一种真空旋转气氛炉用真空系统缓冲罐的制作方法

[0001]
本实用新型属于粉体加工设备技术领域，具体涉及一种真空旋转气氛炉用真空系统缓冲罐。


背景技术：

[0002]
在磁性材料，高端陶瓷材料、新能源粉体及锂电池行业粉体烧结中是不能与空气接触，即便是微小的空气也不行，这就需要对烧结设备也就是真空旋转气氛炉进行抽真空处理，实验发现在真空泵启动的瞬间，由于压力突然增加往往会将部分粉体抽到真空管道中来，这样既影响粉体物料的烧结效果又会有物料损失。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型旨在解决上述缺陷，提供了一种提高生产效率的真空旋转气氛炉用真空系统缓冲罐。
[0004]
为了克服背景技术中存在的缺陷，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种真空旋转气氛炉用真空系统缓冲罐，包括真空泵和球阀，所述真空泵末端连接有第一管道，所述球阀一端与第一管道末端连接，另一端与过滤器连接，所述过滤器末端连接有第二管道，所述第二管道末端连接有缓冲罐，所述缓冲罐末端与气氛炉连接，所述第一管道和第二管道两端均设置有连接孔，所述连接孔上设置有固定件；所述缓冲罐内部设置有多个缓冲板，所述多个缓冲板为交错设置，所述缓冲板的长度短于缓冲罐内径设置。
[0005]
在本实用新型的一个较佳实施例中，所述第一管道为真空泵管道。
[0006]
在本实用新型的一个较佳实施例中，所述固定件为连接螺栓。
[0007]
在本实用新型的一个较佳实施例中，所述缓冲板为四个。
[0008]
在本实用新型的一个较佳实施例中，所述真空泵为罗茨真空泵。
[0009]
在本实用新型的一个较佳实施例中，所述球阀为气动球阀。
[0010]
在本实用新型的一个较佳实施例中，所述气氛炉为真空气氛炉。
[0011]
本实用新型的有益效果是：本实用新型设计简单，安装方便，并且可提高生产效率，降低成本损失；本实用新型装配过程简单，降低成本，工作效率大大提高，后期消耗成本显著降低，环保性也大大提高，适用范围广泛；本实用新型采用多个缓冲板交错设置，降低了高压气流的力量，气氛炉内的粉体不易被送到第一管道内，因此保证了所要求的真空度。
附图说明
[0012]
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0013]
图1是本实用新型的结构示意图；
[0014]
图2是本实用新型中缓冲罐的剖视图。
[0015]
附图标记说明：真空泵-1；第一管道-2、球阀-3、过滤器-4、第二管道-5、缓冲罐-6、气氛炉-7；连接孔-8；连接螺栓-9；缓冲板-10。
具体实施方式
[0016]
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0017]
如图1和图2所示，一种真空旋转气氛炉用真空系统缓冲罐，包括真空泵1和球阀3，所述真空泵1末端连接有第一管道2，所述球阀3一端与第一管道2末端连接，另一端与过滤器4连接，所述过滤器4末端连接有第二管道5，所述第二管道5末端连接有缓冲罐6，所述缓冲罐6末端与气氛炉7连接，所述缓冲罐6与气氛炉7间通过螺栓连接固定；所述第一管道2和第二管道4两端均设置有连接孔8，所述连接孔8上设置有连接螺栓9；所述缓冲罐6内部设置有四个缓冲板10，所述四个缓冲板10为交错设置，所述缓冲板10的长度短于缓冲罐6内径设置，便于气流缓冲。
[0018]
所述真空泵1为罗茨真空泵；所述球阀3为气动球阀；所述气氛炉7为真空气氛炉。
[0019]
在使用本实用新型时，气氛炉内提前加好物料，启动气氛炉，打开球阀，气氛炉的空气被真空泵抽空。在此过程中，由于真空泵瞬间启动的压力较大，但是因为有缓冲罐的存在，高压气流经过缓冲罐内的层层缓冲板的缓冲，到达气氛炉内力量会减弱，这样气氛炉内的粉体物料不会被带到第一管道内，瞬间压力消失后，抽真空的气流就平缓的进行知道达到要求的真空度。
[0020]
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

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