一种具有土壤深翻功能的农业种植用农田堆肥设备的制作方法

本发明涉及农业种植用堆肥设备技术领域，具体为一种具有土壤深翻功能的农业种植用农田堆肥设备。

背景技术：

随着科技的快速发展进步，人们生活水平日渐提升，从而导致人口数量急剧增加，因此现今社会中，对于蔬菜粮食的需求也日益提升，在现今农业种植中，为提高农作物的产量，提升农作物生长时所需的营养成分成为农业种植增产的必要手段，因此，通常需要对田地进行堆肥、施肥操作；

现有的农业种植中，对于田地的堆肥操作通常是在农作物播种发芽之前完成的，然而若出现农作物发芽后田地的堆肥效果不够理想，农作物幼苗所需的营养不够充分，则需要对田地进行二次施肥堆肥操作，由于幼苗在田地间已经发芽生长，采用普通的操作手段难以对田地进行再次的深耕堆肥操作，因此，现阶段通常是将废料直接抛洒在田地表面上进行二次堆肥，然而处于初生长期的幼苗其根部通常较为脆弱，采用直接地面抛洒废料的方式，导致肥料与幼苗根部接触过于直接，容易出现营养过剩，导致幼苗烧死的状况，不利于提升农作物的成株率，幼苗烧死的情况下需要进行二次播种补苗，极大的延缓了农作物的成熟时间，大大降低了农作物种植收益，且幼苗的死亡造成不必要的浪费；

另外，在二次堆肥、施肥过程中，直接将肥料抛洒在田地表面，肥料覆盖在土地的表层，其缺乏发酵所需要的相对密封环境，导致肥料内部的影响物质扩散不充分，影响废料对田地堆肥的效果，并且废料直接覆盖在土地表面，在风吹雨淋的作用下容易流失，导致肥料浪费，为此我们提出了一种具有土壤深翻功能的农业种植用农田堆肥设备来解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有土壤深翻功能的农业种植用农田堆肥设备，以解决上述背景技术中提出的现有的农业种植中的二次堆肥补肥操作，受幼苗发芽的影响，导致仅可以将肥料抛洒在田地表面，容易将幼苗烧死，且肥料肥力难以发酵，容易流失浪费的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有土壤深翻功能的农业种植用农田堆肥设备，包括深耕堆肥机构，所述深耕堆肥机构包括有主连接筒，且主连接筒的下方外侧固定焊接有支撑盖板，所述主连接筒的底部外侧对称状固定连通有分散筒，且分散筒的外壁上开设有通槽，两组所述分散筒的内部贯穿插设有受力轴，且受力轴与分散筒之间转动连接，所述受力轴的左右两端外侧对称状焊接固定有框筒，且两组所述框筒分别对应套设在两组所述分散筒的外侧，所述框筒通过受力轴与分散筒之间转动连接，每组所述框筒的外侧均匀套设固定有破碎轮。

优选的，所述受力轴的左右两端外侧对称固定有第一螺旋叶，且两组所述第一螺旋叶的旋转方向相反，所述第一螺旋叶的外侧尺寸与分散筒的内部尺寸相适配，所述第一螺旋叶通过受力轴与分散筒之间转动连接。

优选的，所述支撑盖板的背面一侧外壁为扁平状，所述主连接筒的背面一侧外壁上固定焊接有破土条杆，且破土条杆的截面外形为三角形。

优选的，所述支撑盖板的上方设置有压板，且压板焊接固定在主连接筒的外壁上，所述压板的背面一侧逐渐向上翘起。

优选的，所述主连接筒的上方外侧安装有支撑机构，且支撑机构包括有旋转轴套，所述旋转轴套共设置有两组，两组所述旋转轴套分别对称状固定在主连接筒的上方左右两侧外壁上，所述旋转轴套的外侧套设有承载台，所述主连接筒通过旋转轴套与承载台之间转动连接，所述承载台的顶部后方位置转动连接有液压推杆，且液压推杆的动力输出轴转动连接在主连接筒的顶部。

优选的，所述承载台的底部均匀固定有支撑腿，且支撑腿包括有套筒，所述套筒焊接固定在承载台的底部边角位置，所述套筒的底部转动连接有螺纹套，且螺纹套的内部插设有螺杆，所述螺杆外壁上装配的螺纹与螺纹套内壁上装配的螺纹相适配，所述螺杆的底部转动连接有滚轮。

优选的，所述螺杆插设在套筒的内部，所述螺杆的内壁上对称固定焊接有限位条，所述螺杆的外壁上对称开设有凹槽，所述限位条嵌入在凹槽的内部，且限位条的外侧尺寸与凹槽的内部尺寸相适配，所述限位条与凹槽之间滑动连接。

优选的，所述主连接筒的上方位置安装有驱动机构，且驱动机构包括有施力轴，所述施力轴贯穿插设在两组所述旋转轴套的内部，所述施力轴与旋转轴套之间转动连接，所述主连接筒的外壁上固定安装有伺服电机，且伺服电机的转动输出轴固定焊接在施力轴上，所述施力轴的中间位置固定焊接有第一皮带轮，所述受力轴的中间位置固定焊接有第二皮带轮，且第二皮带轮与第一皮带轮之间套设有传动皮带，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间通过传动皮带传动连接，所述第一皮带轮和第二皮带轮的外侧均套设有防护罩，且两组所述防护罩分别固定在主连接筒的内部上下两侧，所述防护罩的外壁上开设有通孔，所述传动皮带贯穿通过防护罩外壁上开设的通孔。

优选的，所述承载台的背面一侧转动连接有连接架。

优选的，所述承载台的内部安装有供料机构，且供料机构包括有储料仓，所述储料仓焊接固定在承载台的一侧内部，所述储料仓的中间位置转动连接有轴杆，且轴杆的一端与施力轴之间固定连接，所述轴杆外侧贴近于伺服电机的一端焊接固定有搅拌叶，所述轴杆的外侧另一端固定焊接有第二螺旋叶，所述储料仓的右侧外壁上通过软管连通有抽泵，且抽泵固定安装在承载台的顶部，所述抽泵的输出端通过软管连通有阀门，且阀门固定连通在主连接筒的顶部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.通过设置主连接筒的底部固定安装有分散筒，通过设置框筒与分散筒之间转动连接，使得该装置在使用时，通过主连接筒的连接支撑，以及框筒转动旋转，使得该装置刨入地面深处，并且通过分散筒带动第一螺旋叶旋转，将肥料从主连接筒内部均匀分散在分散筒中，便于在土壤深处直接进行深耕、肥料施洒，有效的避免肥料直接堆积在地表导致幼苗烧死，且通过土壤封锁，为肥料提供必要的发酵环境，有利于增强肥料施肥效果，且有效的避免肥料暴露在外导致流失浪费；

2.通过设置承载台为该装置提供支撑平台，并设置承载台的背面转动连接有连接架，使得该装置可以通过连接架连接在外接农用拖拉机上，便于对该装置的移动使用提供动力支持，通过设置液压推杆连接在主连接筒的顶部与承载台之间，且设置主连接筒与承载台之间转动连接，使得液压推杆在工作时，可以带动主连接筒偏转，对主连接筒进行施力按压，便于深耕堆肥机构更加容易破入地面深处，有效的提升了该装置的使用便捷性；

3.通过设置供料机构安装在承载台的内部，且设置轴杆固定连接在施力轴上，通过连接传动，使得该装置工作时，伺服电机通电启动后可以同步带动施力轴和轴杆转动，使得破碎轮、第一螺旋叶、搅拌叶和第二螺旋叶同步转动，有利于降低伺服电机的使用量，同时，通过设置第二螺旋叶固定在搅拌叶的左侧，通过第二螺旋叶持续转动产生的轴向推动力，可以有效的将储料仓内部的肥料持续向右输送，配合搅拌叶的搅拌混合，有利于使得肥料混合均匀，且便于保障肥料输送的稳定持续性。

附图说明：

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构立体示意图；

图2为本发明工作状态下的结构立体示意图；

图3为本发明深耕堆肥机构的结构立体剖视示意图；

图4为本发明深耕堆肥机构的结构立体拆解示意图；

图5为本发明图4中a处的结构放大示意图；

图6为本发明支撑腿的结构立体拆解示意图；

图7为本发明储料仓的内部结构立体拆解示意图；

图8为本发明施力轴的结构立体剖视示意图；

图9为本发明工作状态下的结构立体剖视示意图。

图中：100、深耕堆肥机构；110、主连接筒；120、支撑盖板；130、分散筒；140、受力轴；150、框筒；160、破碎轮；170、第一螺旋叶；180、破土条杆；190、压板；200、支撑机构；210、旋转轴套；220、承载台；230、液压推杆；300、支撑腿；310、套筒；320、螺纹套；330、螺杆；340、滚轮；350、限位条；360、凹槽；400、驱动机构；410、施力轴；420、伺服电机；430、第一皮带轮；440、第二皮带轮；450、防护罩；460、传动皮带；500、连接架；600、供料机构；610、储料仓；620、轴杆；630、搅拌叶；640、第二螺旋叶；650、抽泵；660、阀门。

具体实施方式：

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9，本发明提供的一种实施例：一种具有土壤深翻功能的农业种植用农田堆肥设备，包括深耕堆肥机构100，深耕堆肥机构100包括有主连接筒110，且主连接筒110的下方外侧固定焊接有支撑盖板120，主连接筒110的底部外侧对称状固定连通有分散筒130，且分散筒130的外壁上开设有通槽，两组分散筒130的内部贯穿插设有受力轴140，且受力轴140与分散筒130之间转动连接，受力轴140的左右两端外侧对称状焊接固定有框筒150，且两组框筒150分别对应套设在两组分散筒130的外侧，框筒150通过受力轴140与分散筒130之间转动连接，每组框筒150的外侧均匀套设固定有破碎轮160，该装置在使用时，通过主连接筒110的连接，主连接筒110下方的支撑盖板120以及，支撑盖板120以下位置位于土壤深处，即将支撑盖板120及其以下位置深入待进行堆肥田地中植株幼苗根部以下位置，该装置使用时，受力轴140转动带动固定在其两侧的框筒150转动，通过框筒150的转动，使得其外侧固定的破碎轮160持续旋转，在破碎轮160的转动过程中，破碎轮160对地面以下的土壤进行旋转刨动，使得土壤破碎，通过持续的挖掘配合对该装置的拉动，使得该装置在土壤内部移动，同时，肥料通过主连接筒110的内部进入分散筒130中，通过分散筒130上开设的通槽进入破碎的土壤中，在破碎轮160的持续转动破碎下，使得肥料与土壤之间充分混合，对田地植株底部的土壤进行堆肥，通过上层土壤形成的相对密封空间，有利于肥料在土壤底部发酵堆肥，便于提升肥料的施肥效果，同时，有效的避免肥料直接抛洒在土壤表面导致其与幼苗根部位置接触过近导致幼苗烧死，便于保障幼苗的存活率，并且使用该装置进行土壤深处堆肥后，肥料避免暴露在土壤表层，因此，有效的避免了风吹雨淋环境下的肥料流失，有效的避免肥料浪费，便于节约资源；

进一步的，受力轴140的左右两端外侧对称固定有第一螺旋叶170，且两组第一螺旋叶170的旋转方向相反，第一螺旋叶170的外侧尺寸与分散筒130的内部尺寸相适配，第一螺旋叶170通过受力轴140与分散筒130之间转动连接，通过设置第一螺旋叶170固定安装在受力轴140上，且；两组第一螺旋叶170的旋转方向相反，使得该装置在使用时，当受力轴140转动后会带动左右两侧的第一螺旋叶170同步转动，通过第一螺旋叶170转动时长产生的轴向输送力，使得主连接筒110内部向下掉落到分散筒130中的肥料可以同时向左右两侧分别输送，从而使得肥料均匀供给填充在分散筒130的内部，便于该装置对于肥料供给均匀稳定，有效的避免肥料堆积在分散筒130和主连接筒110的连接处，便于避免肥料下料堵塞；

进一步的，支撑盖板120的背面一侧外壁为扁平状，主连接筒110的背面一侧外壁上固定焊接有破土条杆180，且破土条杆180的截面外形为三角形，通过设置支撑盖板120的外形为扁平状，使得支撑盖板120在破入土地或者在土壤内部移动时更加便捷顺畅，同理，在主连接筒110的背面一侧外壁上固定焊接有破土条杆180，通过设置破土条杆180的截面外形为三角形，使得该装置在使用时，破土条杆180破开土壤更加便捷，便于该装置在土壤内部穿行顺畅；

进一步的，支撑盖板120的上方设置有压板190，且压板190焊接固定在主连接筒110的外壁上，压板190的背面一侧逐渐向上翘起，通过设置压板190固定在主连接筒110的外壁上，且设置压板190位于支撑盖板120的上方位置，支撑盖板120与压板190之间留存足够的间距，该装置使用时，支撑盖板120位于土壤内部，而压板190则位于土壤的表面，该装置移动过程中，压板190在地面上持续对破土条杆180破开的位置进行按压，有效的避免破土条杆180移动式带动土块翻开，便于保障土壤内部施肥空间的相对封闭状态，便于为肥料堆肥发酵提供有利环境，同时，通过压板190的滑动按压，有效的避免土块翻转开来压伤周围幼苗，通过设置压板190的背面一侧为向上翘起的圆弧状，在压板190的背面圆弧位置的引导作用下，使得该压板190在土壤表面滑动时更加顺畅，有利于防止压板190卡入土壤内部；

进一步的，主连接筒110的上方外侧安装有支撑机构200，且支撑机构200包括有旋转轴套210，旋转轴套210共设置有两组，两组旋转轴套210分别对称状固定在主连接筒110的上方左右两侧外壁上，旋转轴套210的外侧套设有承载台220，主连接筒110通过旋转轴套210与承载台220之间转动连接，承载台220的顶部后方位置转动连接有液压推杆230，且液压推杆230的动力输出轴转动连接在主连接筒110的顶部，通过设置支撑机构200对主连接筒110进行支撑，为主连接筒110提供承载平台，该装置使用时，通过液压推杆230的通电伸缩，使得液压推杆230推动主连接筒110的顶部移动，通过推动，使得主连接筒110的底部向下转动，对主连接筒110的底部提供一个推挤作用，配合破碎轮160的旋转破土，有利于使得深耕堆肥机构100底部进入土壤内部方便，且通过液压推杆230的伸缩带动主连接筒110转动，便于调节深耕堆肥机构100的工作状态；

进一步的，承载台220的底部均匀固定有支撑腿300，且支撑腿300包括有套筒310，套筒310焊接固定在承载台220的底部边角位置，套筒310的底部转动连接有螺纹套320，且螺纹套320的内部插设有螺杆330，螺杆330外壁上装配的螺纹与螺纹套320内壁上装配的螺纹相适配，螺杆330的底部转动连接有滚轮340，通过设置螺纹套320与螺杆330之间螺纹旋转连接，使得该装置在使用时，可以根据使用时的需求，通过调节支撑腿300的伸长量，改变承载台220的高度，当转动螺纹套320时，在螺纹的啮合作用下，使得螺杆330在螺纹套320内部上下移动，从而改变套筒310和螺杆330之间的长度，便于该装置灵活调节使用；

进一步的，螺杆330插设在套筒310的内部，螺杆330的内壁上对称固定焊接有限位条350，螺杆330的外壁上对称开设有凹槽360，限位条350嵌入在凹槽360的内部，且限位条350的外侧尺寸与凹槽360的内部尺寸相适配，限位条350与凹槽360之间滑动连接，通过设置套筒310的内壁上固定焊接有限位条350，且在螺杆330的外壁上开设有与限位条350相适配的凹槽360，在限位条350和凹槽360的限制作用下，使得螺杆330仅可以相对于套筒310上下移动，有效的避免螺杆330转动偏转，有利于保障该装置调节时的稳定性，同时，通过对螺杆330的转动进行限制，有效的避免滚轮340随意转到偏移，便于保障该装置工作以及调节时的稳定性；

进一步的，主连接筒110的上方位置安装有驱动机构400，且驱动机构400包括有施力轴410，施力轴410贯穿插设在两组旋转轴套210的内部，施力轴410与旋转轴套210之间转动连接，主连接筒110的外壁上固定安装有伺服电机420，且伺服电机420的转动输出轴固定焊接在施力轴410上，施力轴410的中间位置固定焊接有第一皮带轮430，受力轴140的中间位置固定焊接有第二皮带轮440，且第二皮带轮440与第一皮带轮430之间套设有传动皮带460，第一皮带轮430与第二皮带轮440之间通过传动皮带460传动连接，第一皮带轮430和第二皮带轮440的外侧均套设有防护罩450，且两组防护罩450分别固定在主连接筒110的内部上下两侧，防护罩450的外壁上开设有通孔，传动皮带460贯穿通过防护罩450外壁上开设的通孔，通过设置第一皮带轮430和第二皮带轮440之间套设连接有传动皮带460，通过传动皮带460的连接传动，使得第一皮带轮430转动时带动第二皮带轮440转动，则可以有效的保障伺服电机420转动时，通过伺服电机420、第一皮带轮430和传动皮带460的连接传动带动受力轴140转动，从而对深耕堆肥机构100内部破碎轮160、第一螺旋叶170的转动提供稳定的动力支撑，并且，该装置通过在第一皮带轮430和第二皮带轮440的外侧均套设有防护罩450进行防护，有效的避免肥料在主连接筒110内部穿行时卡死在第一皮带轮430、第二皮带轮440和传动皮带460之间，有效的保障了该装置动力输送的稳定性；

进一步的，承载台220的背面一侧转动连接有连接架500，通过设置连接架500转动连接在承载台220的背面一侧，连接架500的正面一端可以固定连接在外接的农用拖拉机后方，通过连接架500的连接，使得该装置与农用拖拉机相连接，便于为该装置提供移动支持，便于保障该装置使用时便捷；

进一步的，承载台220的内部安装有供料机构600，且供料机构600包括有储料仓610，储料仓610焊接固定在承载台220的一侧内部，储料仓610的中间位置转动连接有轴杆620，且轴杆620的一端与施力轴410之间固定连接，轴杆620外侧贴近于伺服电机420的一端焊接固定有搅拌叶630，轴杆620的外侧另一端固定焊接有第二螺旋叶640，储料仓610的右侧外壁上通过软管连通有抽泵650，且抽泵650固定安装在承载台220的顶部，抽泵650的输出端通过软管连通有阀门660，且阀门660固定连通在主连接筒110的顶部，通过设置储料仓610安装在承载台220的内部，且轴杆620固定连接在施力轴410上，使得伺服电机420转动时同步对轴杆620提供转动输出，有效的降低了该装置使用伺服电机420的数量，便于降低该装置的生产成本，该装置使用时，通过设置搅拌叶630固定在轴杆620的外侧，通过轴杆620转动带动搅拌叶630在储料仓610内部持续转动，有效的对储料仓610内部存储的肥料进行混合搅拌，便于保障施肥时肥料的混合均匀性，同时，通过设置第二螺旋叶640安装在搅拌叶630的左侧，轴杆620带动第二螺旋叶640转动时，通过第二螺旋叶640转动时产生的轴向输送力，使得储料仓610内部的肥料持续向右移动，有效的避免肥料积存在储料仓610内部左侧，工作时通过抽泵650的通电抽动，将储料仓610内部的肥料向主连接筒110输送，通过设置主连接筒110的顶部固定连接有阀门660，有利于对通入的肥料流量进行控制；

工作原理：工作时，工作人员通过连接架500将本装置固定连接在外界农用拖拉机的尾部，通过外界农用拖拉机的驱动拉动该装置移动；

工作时，液压推杆230通电启动向外伸展，通过液压推杆230的伸展支撑，使得主连接筒110围绕旋转轴套210转动偏转，将主连接筒110的下方向下按压，同时，伺服电机420通电启动，带动固定在其转动输出轴上的施力轴410转动，通过施力轴410的转动带动固定在其中间位置的第一皮带轮430转动，在传动皮带460的传动作用下，使得第二皮带轮440转动，从而使得受力轴140在分散筒130的内部转动，当受力轴140转动时，带动其左右两侧固定的框筒150转动，使得框筒150外侧固定安装的破碎轮160转动，在破碎轮160的旋转破碎下，配合主连接筒110的旋转下压，使得支撑盖板120及其以下位置逐渐破入土壤深处，通过液压推杆230的伸展支撑，使得主连接筒110处于竖直状态；

工作时，施力轴410转动时，带动固定在其左侧的轴杆620转动，使得轴杆620外侧固定的搅拌叶630和第二螺旋叶640在储料仓610的内部进行转动，搅拌叶630在储料仓610内部转动时对储料仓610内部填装的肥料进行持续混合搅拌，使得肥料混合均匀，同时，第二螺旋叶640在转动时持续产生向右的轴向推动力，从而使得储料仓610内部的肥料持续向右输送，避免肥料积存在储料仓610内部左端；

工作时，抽泵650通电启动后，借助于软管的连接，使得储料仓610内部的肥料输送到阀门660中，并通过阀门660输入到主连接筒110中，受重力作用，以及后方肥料的持续推动，使得肥料通过主连接筒110进入分散筒130内部，受力轴140转动时，带动固定在其外侧的第一螺旋叶170转动，第一螺旋叶170转动时产生的轴向输送力的作用下，使得肥料向左右两侧输送，便于保障肥料从分散筒130外壁上开设的通槽中均匀导出，配合破碎轮160的转动翻滚，使得肥料与土壤均匀混合，以上为本发明的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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