一种板蓝根粉（冻干）的生产装置及生产方法与流程

[0001]
本发明涉及板蓝根粉生产技术领域，尤其涉及一种板蓝根粉（冻干）的生产装置及生产方法。


背景技术：

[0002]
板蓝根（常用别名：靛青根、蓝靛根、大青根），是一种中药材，为罂粟目十字花科菘蓝属植物的干燥根，通常在秋季进行采挖，炮制后可入药，板蓝根粉在生产时需要进行冻干处理，冻干一般指真空冷冻干燥，真空冷冻干燥是利用升华的原理使物料脱水的一种干燥技术，物料经快速冻结后，在真空环境下加热。
[0003]
现有技术中，在对板蓝根进行冻干时，需要人工将板蓝根原料摊在真空冷冻干燥机的料盘内，加大了工人的劳动强度，因此我们提出了一种板蓝根粉（冻干）的生产装置及生产方法，用来解决上述问题。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的是为了解决现有技术中存在在对板蓝根进行冻干时，需要人工将板蓝根原料摊在真空冷冻干燥机的料盘内，加大了工人的劳动强度的缺点，而提出的一种板蓝根粉（冻干）的生产装置及生产方法。
[0005]
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种板蓝根粉（冻干）的生产装置，包括真空干燥箱，所述真空干燥箱上安装有制冷器、加热器和真空泵，所述真空干燥箱内滑动安装有多个料盘，所述真空干燥箱的顶部固定安装有竖板，竖板的一侧滑动安装有升降板，所述升降板上滑动安装有移动板，所述移动板的一侧滑动安装有料斗，料斗上设有电磁阀，所述移动板的一侧开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑板，滑板的一侧固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端固定安装有推动板，推动板的一侧接触有凸轮，且推动板的一侧固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端与移动板的一侧固定连接，所述凸轮的顶部固定安装有传动杆，传动杆的外侧固定套设有蜗轮，所述蜗轮上啮合有蜗杆，蜗杆的一端固定安装有第一锥形齿轮，第一锥形齿轮上啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的内侧固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有双轴电机的一个输出轴，双轴电机的另一个输出轴上固定安装有齿轮，所述升降板的顶部固定安装有承载板，所述承载板的一侧固定安装有齿条，齿轮与齿条相啮合。
[0006]
优选的，所述升降板上开设有滑孔，移动板的外侧与滑孔的内壁滑动连接，滑孔的两侧内壁上均开设有导向槽，两个导向槽内均滑动安装有导向块，两个导向块的一侧分别与移动板的两侧固定连接。
[0007]
优选的，所述移动板的一侧固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有第一轴承，传动杆的外侧与第一轴承的内圈固定连接。
[0008]
优选的，所述移动板的一侧开设有凹槽，第一锥形齿轮和第二锥形齿轮均位于凹槽内，凹槽的一侧内壁上固定安装有第二轴承，蜗杆的外侧与第二轴承的内圈固定连接。
[0009]
优选的，所述竖板的一侧开设有升降槽，升降板的外侧与升降槽的内壁滑动连接，升降槽内转动安装有丝杆，丝杆与升降板螺纹连接。
[0010]
优选的，所述竖板的顶部固定安装有电机，电机的输出轴与丝杆的顶部固定连接。
[0011]
优选的，所述滑槽的底部内壁上开设有滑道，滑道内滑动安装有滑块，滑块的顶部与滑板的底部固定连接。
[0012]
优选的，所述滑块的底部滚动安装有滚珠，滚珠与滑道的底部内壁滚动连接。
[0013]
本发明还提出了一种板蓝根粉的生产方法，包括以下步骤：s1：使用时，将需要干燥的板蓝根原料倒入料斗内，然后抽出一个料盘，电机带动丝杆转动，使升降板向下移动，进而使料斗靠近料盘；s2：打开电磁阀，同时启动双轴电机，原料从料斗的底部进入料盘内，与此同时，双轴电机带动齿轮和竖杆转动，齿轮在齿条上滚动，进而使移动板向左移动，使原料摊在料盘内；s3：通过竖杆的转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动传动杆转动，传动杆带动凸轮转动，凸轮转动挤压推动板向左移动，通过弹簧使推动板向右复位，进而使推动板带动固定杆水平往复移动，固定杆带动滑板水平往复移动，滑板带动料斗左右晃动，加快原料的下落速度；s4：当一个料盘装填完毕后，将该料盘推回真空干燥箱内，然后将下一个料盘拉出装填原料，装填完毕，料斗回位到真空干燥箱的上方，然后关闭箱门，通过制冷器制冷，对原料进行冷冻，通过真空泵对真空干燥箱内抽真空，通过加热器进行加热，完成对原料的冻干，然后进行粉碎，过筛，制得板蓝根粉。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本方案将需要干燥的板蓝根原料倒入料斗内，然后抽出一个料盘，电机带动丝杆转动，使升降板向下移动，进而使料斗靠近料盘，打开电磁阀，同时启动双轴电机，原料从料斗的底部进入料盘内，与此同时，双轴电机带动齿轮和竖杆转动，齿轮在齿条上滚动，进而使移动板向左移动，使原料摊在料盘内；本方案通过竖杆的转动带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮带动蜗杆转动，蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动传动杆转动，传动杆带动凸轮转动，凸轮转动挤压推动板向左移动，通过弹簧使推动板向右复位，进而使推动板带动固定杆水平往复移动，固定杆带动滑板水平往复移动，滑板带动料斗左右晃动，加快原料的下落速度；本发明便于将原料添加到料盘内，节省人力，结构简单，使用方便。
附图说明
[0015]
图1为本发明提出的一种板蓝根粉（冻干）的生产装置的结构示意图；图2为本发明提出的一种板蓝根粉（冻干）的生产装置的部分侧视结构示意图；图3为本发明提出的一种板蓝根粉（冻干）的生产装置的a部分的结构示意图；图4为本发明提出的一种板蓝根粉（冻干）的生产装置的b部分的结构示意图；图5为本发明提出的一种板蓝根粉（冻干）的生产装置的升降板和移动板连接的俯视结构示意图。
[0016]
图中：1真空干燥箱、2料盘、3竖板、4升降板、5移动板、6料斗、7滑板、8滑槽、9双轴电机、10齿轮、11承载板、12齿条、13固定杆、14推动板、15弹簧、16传动杆、17凸轮、18蜗轮、19蜗杆、20第一锥形齿轮、21竖杆、22第二锥形齿轮、23电机、24滑孔、25凹槽、26丝杆。
具体实施方式
[0017]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
参照图1-5，一种板蓝根粉（冻干）的生产装置，包括真空干燥箱1，真空干燥箱1上安装有制冷器、加热器和真空泵，真空干燥箱1内滑动安装有多个料盘2，真空干燥箱1的顶部固定安装有竖板3，竖板3的一侧滑动安装有升降板4，升降板4上滑动安装有移动板5，移动板5的一侧滑动安装有料斗6，料斗6上设有电磁阀，移动板5的一侧开设有滑槽8，滑槽8内滑动安装有滑板7，滑板7的一侧固定安装有固定杆13的一端，固定杆13的另一端固定安装有推动板14，推动板14的一侧接触有凸轮17，且推动板14的一侧固定安装有弹簧15的一端，弹簧15的另一端与移动板5的一侧固定连接，凸轮17的顶部固定安装有传动杆16，传动杆16的外侧固定套设有蜗轮18，蜗轮18上啮合有蜗杆19，蜗杆19的一端固定安装有第一锥形齿轮20，第一锥形齿轮20上啮合有第二锥形齿轮22，第二锥形齿轮22的内侧固定安装有竖杆21，竖杆21的顶部固定安装有双轴电机9的一个输出轴，双轴电机9的另一个输出轴上固定安装有齿轮10，升降板4的顶部固定安装有承载板11，承载板11的一侧固定安装有齿条12，齿轮10与齿条12相啮合。
[0019]
本发明中，升降板4上开设有滑孔24，移动板5的外侧与滑孔24的内壁滑动连接，滑孔24的两侧内壁上均开设有导向槽，两个导向槽内均滑动安装有导向块，两个导向块的一侧分别与移动板5的两侧固定连接。
[0020]
本发明中，移动板5的一侧固定安装有安装板，安装板的底部固定安装有第一轴承，传动杆16的外侧与第一轴承的内圈固定连接，第一轴承使传动杆16稳定的转动。
[0021]
本发明中，移动板5的一侧开设有凹槽25，第一锥形齿轮20和第二锥形齿轮22均位于凹槽25内，凹槽25的一侧内壁上固定安装有第二轴承，蜗杆19的外侧与第二轴承的内圈固定连接，第二轴承使蜗杆19稳定的转动。
[0022]
本发明中，竖板3的一侧开设有升降槽，升降板4的外侧与升降槽的内壁滑动连接，升降槽内转动安装有丝杆26，丝杆26与升降板4螺纹连接，丝杆26转动使升降板4竖直移动。
[0023]
本发明中，竖板3的顶部固定安装有电机23，电机23的输出轴与丝杆26的顶部固定连接，电机23用于带动丝杆26转动。
[0024]
本发明中，滑槽8的底部内壁上开设有滑道，滑道内滑动安装有滑块，滑块的顶部与滑板7的底部固定连接，滑块使滑板7不会脱离滑槽8。
[0025]
本发明中，滑块的底部滚动安装有滚珠，滚珠与滑道的底部内壁滚动连接，滚珠降低滑动的摩擦力。
[0026]
本发明中还提出了一种板蓝根粉的生产方法，包括以下步骤：s1：使用时，将需要干燥的板蓝根原料倒入料斗6内，然后抽出一个料盘2，电机23带动丝杆26转动，使升降板4向下移动，进而使料斗6靠近料盘2；s2：打开电磁阀，同时启动双轴电机9，原料从料斗6的底部进入料盘2内，与此同时，双
轴电机9带动齿轮10和竖杆21转动，齿轮10在齿条12上滚动，进而使移动板5向左移动，使原料摊在料盘2内；s3：通过竖杆21的转动带动第二锥形齿轮22转动，第二锥形齿轮22带动第一锥形齿轮20转动，第一锥形齿轮20带动蜗杆19转动，蜗杆19带动蜗轮18转动，蜗轮18带动传动杆16转动，传动杆16带动凸轮17转动，凸轮17转动挤压推动板14向左移动，通过弹簧15使推动板14向右复位，进而使推动板14带动固定杆13水平往复移动，固定杆13带动滑板7水平往复移动，滑板7带动料斗6左右晃动，加快原料的下落速度；s4：当一个料盘2装填完毕后，将该料盘2推回真空干燥箱1内，然后将下一个料盘2拉出装填原料，装填完毕，料斗6回位到真空干燥箱1的上方，然后关闭箱门，通过制冷器制冷，对原料进行冷冻，通过真空泵对真空干燥箱1内抽真空，通过加热器进行加热，完成对原料的冻干，然后进行粉碎，过筛，制得板蓝根粉。
[0027]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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