一种变性淀粉干烘干回收装置的制作方法

[0001]
本发明涉及一种回收装置，尤其涉及一种变性淀粉干烘干回收装置。


背景技术：

[0002]
变性淀粉是在天然淀粉所具有的固有特性的基础上，为改善淀粉的性能、扩大其应用范围，利用物理、化学或酶法处理，在淀粉分子上引入新的官能团或改变淀粉分子大小和淀粉颗粒性质，从而改变淀粉的天然特性，变性淀粉可进行回收再次利用。
[0003]
变性淀粉在进行回收时，需要对变性淀粉进行混水过滤，然后进行烘干回收，一般的变性淀粉烘干回收装置，只能够进行烘干，烘干后还需要进行收集，随后对烘干的变性淀粉进行碾压成粉末，从而还需要进行多道工序，进而使得回收成本较高，不利于企业的生产及发展。
[0004]
因此需要设计一种烘干碾压于一体的变性淀粉干烘干回收装置。


技术实现要素：

[0005]
为了克服目前的变性淀粉烘干回收装置，只能够进行烘干，烘干后还需要进行多道工序，从而使得回收成本较高，不利于企业的生产及发展。的缺点，本发明的技术问题是：提供一种烘干碾压于一体的变性淀粉干烘干回收装置。
[0006]
一种变性淀粉干烘干回收装置，包括有：底板；第一支撑座，安装在底板上；放料框，安装在第一支撑座上；气缸组件机构，安装在放料框上；烘干机构，安装在底板上；推送机构，安装在放料框与气缸组件机构之间；推送辅助机构，安装在放料框上；下压机构，安装在放料框上。
[0007]
进一步说明，气缸组件机构包括有：第一固定架，安装在放料框上；第一气缸，安装在第一固定架上；推动器，安装在第一气缸的输出端。
[0008]
进一步说明，烘干机构包括有：第二支撑杆，安装在底板两侧；烘干器，安装在第二支撑杆之间；单开关器，安装在烘干器上；第一弹簧，安装在单开关器与烘干器之间。
[0009]
进一步说明，推送机构包括有：第二固定架，安装在放料框上；第一连接杆，滑动式安装在第二固定架上，第一连接杆与放料框和前侧第二支撑杆均滑动式连接；第一齿条，安装在第一连接杆上；推动块，安装在第一连接杆上；第二弹簧，安装在第一连接杆与放料框之间；便捷推动圆块，安装在第一连接杆上，便捷推动圆块与推动器配合。
[0010]
进一步说明，推送辅助机构包括有：第三固定杆，安装在放料框上；第一齿轮，转动式安装在第三固定杆上，第一齿轮与第一齿条啮合；第二齿轮，安装在第一齿轮上。
[0011]
进一步说明，下压机构包括有：下压块，滑动式安装在放料框上；圆环套，安装在放料框上；第二连接杆，安装在下压块上；第三弹簧，安装在第二连接杆与圆环套之间；第二齿条，安装在第二连接杆上，第二齿条与第二齿轮啮合。
[0012]
进一步说明，还包括有挡料机构，挡料机构包括有：挡门架，滑动式安装在放料框上；滑动杆，滑动式安装在放料框上，滑动杆与挡门架相连接；第四弹簧，安装在滑动杆与放
料框之间。
[0013]
进一步说明，还包括有挡料辅助机构，挡料辅助机构包括有：第一接触圆块，安装在下压块上；第四固定杆，安装在挡门架上；第二接触圆块，安装在第四固定杆上，第二接触圆块与第一接触圆块配合。
[0014]
进一步说明，还包括有开合机构，开合机构包括有：第五固定杆，安装在放料框上；挡料弯曲门，滑动式安装在第五固定杆上，挡料弯曲门与放料框滑动式配合；第五弹簧，安装在第五固定杆与挡料弯曲门之间。
[0015]
进一步说明，还包括有开合辅助机构，开合辅助机构包括有：第三接触圆块，安装在第二齿条上；第六固定架，安装在挡料弯曲门上；第四接触圆块，安装在第六固定架上，第四接触圆块与第三接触圆块配合。
[0016]
有益效果为：1、本发明带有挡料机构与挡料辅助机构，能够防止在对烘干变性淀粉时，变性淀粉进入放料框左侧，从而会导致部分变性淀粉未被烘干，并且不用人工进行控制挡门架进行移动，进而减少耗用的人力。
[0017]
2、本发明带有开合机构和开合辅助机构，能够防止部分变性淀粉块未被碾压就从放料框的左侧掉落，同时不需要人工控制挡料弯曲门进行移动，进而不需要耗用人力。
[0018]
3、本发明能够实现烘干碾压于一体，操作简单方便，而且变性淀粉干烘干回收的效率高，适合大量生产使用。
附图说明
[0019]
图1为本发明的立体结构示意图。
[0020]
图2为本发明的气缸组件机构立体结构示意图。
[0021]
图3为本发明的烘干机构立体结构示意图。
[0022]
图4为本发明的推送机构立体结构示意图。
[0023]
图5为本发明的推送辅助机构立体结构示意图。
[0024]
图6为本发明的下压机构立体结构示意图。
[0025]
图7为本发明的挡料机构立体结构示意图。
[0026]
图8为本发明的挡料辅助机构立体结构示意图。
[0027]
图9为本发明的开合机构立体结构示意图。
[0028]
图10为本发明的开合辅助机构立体结构示意图。
[0029]
附图中的标记：1_底板，2_第一支撑座，3_放料框，4_气缸组件机构，41_第一固定架，42_第一气缸，43_推动器，5_烘干机构，51_第二支撑杆，52_烘干器，53_单开关器，54_第一弹簧，6_推送机构，61_第一连接杆，62_第一齿条，63_推动块，64_第二弹簧，65_便捷推动圆块，66_第二固定架，7_推送辅助机构，71_第三固定杆，72_第一齿轮，73_第二齿轮，8_下压机构，81_下压块，82_圆环套，83_第三弹簧，84_第二连接杆，85_第二齿条，9_挡料机构，91_挡门架，92_滑动杆，93_第四弹簧，10_挡料辅助机构，101_第一接触圆块，102_第二接触圆块，103_第四固定杆，11_开合机构，111_第五固定杆，112_挡料弯曲门，113_第五弹簧，12_开合辅助机构，121_第三接触圆块，122_第四接触圆块，123_第六固定架。
具体实施方式
[0030]
下面结合附图对本发明的技术方案作进一步说明。
[0031]
实施例1
[0032]
一种变性淀粉干烘干回收装置，如图1-6所示，包括有底板1、第一支撑座2、放料框3、气缸组件机构4、烘干机构5、推送机构6、推送辅助机构7和下压机构8，底板1的上侧设有第一支撑座2，第一支撑座2的上侧设有放料框3，放料框3的右侧设有气缸组件机构4，底板1的右部上侧设有烘干机构5，放料框3与气缸组件机构4之间设有推送机构6，放料框3上设有推送辅助机构7，放料框3上设有下压机构8。
[0033]
当需要将变性淀粉干烘干回收时，启动气缸组件机构4，进而使得推送机构6进行运作，进而使得推送机构6向右移动，同时通过推送辅助机构7使得下压机构8进行下压，随后将要烘干回收的变性淀粉放置在放料框3内，然后启动烘干机构5，烘干机构5便会对将变性淀粉干烘干成块，随后控制气缸组件机构4反向运作，进而使得推送机构6向左移动，同时下压机构8复位，进而使得推送机构6将烘干的变性淀粉块推动至下压机构8下，随后再次控制气缸组件机构4正向运作，进而使得下压机构8对烘干的变性淀粉块压成粉末，同时使得下一块烘干的变性淀粉块推动至下压机构8下，进而将之前压成粉末的变性淀粉推至放料框3左侧并掉落，然后重复上述操作，当所有变性淀粉干都烘干回收时，关闭气缸组件机构4即可。
[0034]
气缸组件机构4包括有第一固定架41、第一气缸42和推动器43，放料框3的右侧连接有第一固定架41，第一固定架41上设有第一气缸42，第一气缸42的输出端连接有推动器43。
[0035]
当需要将变性淀粉干烘干回收时，启动第一气缸42，进而使得推动器43向右侧移动，进而使得推送机构6向右移动，同时通过推送辅助机构7使得下压机构8进行下压，随后将要烘干回收的变性淀粉放置在放料框3内，然后启动烘干机构5，烘干机构5便会对将变性淀粉干烘干成块，随后控制第一气缸42复位，进而使得推动器43向左移动复位，进而使得推送机构6向左移动，同时下压机构8复位，进而使得推送机构6将烘干的变性淀粉块推动至下压机构8下，随后重复上述操作，当所有变性淀粉干都烘干回收时，关闭第一气缸42即可。
[0036]
烘干机构5包括有第二支撑杆51、烘干器52、单开关器53和第一弹簧54，底板1的右部上方前后两侧均连接有第二支撑杆51，第二支撑杆51的上侧之间连接有烘干器52，烘干器52上设有单开关器53，单开关器53与烘干器52之间连接有第一弹簧54。
[0037]
当需要对变性淀粉进行烘干时，控制单开关器53进行移动，第一弹簧54发生形变，进而使得烘干器52进行运作，随后不再控制单开关器53，因为第一弹簧54的作用力，使得单开关器53复位，当所有变性淀粉干都烘干回收时，再次控制单开关器53进行移动，第一弹簧54发生形变，使得烘干器52不再进行运作，随后不再控制单开关器53，第一弹簧54复原带动单开关器53复位。
[0038]
推送机构6包括有第一连接杆61、第一齿条62、推动块63、第二弹簧64、便捷推动圆块65和第二固定架66，放料框3的前部右侧连接有第二固定架66，第二固定架66上滑动式设有第一连接杆61，第一连接杆61与放料框3和前侧第二支撑杆51滑动式连接，第一连接杆61的前部左侧焊接有第一齿条62，第一连接杆61的后部左侧焊接有推动块63，第一连接杆61与放料框3之间连接有第二弹簧64，第一连接杆61的中部设有便捷推动圆块65，便捷推动圆
块65与推动器43配合。
[0039]
启动第一气缸42，会使得推动器43向右移动，进而使得推动器43与便捷推动圆块65接触，进而使得便捷推动圆块65、第一连接杆61、第一齿条62和推动块63一起向右移动，进而使得推动块63移动到放料框3内右侧，第二弹簧64被拉伸，进而可将要烘干回收的变性淀粉放置在放料框3内，当变性淀粉烘干成块时，控制第一气缸42复位，进而使得推动器43向左移动，进而使得推动器43不再与便捷推动圆块65接触，第二弹簧64回缩带动便第一连接杆61、便捷推动圆块65、第一齿条62和推动块63一起向左移动，进而将烘干成块的变性淀粉推动至下压机构8下，随后重复上述操作，当所有变性淀粉干都烘干回收时，关闭第一气缸42。
[0040]
推送辅助机构7包括有第三固定杆71、第一齿轮72和第二齿轮73，放料框3的前侧焊接有第三固定杆71，第三固定杆71的左侧转动式连接有第一齿轮72，第一齿轮72与第一齿条62啮合，第一齿轮72的后侧连接有第二齿轮73。
[0041]
当第一齿条62向右移动时，会使得第一齿轮72进行旋转，进而使得第二齿轮73进行旋转，进而带动下压机构8进行运作对烘干成块的变性淀粉压碎，当第一齿条62向左移动时，会使得第一齿轮72进行反向旋转，进而使得第二齿轮73进行反向旋转，进而使得下压机构8复位。
[0042]
下压机构8包括有下压块81、圆环套82、第三弹簧83、第二连接杆84和第二齿条85，放料框3的内部左侧滑动式设有下压块81，放料框3的后部上侧连接有圆环套82，下压块81的上侧连接有第二连接杆84，第二连接杆84滑动穿过圆环套82，第二连接杆84与圆环套82之间连接有第三弹簧83，第二连接杆84的前部下端焊接有第二齿条85，第二齿条85与第二齿轮73啮合。
[0043]
当第一齿条62向右移动时，会使得第二齿轮73进行旋转，进而带动第二齿条85向下移动，进而使得第二连接杆84和下压块81一起向下移动，第三弹簧83被压缩，进而使得下压块81与烘干成块的变性淀粉接触，进而对变性淀粉块进行碾压成粉末，当第一齿条62向左移动时，会使得上述各零件复位，进而使得下一块变性淀粉块能够移动至下压块81下方，并将压成粉末的变性淀粉推至放料框3左侧进行掉落。
[0044]
实施例2
[0045]
在实施例1的基础之上，如图1、图7、图8、图9和图10所示，还包括有挡料机构9，挡料机构9包括有挡门架91、滑动杆92和第四弹簧93，放料框3内中部滑动式设有挡门架91，放料框3的后侧滑动式连接有滑动杆92，滑动杆92与挡门架91相连接，滑动杆92与放料框3之间连接有第四弹簧93。
[0046]
装置处于常态时，第四弹簧93处于拉伸状态，启动第一气缸42，使得推动块63移动到放料框3内右侧时，然后不再控制挡门架91，第四弹簧93回缩带动挡门架91向下移动，进而挡住变性淀粉，防止烘干时变性淀粉进入放料框3左侧，从而会导致部分变性淀粉未被烘干，当变性淀粉被烘干后，控制第一气缸42复位，进而控制挡门架91向上移动，第四弹簧93被拉伸，进而使得烘干成块的变性淀粉能够推至下压块81下方，随后重复上述操作，当所有变性淀粉干都烘干回收时，关闭第一气缸42。
[0047]
还包括有挡料辅助机构10，挡料辅助机构10包括有第一接触圆块101、第二接触圆块102和第四固定杆103，下压块81的上侧连接有第一接触圆块101，挡门架91的左侧连接有
第四固定杆103，第四固定杆103上连接有第二接触圆块102，第二接触圆块102与第一接触圆块101配合。
[0048]
当下压块81向下移动时，使得第一接触圆块101一起向下移动，进而使得第一接触圆块101不再与第二接触圆块102接触，从而使得第四弹簧93回缩，进而带动挡门架91向下移动，当下压块81向上移动时，从而使得第一接触圆块101一起向上移动，进而使得第一接触圆块101再次与第二接触圆块102接触，从而使得带动挡门架91向上移动，第四弹簧93被拉伸，进而需要人工控制挡门架91进行移动，进而减少工作人员的麻烦，提高工作效率。
[0049]
还包括有开合机构11，开合机构11包括有第五固定杆111、挡料弯曲门112和第五弹簧113，放料框3的上部左侧连接有第五固定杆111，第五固定杆111上滑动式设有挡料弯曲门112，挡料弯曲门112与放料框3滑动式配合，第五固定杆111与挡料弯曲门112之间连接有第五弹簧113。
[0050]
装置处于常态时，第五弹簧113处于拉伸状态，当第二齿条85向下移动时，下压块81向下移动对变性淀粉块进行碾压，此时不再控制挡料弯曲门112，第五弹簧113回弹带动挡料弯曲门112向下移动，进而使得挡料弯曲门112挡住放料框3，防止部分变性淀粉块未被碾压就从放料框3的左侧掉落，当第二齿条85、下压块81向上移动复位时，控制挡料弯曲门112向上移动，第五弹簧113被拉伸，进而使得挡料弯曲门112不再挡住放料框3，进而使得下一块变性淀粉会推动碾压成粉末的变性淀粉至放料框3左侧掉落，随后重复上述操作即可。
[0051]
还包括有开合辅助机构12，开合辅助机构12包括有第三接触圆块121、第四接触圆块122和第六固定架123，第二齿条85的左侧连接有第三接触圆块121，挡料弯曲门112的前部上侧连接有第六固定架123，第六固定架123上连接有第四接触圆块122，第四接触圆块122与第三接触圆块121配合。
[0052]
当第二齿条85向下移动时，会带动第三接触圆块121向下移动，进而使得第三接触圆块121不再与第四接触圆块122接触，从而使得第五弹簧113回弹，进而带动挡料弯曲门112向下移动，当第二齿条85向上移动时，从而使得第三接触圆块121一起向上移动，进而使得第三接触圆块121再次与第四接触圆块122接触，从而使得挡料弯曲门112向上移动，第五弹簧113被拉伸，进而不需要人工控制挡料弯曲门112进行移动，从而减少工作人员的负担，进而节省人力。
[0053]
虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。

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