一种切割液生产用预热装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及切割液领域，尤其涉及一种切割液生产用预热装置。


背景技术：

[0002]
切割液是一种用在金属切削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体，切割液由多种超强功能助剂经科学复合配合而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点，克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品，切割液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点。
[0003]
切割液在生产工艺中，需要对原料液体进行预热，使原料液体达到规定的温度，确保原料达到工艺要求，生产出合格产品，现在的预热设置需要将原料放到预热罐中，停留一段时间，才能达到规定的温度，这样速度比较慢，效率比较低，且预热罐中原料液体内部于外部加热不均匀，预热效果也不理想。为此，我们提出了一种切割液生产用预热装置。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型提供了一种切割液生产用预热装置，目的在于设有电机控制螺旋叶片进行输料，螺旋叶片在输料过程中可对原料液体进行搅拌，实现预热温度的控制，且预热工作均匀且高效。
[0005]
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
[0006]
一种切割液生产用预热装置，包括预热箱，所述预热箱的底部四角处均安装有支撑腿，所述预热箱上表面一端设有进料机构，所述预热箱内部设有输送机构，且预热箱的侧壁上设置有电机，所述输送机构包括输料管，所述输料管上表面位于进料机构下方设有进料管，所述输料管远离进料管一端底面设有出料管，所述输料管外侧表面安装有加热管，所述输料管内部设有转轴，所述转轴一端通过轴承转动安装在输料管一侧内壁，所述转轴外侧表面上固定设有螺旋叶片，所述转轴另一端贯穿并延伸至输料管与预热箱外侧，所述转轴延伸至预热箱外侧一端固定连接有电机输出轴，所述电机固定安装在预热箱外侧表面。
[0007]
优选地，上述一种切割液生产用预热装置中，所述进料机构包括进料斗，所述进料斗上部设有加料管道，所述加料管道外侧滑动连接有活塞滑块，所述活塞滑块底部左右两端均固定连接有连接杆，所述连接杆下端固定连接有压板，所述压板位于加料管道下方，所述进料管上端与进料斗下端固定连接。
[0008]
基于上述技术特征，通过设置加料管道，向进料斗内加料，设置活塞滑块、连接杆与压板，使活塞滑块上下滑动带动压板移动，压板上升可压紧加料管道的底部，对加料管道起到一个很好的限制功能。
[0009]
优选地，上述一种切割液生产用预热装置中，所述进料斗的内壁上固定安装有横向的过滤网，所述过滤网位于压板和进料管之间设置。
[0010]
基于上述技术特征，通过设置过滤网，可将原料液体中的杂质进行过滤，避免污染输送机构内部的部件。
[0011]
优选地，上述一种切割液生产用预热装置中，所述预热箱的内腔中固定安装有反射筒，所述反射筒套设在加热管的外壁，所述反射筒的内壁覆盖有多层铝箔。
[0012]
基于上述技术特征，通过在预热箱的内腔中安装反射筒，可以避免热量流失，并且提高了加热管的预热效果，加热管产生的热量可以经过反射筒中铝箔的反射变得更加的均匀，进而提高了预热效果。
[0013]
优选地，上述一种切割液生产用预热装置中，所述出料管的底部外壁上通过螺纹可拆卸连接有密封盖。
[0014]
基于上述技术特征，通过设置密封盖的安装，可关闭出料管且收集预热后的原料液体。
[0015]
优选地，所述加热管在输料管的外壁上呈环形等分螺旋状安装，相邻所述加热管之间的距离设置在3-6cm。
[0016]
基于上述技术特征，输料管通过加热管的安装，使得预热箱中的加热预热操作变得更加的均匀，提高了预热效果。
[0017]
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，设有电机控制螺旋叶片转动，实现原料的输送，输料管外侧设有加热管实现原料预热，通过在预热箱的内腔中安装反射筒，可以避免热量流失和电力资源的浪费，并且提高了加热管的预热效果，加热管产生的热量可以经过反射筒中铝箔的反射变得更加的均匀，且加热管在输料管的外壁上呈环形等分螺旋状安装，进一步的提高了预热效果，使得预热工作变得高效。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
[0020]
图2为本实用新型的输料装置结构示意图；
[0021]
图3为本实用新型的进料机构结构示意图。
[0022]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0023]
1、预热箱；2、进料机构；3、输送机构；4、电机；5、转轴；6、螺旋叶片；7、输料管；8、加热管；9、进料管；10、出料管；11、密封盖；12、反射筒；13、支撑腿；14、进料斗；15、加料管道；16、活塞滑块；17、连接杆；18、压板；19、过滤网。
具体实施方式
[0024]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]
请参阅图1-3所示，本实施例为，一种切割液生产用预热装置，包括预热箱1，预热箱1的底部四角处均安装有支撑腿13，预热箱1上表面一端设有进料机构2，预热箱1内部设有输送机构3，且预热箱1的侧壁上设置有电机4，输送机构3包括输料管7，输料管7上表面位于进料机构2下方设有进料管9，输料管7远离进料管9一端底面设有出料管10，输料管7外侧表面安装有加热管8，输料管7内部设有转轴5，转轴5一端通过轴承转动安装在输料管7一侧内壁，转轴5外侧表面上固定设有螺旋叶片6，转轴5另一端贯穿并延伸至输料管7与预热箱1外侧，转轴5延伸至预热箱1外侧一端固定连接有电机4输出轴，电机4固定安装在预热箱1外侧表面，进料机构2包括进料斗14，进料斗14上部设有加料管道15，加料管道15外侧滑动连接有活塞滑块16，活塞滑块16底部左右两端均固定连接有连接杆17，连接杆17下端固定连接有压板18，压板18位于加料管道15下方，进料管9上端与进料斗14下端固定连接，设置进料管9上端与进料斗14下端固定连接，可使进料斗14内的原料液体从进料管9进入输料管7的内部，通过设置加料管道15，向进料斗14内加料，设置活塞滑块16、连接杆17与压板18，使活塞滑块16上下滑动带动压板18移动，压板18上升可压紧加料管道15的底部，对加料管道15起到一个很好的限制功能，进料斗14的内壁上固定安装有横向的过滤网19，过滤网19位于压板18和进料管9之间设置，通过设置过滤网19，可将原料液体中的杂质进行过滤，避免污染输送机构3内部的部件，预热箱1的内腔中固定安装有反射筒12，反射筒12套设在加热管8的外壁，反射筒12的内壁覆盖有多层铝箔，通过在预热箱1的内腔中安装反射筒12，可以避免热量流失，并且提高了加热管8的预热效果，加热管8产生的热量可以经过反射筒12中铝箔的反射变得更加的均匀，进而提高了预热效果，加热管8在输料管7的外壁上呈环形等分螺旋状安装，相邻加热管8之间的距离设置在5cm，输料管7通过加热管8的安装，使得预热箱1中的加热预热操作变得更加的均匀，提高了预热效果，出料管10的底部外壁上通过螺纹可拆卸连接有密封盖11，通过设置密封盖11的安装，可关闭出料管10且收集预热后的原料液体。
[0026]
本实用新型的一种具体实施，在使用时，首先通过外部的电源和开关打开加热管8电源，实现加热管8的加热功能，加料管道15向进料斗14内加入原料液体，向进料斗14内加料时，通过设置活塞滑块16、连接杆17与压板18，使活塞滑块16上下滑动带动压板18移动，压板18上升可压紧加料管道15的底部，对加料管道15起到一个很好的限制功能，原料液体经过过滤网19过滤后，从进料管9进入输料管7内部，再启动打开电机4电源，电机4带动转轴5转动，转轴5外侧的螺旋叶片6转动，实现原料液体的输送，且螺旋叶片6使原料液体进行翻转搅拌，实现较好的预热效果，原料液体在输送过程中，加热管8对其进行加热，加热的同时通过在预热箱1的内腔中安装反射筒12，可以避免热量流失，并且提高了加热管8的预热效果，加热管8产生的热量可以经过反射筒12中铝箔的反射变得更加的均匀，进而提高了预热效果，加热管8在输料管7的外壁上呈环形等分螺旋状安装，输料管7通过加热管8的安装，使得预热箱1中的加热预热操作变得更加的均匀，提高了预热效果，加热后的原料液体从出料管10排出，打开密封盖11，流入下一生产流程。综上所述此切割液生产用预热装置在电机4控制螺旋叶片6转动的同时，实现原料的输送，输料管7外侧设有加热管8实现原料预热，整体工作便捷，加热均匀且预热效果好。
[0027]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个
实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0028]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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