一种电解铝液用熔炼炉固定装置的制作方法

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[0001]
本实用新型涉及电解铝液技术领域，具体为一种电解铝液用熔炼炉固定装置。


背景技术：
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[0002]
一般的工厂采用电解铝液生产铝，电解铝液就是通过电解得到的铝。现代电解铝工业生产采用冰晶石-氧化铝融盐电解法。熔融冰晶石是溶剂，氧化铝作为溶质，以碳素体作为阳极，铝液作为阴极，通入强大的直流电后，在950℃-970℃下，在电解槽内的两极上进行电化学反应，即电解，而电解铝液过程中需要用到磷生铁固定阳极钢爪和阳极碳块，需要用熔炉熔炼。
[0003]
现有的，一般的的熔炼炉出料的过程的，需要将熔炼炉转动一定的角度，使熔炼炉内部的溶液流出，而转动熔炼炉的过程中，熔炼炉的重心会产生偏移，容易失控倾倒。为此，提出一种电解铝液用熔炼炉固定装置。


技术实现要素：
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[0004]
本实用新型的目的在于提供一种电解铝液用熔炼炉固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
本实用新型由如下技术方案实施：一种电解铝液用熔炼炉固定装置，包括：
[0006]
基本组件，所述基本组件包括固定架、熔炼炉和料口；
[0007]
传动组件，所述传动组件包括从动轴、固定板、从动轮、侧板、主动轴、主动轮和转盘；
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稳固组件，所述稳固组件包括支架、转轴、右连杆、右滑板、右壳体、右弹簧、右杆体、左连杆、左壳体、左滑板、左弹簧和左杆体，所述支架的底端固定连接于固定架的外侧壁，所述支架的一侧转动连接有转轴，所述转轴的外侧壁焊接有数量为四个的均匀分布的右连杆，所述右连杆远离转轴的一端焊接有右滑板，所述右滑板的外侧壁滑动连接有右壳体，所述右连杆的一端贯穿右壳体延伸至右壳体的内侧壁，所述右壳体的内侧壁滑动连接有右弹簧，所述右弹簧的一端焊接于右滑板的一侧，所述右弹簧远离右滑板的一端焊接于右壳体的内侧壁，所述右壳体远离右连杆的一侧焊接有右杆体，所述右杆体的一端与熔炼炉转动连接。
[0009]
作为本技术方案的进一步优选的：所述转轴的外侧壁焊接有数量为四个的均匀分布的左连杆，所述左连杆远离支架的一端焊接有左壳体，所述左壳体的内部滑动连接有左滑板，所述左滑板的一侧焊接有左杆体，所述左杆体远离左滑板的一端贯穿左壳体延伸至左壳体的外部，所述左杆体远离左滑板的一端与熔炼炉转动连接，所述转轴的外侧壁套设有左弹簧，所述左弹簧的一端焊接于左滑板的一侧，所述左弹簧远离左滑板的一侧固定连接于左壳体的内侧壁。
[0010]
作为本技术方案的进一步优选的：所述固定架的顶部焊接有固定板，所述固定板的一侧转动连接有从动轴，所述从动轴的一端焊接有从动轮，所述从动轴远离从动轮的一
端与熔炼炉固定连接。
[0011]
作为本技术方案的进一步优选的：所述固定架的一侧焊接有侧板，所述侧板的一侧转动连接有主动轴，所述主动轴的外侧壁焊接有主动轮，所述主动轮的外侧壁通过皮带与从动轮传动连接。
[0012]
作为本技术方案的进一步优选的：所述主动轴的一端焊接有转盘。
[0013]
作为本技术方案的进一步优选的：所述熔炼炉的顶部开设有料口，所述熔炼炉远离从动轴的一侧转动连接于固定架的顶部。
[0014]
本实用新型的优点：熔炼炉出料时，转动过程中，熔炼炉通过右杆体带动右壳体向转轴移动，进而和右滑板共同作用，挤压右弹簧，右弹簧对右壳体和熔炼炉施加一定的作用力，同时，左滑板挤压左弹簧，左弹簧对左壳体和熔炼炉施加一定的作用力，共同作用，稳定熔炼炉重心，防止失控倾倒。
附图说明：
[0015]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型的左壳体的结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型的转轴的俯视结构示意图。
[0019]
图中：10、基本组件；11、固定架；12、熔炼炉；13、料口；20、传动组件；21、从动轴；22、固定板；23、从动轮；24、侧板；25、主动轴；26、主动轮；27、转盘；31、支架；32、转轴；33、右连杆； 34、右滑板；35、右壳体；36、右弹簧；37、右杆体；38、左连杆； 39、左壳体；310、左滑板；311、左弹簧；312、左杆体。
具体实施方式：
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
实施例
[0022]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电解铝液用熔炼炉固定装置，包括：
[0023]
基本组件10，基本组件10包括固定架11、熔炼炉12和料口13；
[0024]
传动组件20，传动组件20包括从动轴21、固定板22、从动轮 23、侧板24、主动轴25、主动轮26和转盘27；
[0025]
稳固组件，稳固组件包括支架31、转轴32、右连杆33、右滑板 34、右壳体35、右弹簧36、右杆体37、左连杆38、左壳体39、左滑板310、左弹簧311和左杆体312，支架31的底端固定连接于固定架11的外侧壁，支架31的一侧转动连接有转轴32，转轴32的外侧壁焊接有数量
为四个的均匀分布的右连杆33，右连杆33远离转轴32 的一端焊接有右滑板34，右滑板34的外侧壁滑动连接有右壳体35，右连杆33的一端贯穿右壳体35延伸至右壳体35的内侧壁，右壳体 35的内侧壁滑动连接有右弹簧36，右弹簧36的一端焊接于右滑板 34的一侧，右弹簧36远离右滑板34的一端焊接于右壳体35的内侧壁，右壳体35远离右连杆33的一侧焊接有右杆体37，右杆体37的一端与熔炼炉12转动连接。
[0026]
本实施例中，具体的：转轴32的外侧壁焊接有数量为四个的均匀分布的左连杆38，左连杆38远离支架31的一端焊接有左壳体39，左壳体39的内部滑动连接有左滑板310，左滑板310的一侧焊接有左杆体312，左杆体312远离左滑板310的一端贯穿左壳体39延伸至左壳体39的外部，左杆体312远离左滑板310的一端与熔炼炉12 转动连接，转轴32的外侧壁套设有左弹簧311，左弹簧311的一端焊接于左滑板310的一侧，左弹簧311远离左滑板310的一侧固定连接于左壳体39的内侧壁，通过以上设置，转动熔炼炉12时，熔炼炉 12的左侧底部通过左杆体312拉动左滑板310，左滑板310挤压左弹簧311，受挤压的左弹簧311对左壳体39施加反向的力，进而通过左杆体312作用于熔炼炉12的底部。
[0027]
本实施例中，具体的：固定架11的顶部焊接有固定板22，固定板22的一侧转动连接有从动轴21，从动轴21的一端焊接有从动轮 23，从动轴21远离从动轮23的一端与熔炼炉12固定连接，从动轮 23转动时，带动从动轴21转动，进而带动熔炼炉12转动。
[0028]
本实施例中，具体的：固定架11的一侧焊接有侧板24，侧板24 的一侧转动连接有主动轴25，主动轴25的外侧壁焊接有主动轮26，主动轮26的外侧壁通过皮带与从动轮23传动连接，主动轮26转动时，通过皮带传动从动轮23。
[0029]
本实施例中，具体的：主动轴25的一端焊接有转盘27，转动转盘27，带动主动轴25转动，传动主动轮26。
[0030]
本实施例中，具体的：熔炼炉12的顶部开设有料口13，熔炼炉 12远离从动轴21的一侧转动连接于固定架11的顶部，料口13用于进出料。
[0031]
工作原理或者结构原理，熔炼炉12熔炼完成后，转动转盘27，带动主动轴25转动，传动主动轮26，主动轮26转动时，通过皮带传动从动轮23，从动轮23转动时，带动从动轴21转动，进而带动熔炼炉12转动，转动熔炼炉12时，熔炼炉12的左侧底部通过左杆体312拉动左滑板310，左滑板310挤压左弹簧311，受挤压的左弹簧311对左壳体39施加反向的力，进而通过左杆体312作用于熔炼炉12的底部，同时，右壳体35和右滑板34共同作用，挤压右弹簧 36，右弹簧36对右壳体35和熔炼炉12施加一定的作用力,进而稳固熔炼炉12的重心，防止其倾倒。
[0032]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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