一种用于煤泥烘干机的烟气循环装置的制作方法

[0001]
本申请涉及煤泥烘干机，尤其是涉及一种用于煤泥烘干机的烟气循环装置。


背景技术：

[0002]
煤在开采的过程中，经过洗选后，煤渣露天堆放，当下雨时，部分煤泥会被雨水浸湿，经过沉淀形成煤泥，这种煤泥中含有较多水分，无法继续使用，造成煤源的浪费。针对上述情况，市面上设计有多种形式的煤泥烘干机，煤泥烘干机是一种用于煤泥的烘干干燥设备，煤泥经过煤泥烘干机的烘干后，实现了再利用，达到了节约能源、提高效益的效果，同时，又减少了矿区的环境污染。
[0003]
目前，公告号为cn201059856y的中国专利公开了一种煤泥烘干机，包括机架，所述机架上设有进料斗、出料斗和排汽罩，所述机架内部至少安装一组由烘板及固接在传动链上且可沿烘板滑动的刮板构成的连续烘干装置，所述传动链由链轮传动机构驱动。
[0004]
上述煤泥烘干机在工作时，煤泥从进料斗进入，然后煤泥进入连续烘干装置，烘干装置对煤泥进行多次烘干，烘干完成后，煤泥从出料斗取出。但是，在工作过程中，烟气不停地从排汽罩中排出，烟气中带有热量以及煤泥杂质，一方面，烟气中带有杂质，具有污染环境的缺陷，另一方面，烟气的热量排放至大气中，无法利用至煤泥烘干机中，存在热量的浪费，增大了能源消耗。


技术实现要素：

[0005]
为了减少烟气对环境的污染，同时，减少热量的浪费，本申请提供一种用于煤泥烘干机的烟气循环装置。
[0006]
本申请提供的一种用于煤泥烘干机的烟气循环装置，采用如下的技术方案：
[0007]
一种用于煤泥烘干机的烟气循环装置，包括依次可拆卸连接的过滤室、输气管道和干燥机构，所述过滤室上连通有用于与煤泥烘干机相连接的排气管，所述过滤室内设有过滤组件，所述干燥机构包括连通于输气管道的进气罩，所述进气罩内填塞有干燥剂，所述进气罩背离输气管道的一侧连通有导流管，所述导流管远离进气罩的一端连通有用于连接煤泥烘干机的进气管。
[0008]
通过采用上述技术方案，煤泥烘干机运行时产生的烟气进入排气管，然后，烟气通过排气管流入过滤室，在过滤室内，烟气穿过过滤组件，过滤组件能够对烟气中的杂质进行过滤，过滤后的烟气从过滤室流入输气管道，经过输气管道的传输后，烟气流入进气罩，进气罩内的干燥剂能够对烟气中的水分进行吸收，最后，烟气通过导流管和进气管的引导再次进入煤泥烘干机中。上述技术方案通过过滤室对烟气进行杂质过滤，通过进气罩对烟气进行除水去湿，以此洁净煤泥烘干机运行时产生的烟气，使需要被排出的烟气可以重复利用，同时，烟气能够再次返回至煤泥烘干机中，其热量能够再次利用到煤泥烘干机中，减小了热量的浪费。
[0009]
优选的，所述过滤室相对的两内侧壁上分别开有导向槽，所述过滤室内设有卡接
条，所述卡接条与导向槽相互卡接，两个卡接条相对的侧壁上分别固定连接有承压板，所述过滤组件包括过滤框和过滤网，所述过滤框放置在承压板上，所述过滤网固定连接于过滤框内。
[0010]
通过采用上述技术方案，安装时，操作人员推动卡接条使其插入过滤室的内壁，此时，导向槽为卡接条的安装提供导向，并且为卡接条和承压板的放置提供支撑力。
[0011]
优选的，所述导向槽沿着过滤室的高度方向设置有若干。
[0012]
通过采用上述技术方案，过滤室内设置有多条导向槽，每个导向槽内都可以卡接一个承压板，进而使得过滤室内可以放置多个过滤框，多个过滤框能够对烟气进行多次过滤，以此提升了过滤室对烟气的过滤效果。
[0013]
优选的，所述过滤室垂直于导向槽的侧面上开有开口，所述开口上转动连接有门板。
[0014]
通过采用上述技术方案，随着使用时间的增长，过滤网上附着的煤泥杂质的数量随之增加，影响过滤网的过滤效果，此时，需要更换或清洗过滤网。在需要更换或清理过滤网时，操作人员通过转动门板即可打开过滤室，取出过滤框，对过滤网进行更换或清洗，操作便捷。
[0015]
优选的，所述门板上固定连接有锁杆，所述过滤室底部固定连接有连接侧边，所述连接侧边与开口位于同一侧，所述连接侧边上开有滑移槽，所述滑移槽内滑移有锁紧块，所述锁紧块上开有供锁杆穿过的连接孔，所述连接侧边上开有螺纹孔，所述锁紧块上开有与螺纹孔相通的穿过孔，所述螺纹孔和穿过孔内螺纹连接有锁紧螺栓。
[0016]
通过采用上述技术方案，锁杆和锁紧块能够对门板进行锁紧，提高开口与门板之间的密封性。在锁紧门板时，操作人员滑移锁紧块，直至锁杆穿过锁紧块且螺纹孔和穿过孔相连通，然后，操作人员将锁紧螺栓插入螺纹孔，实现锁紧块与连接侧边的连接，增强了过滤室的密闭性。
[0017]
优选的，所述输气管道上可拆卸连接有过滤管道，所述过滤管道内填塞有过滤毛毡。
[0018]
通过采用上述技术方案，烟气穿过过滤管道，过滤管道内的过滤毛毡对烟气进行过滤，过滤毛毡对烟气中的细微杂质进行过滤，提升了对烟气的过滤效果，提高了烟气的洁净度。
[0019]
优选的，所述输气管道呈s型。
[0020]
通过采用上述技术方案，s型的输气管道设计，使烟气的流动方向不断变化，烟气在转变方向时碰撞输气管道内壁，减缓了烟气的流动速度，延长了烟气在过滤管道中停留的时间，提升了过滤管道的过滤效果，提高了烟气的洁净度。
[0021]
优选的，所述导流管沿进气罩周向设置有若干。
[0022]
通过采用上述技术方案，多个导流管，能够将烟气气流分成多股，增加了烟气与干燥剂的接触时间，使干燥剂与烟气接触更充分，提高了对烟气的过滤效果。
[0023]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]
1.过滤室对烟气进行杂质过滤，进气罩对烟气进行除水，以此洁净煤泥烘干机内排出的烟气，使烟气可以重复利用，同时，烟气能够再次返回至煤泥烘干机中，其热量能够再次利用到煤泥烘干机中，减小了热量的浪费；
[0025]
2.过滤管道内的过滤毛毡对烟气进行过滤，过滤毛毡对在过滤室内未被过滤网过滤的细小杂质进行过滤，提升了对烟气的过滤效果，提高了烟气的洁净度；
[0026]
3.s型的输气管道设计，使烟气在输气管道内流动时经常转变方向，烟气在转变方向时碰撞输气管道内壁，减缓了烟气的流动速度，延长了烟气在过滤管道中停留的时间，提升了过滤管道的过滤效果，提高了烟气的洁净度。
附图说明
[0027]
图1是用于体现本申请的结构示意图。
[0028]
图2是用于体现过滤室的结构示意图。
[0029]
图3是用于体现输气管道和干燥机构的剖视图。
[0030]
附图标记说明：1、过滤室；101、过滤组件；102、过滤框；1021、过滤网；103、导向槽；104、卡接条；105、承压板；106、开口；107、门板；108、把手；109、密封圈；2、输气管道；3、干燥机构；301、进气罩；302、干燥剂；303、导流管；4、排气管；5、锁杆；6、连接侧边；601、滑移槽；602、锁紧块；603、连接孔；604、螺纹孔；605、穿过孔；606、锁紧螺栓；7、滤管道；701、过滤毛毡；8、进气管。
具体实施方式
[0031]
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
[0032]
本申请实施例公开一种用于煤泥烘干机的烟气循环装置。参照图1，包括依次通过法兰可拆卸连接的过滤室、输气管道和干燥机构。
[0033]
参照图2，过滤室1背离输气管道2的一侧连通有排气管4，排气管4远离过滤室1的一端固定连接于煤泥烘干机且与煤泥烘干机相连通，过滤室1呈长方体。过滤室1内设有过滤组件101，过滤组件101包括过滤框102和过滤网1021，过滤框102呈矩形。过滤网1021固定连接于过滤框102内。过滤网1021对烟气中的煤炭、灰尘等杂质进行过滤，提高烟气的洁净度。
[0034]
参照图2，过滤室1相对的两内侧壁上分别开有导向槽103，导向槽103呈梯型。过滤室1内设有卡接条104，卡接条104呈梯型状且与导向槽103相卡接。两个卡接条104相对的侧壁上分别固定连接有承压板105。过滤框102放置在承压板105上。
[0035]
参照图2，操作人员推动卡接条104使其插入导向槽103，即可完成卡接条104与过滤室1的可拆卸安装，操作便捷。导向槽103为卡接条104的安装提供导向，并且为卡接条104和承压板105的放置提供支撑力。
[0036]
参照图2，导向槽103沿着过滤室1到输气管道2的方向在过滤室1的内壁上设置有若干。过滤室1内设置多条导向槽103可以放置多个承压板105，进而使得过滤室1内可放置多个过滤框102，多个过滤框102内的过滤网1021能够对烟气进行多次过滤，以此提升了过滤室1对烟气的过滤效果。
[0037]
参照图2，过滤室1垂直于导向槽103的侧面上开有开口106，开有呈长方型。开口106上设有与开口106形状相同的门板107，门板107的顶部通过合页转动连接于过滤室1。随着烟气循环装置工作时间的增长，过滤网1021上附着的煤泥杂质的数量随之增长，影响过滤网1021的过滤效果，此时，需要更换过滤网1021。在更换时，操作人员通过转动门板107即
可打开过滤室1，对过滤组件101进行清洗或更换，操作方便。
[0038]
参照图1和图2，门板107上固定连接有把手108。操作人员握住把手108翻转门板107，打开和关闭过滤室1。把手108为翻转门板107提供施力点，提高了操作人员操作的便捷性。
[0039]
参照图2，门板107上固定连接有锁杆5，锁杆5呈l型，锁杆5呈水平设置，在过滤室1底部固定连接有连接侧边6，连接侧边6与开口106位于同一侧。连接侧边6上开有滑移槽601，滑移槽601沿着连接侧边6的长度方向开设，在滑移槽601内滑移有锁紧块602，滑移槽601为锁紧块602提供导向。
[0040]
参照图2，锁紧块602上开有供锁杆5穿过的连接孔603。连接侧边6上开有螺纹孔604，锁紧块602上开有与螺纹孔604相通的穿过孔605，螺纹孔604和穿过孔605内螺纹连接有锁紧螺栓606。
[0041]
参照图2，安装时，操作人员滑移锁紧块602，直至锁杆5穿过锁紧块602且螺纹孔604和穿过孔605相连通。此时，操作人员将锁紧螺栓606插入螺纹孔604内，实现锁紧块602与连接侧边6的连接。锁紧块602和锁紧杆能够对门板107进行锁紧，锁紧螺栓606限制了锁紧块602的位置，减少了锁杆5从锁紧块602中脱出的可能性，增强了过滤室1的密闭性。
[0042]
参照图2，开口106背离输气管道2的平面上胶接有密封圈109。密封圈109为橡胶材质，橡胶具有良好的密封性，增强了门板107与过滤室1之间的密闭性，减少了过滤室1与外界产生气体流通的可能性，提高了过滤室1的过滤效果。
[0043]
参照图3，输气管道2上通过法兰连接有过滤管道7，过滤管道7内填塞有过滤毛毡701，过滤毛毡701对烟气的细微杂质进行过滤，提高了对烟气的过滤效果。
[0044]
参照图3，输气管道2呈s型分布，烟气在转变方向时碰撞输气管道2内壁，烟气的流动速度减缓，延长烟气与过滤毛毡701的接触时间，提高了过滤毛毡701的过滤效果，进一步洁净烟气。
[0045]
参照图3，干燥机构3包括连通于输气管道2的进气罩301，进气罩301内填塞有干燥剂302。干燥剂302对烟气中夹杂的水份进行吸收，减少烟气带回煤泥烘干机的水分量，提高了对烟气的过滤效果。
[0046]
参照图3，进气罩301背离输气管道2的一侧连通有导流管303，导流管303沿进气罩301的周向设置有若干，导流管303远离进气罩301的一端连通有用于连接煤泥烘干机的进气管8。多个导流管303将烟气气流分成多股，增加了烟气与干燥剂302的接触时间，使烟气与干燥剂302接触更加充分，提高了对烟气的过滤效果。
[0047]
本申请实施例一种用于煤泥烘干机的烟气循环装置的实施原理为：
[0048]
首先，煤泥烘干机运行时产生烟气进入排气管4内，烟气沿着排气管4传输进入过滤室1。烟气在经过过滤室1时，多个过滤网1021的设置对烟气进行了多次过滤，过滤网1021对烟气中所夹杂的灰尘、煤炭杂质等进行过滤。此时，烟气进入输气管道2，烟气沿着输气管道2流入过滤管道7，过滤管道7内的过滤毛毡701对烟气中的细小杂质进行过滤。最后，烟气通过干燥机构3以及进气管8重新进入煤泥烘干机中，实现烟气热量的再利用。烟气在经过干燥机构3时，进气罩301内的干燥剂302能够对烟气中的水分进行吸收，提高了烟气的干燥程度。
[0049]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请
的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

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