动连接杆移动，连接杆移动带动卡杆移动到挤压杆内侧，此时挤压杆与固定块之间没有了连接，可直接将挤压杆拆卸，对挤压杆进行检测维修，同时可根据口罩大小更换新的大小的挤压杆，这种设置便于挤压杆的拆卸与更换，提高装置使用性能；

2、本实用新型中，通过设置的卡杆、挤压板、弹力板和转动块，使用时转动转动块，转动块转动带动卡杆转动，使转动杆外侧在壳体内旋转，从而将卡杆拆卸取出，此时挤压板没有了卡合，可根据需要折叠口罩的宽度拉动挤压板对挤压板长度进行调整，接着再将卡杆放入壳体内进行旋转将卡杆固定在壳体内，从而对挤压板进行固定，同时弹力板通过二号弹簧的弹力对挤压板进行挤压，使挤压板更加稳固，提高装置实用性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型挤压杆剖视图；

图3为本实用新型壳体剖视图；

图4为本实用新型连接架右视图；

图5为本实用新型固定架右视图

图中：1-固定架、2-转动杆、3-固定块、4-挤压杆、5-推块、6-连接杆、7-推杆、8-一号弹簧、9-滑杆、10-滑套、11-连接架、12-壳体、13-转动块、14-挤压板、15-卡杆、16-二号弹簧、17-弹力板、18-凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有折叠机构的口罩机，包括固定架1、转动杆2和固定块3，固定架1内上下两端转动连接有转动杆2，转动杆2一端均固定连接有固定块3，固定块3一端均设有挤压杆4，挤压杆4左右两侧均设有推块5，推块5一端均固定连接有连接杆6，连接杆6一端均固定连接有推杆7，推杆7一端均固定连接有滑套10，滑套10内侧均滑动连接有滑杆9，滑杆9上下两侧均固定连接有挤压杆4，挤压杆4内均固定连接有一号弹簧8，一号弹簧8另一端均固定连接有连接杆6，固定架1左侧设有连接架11，连接架11前端面上下两侧均固定连接有壳体12，位于下端面壳体12前端面设有呈左右分布的转动块13，转动块13后端面均固定连接有卡杆15，壳体12内均设有挤压板14，位于下端面挤压板14前后端面均设有弹力板17，弹力板17一端均固定连接有二号弹簧16，位于中间二号弹簧16前后端面均固定连接有弹力板17，位于外侧二号弹簧16一端均固定连接有壳体12，位于下端面壳体12内开设有凹槽18。

卡杆15前后两端外侧均呈螺旋状设置，壳体12内开设的凹槽18均呈螺旋状设置，螺旋状的设置便于卡杆15通过转动与壳体12固定；转动块13后端面均转动连接有壳体12，弹力板17内均开设有圆孔，挤压板14内均开设有呈均匀分布的卡孔，卡孔与圆孔的设置便于卡杆15穿入，从而对挤压板14进行固定，卡杆15外侧均可拆卸连接有壳体12；位于下端面挤压板14外侧均滑动连接有壳体12，连接杆6外侧均滑动连接有挤压杆4，推杆7外侧均通过固定块3内开设的卡槽与固定块3卡合，推杆7外侧均滑动连接有挤压杆4；位于前端面挤压杆4与位于后端面挤压杆4呈错位设置，两个挤压杆4呈错位的设置可将口罩形成褶皱，从而便于折叠，位于前端面挤压板14长度大于位于后端面挤压板14长度。

工作流程：使用时根据口罩大小调节挤压板14与挤压杆4，首先挑选合适宽度的挤压杆4，接着推动挤压杆4两侧的推块5，推块5移动带动连接杆6移动，连接杆6移动对一号弹簧8进行挤压，同时使推杆7移入挤压杆4内，推杆7移动的同时推杆7一端的滑套10在滑杆9外侧滑动，从而使推杆7移动更加平稳，防止推杆7在移动时偏移方向，推杆7完全进入挤压杆4内后将挤压杆4放置在固定块3一端，使卡杆15对准转动块13开设的卡槽，接着松开推块5，此时一号弹簧8随着自身弹力推动连接杆6移动，从而带动推杆7一端移出挤压杆4，移动出来的推杆7通过固定块3开设的卡槽与固定块3卡合，从而使挤压杆4与固定块3固定连接，此时挤压杆4安装完成，接着旋转转动块13，转动块13转动带动卡杆15转动，使卡杆15外侧在壳体12内旋转，从而将卡杆15拆卸取出，此时挤压板14没有了固定卡合，可根据需要折叠口罩的宽度拉动挤压板14对挤压板14长度进行调整，调整好后再将卡杆15放入壳体12内进行旋转将卡杆15固定在壳体12内，此时卡杆15外侧通过挤压板14内开设的卡孔对挤压板14进行固定，同时弹力板17通过二号弹簧16的弹力对挤压板14进行挤压，使挤压板14更加稳固，此时可直接打开电源进行口罩折叠工作，这种设置可折叠不同尺寸大小的口罩，同时便于拆卸，提高装置使用性能。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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