一种高效节能的一乙二醇出液散热装置的制作方法

[0001]
本实用新型实施例涉及散热技术领域，具体涉及一种高效节能的一乙二醇出液散热装置。


背景技术：

[0002]
一乙二醇是无色无臭、有甜味液体，对动物有毒性，人类致死剂量约为1.6 g/kg。一乙二醇能与水、丙酮互溶，但在醚类中溶解度较小。用作溶剂、防冻剂以及合成涤纶的原料。一乙二醇在生产过程中，其出液温度是非常高的，这就需要在其出液的过程中加一个散热装置。
[0003]
现有的出液散热装置存在着散热慢，效率低的问题，一乙二醇为粘稠状液体，仅靠自身重力流动，散热时间过长，影响生产效率。


技术实现要素：

[0004]
为此，本实用新型实施例提供一种高效节能的一乙二醇出液散热装置，通过转动杆带动导热管转动，使一乙二醇受热均匀，螺旋杆在出液管内部转动，可以使一乙二醇出液流出的速度更快，这提高了散热效率和生产效率，使其在生产中可以节省电能，解决了现有技术中由于散热慢，效率低，一乙二醇仅靠自身重力流动导致散热时间过长，影响生产效率的问题。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种高效节能的一乙二醇出液散热装置，包括第一箱体和第二箱体，所述第一箱体底端固定设有四个支撑柱，所述第二箱体设在第一箱体内部，所述第二箱体与第一箱体之间形成第一空腔，所述第一箱体顶端固定设有电机，所述电机的输出轴外端固定设有第一皮带轮，所述第二箱体内部设有转动杆，所述转动杆一端贯穿第二箱体和第一箱体顶端并与第一箱体顶端通过密封轴承转动连接，所述转动杆一端固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮外端设有一个皮带，所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带相连接，所述转动杆外端固定设有导热管，所述导热管设在第二箱体内部，所述导热管顶端穿过第二箱体顶端并与第二箱体顶端通过密封轴承转动连接，所述导热管底端固定设有螺旋杆。
[0006]
进一步地，所述第一箱体顶端固定设有进液管，所述进液管一端贯穿第一箱体和第二箱体顶端与第二箱体内部相连通，所述进液管上固定设有进液阀门，所述进液管设在第二皮带轮一侧。
[0007]
进一步地，所述第一箱体底端固定设有出液管，所述出液管一端贯穿第一箱体和第二箱体底端与第二箱体内部相连通，所述螺旋杆设在出液管顶端并延伸入出液管内部，所述出液管上固定设有出液阀门，所述出液阀门设在螺旋杆底部。
[0008]
进一步地，所述转动杆内部设有第二空腔，所述转动杆外端开设有第一漏水孔，所述导热管外端开设有第二漏水孔，所述第一漏水孔、第二漏水孔和第二空腔相连通。
[0009]
进一步地，所述第一箱体一侧设有冷却水箱，所述冷却水箱顶端固定设有水泵，所
述水泵的进水端固定设有进水管，所述进水管一端与冷却水箱内部相连通，所述水泵的出水端固定设有连接管，所述连接管一端与转动杆顶端通过密封轴承转动连接，所述连接管一端与第二空腔相连通。
[0010]
进一步地，所述导热管顶端一侧开设有第三漏水孔，所述第三漏水孔与第一空腔相连通，所述第三漏水孔设在进液管一侧。
[0011]
进一步地，所述第一箱体一侧固定设有出水管，所述出水管一端与第一空腔相连通，所述出水管另一端与冷却水箱内部相连通，所述出水管上固定设有出水阀门。
[0012]
本实用新型实施例具有如下优点：
[0013]
本实用新型通过电机的输出轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转动杆转动，转动杆带动导热管转动，导热管带动螺旋杆转动，与现有技术相比，导热管转动使一乙二醇受热均匀，提高了散热效率，而螺旋杆在出液管内部转动，可以使一乙二醇出液流出的速度更快，提高了生产效率，散热效率和生产效率的提高，使其在生产中可以节省电能。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
[0015]
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
[0016]
图1为本实用新型提供的整体结构示意图；
[0017]
图2为本实用新型提供的整体俯视结构示意图；
[0018]
图3为本实用新型提供的图1中a放大结构示意图；
[0019]
图4为本实用新型提供的图1中b放大结构示意图；
[0020]
图5为本实用新型提供的图2中c放大结构示意图；
[0021]
图中：1第一箱体、2第二箱体、3电机、4第一皮带轮、5第二皮带轮、6皮带、7转动杆、8导热管、9螺旋杆、10进液管、11出液管、12出水管、13水泵、14进水管、15连接管、16冷却水箱、17第一漏水孔、18第二漏水孔、19第三漏水孔。
具体实施方式
[0022]
以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
参照说明书附图1-5，该实施例的一种高效节能的一乙二醇出液散热装置，包括第一箱体1和第二箱体2，所述第一箱体1底端固定设有四个支撑柱，所述第二箱体2设在第一箱体1内部，所述第二箱体2与第一箱体1之间形成第一空腔，所述第一箱体1顶端固定设有电机3，所述电机3的输出轴外端固定设有第一皮带轮4，所述第二箱体2内部设有转动杆7，所述转动杆7一端贯穿第二箱体2和第一箱体1顶端并与第一箱体1顶端通过密封轴承转动连接，所述转动杆7一端固定设有第二皮带轮5，所述第二皮带轮5和第一皮带轮4外端设有一个皮带6，所述第二皮带轮5与第一皮带轮4通过皮带6相连接，所述转动杆7外端固定设有导热管8，所述导热管8设在第二箱体2内部，所述导热管8顶端穿过第二箱体2顶端并与第二箱体2顶端通过密封轴承转动连接，所述导热管8底端固定设有螺旋杆9。
[0024]
进一步地，所述第一箱体1顶端固定设有进液管10，所述进液管10一端贯穿第一箱体1和第二箱体2顶端与第二箱体2内部相连通，所述进液管10上固定设有进液阀门，所述进液管10设在第二皮带轮5一侧，便于连接前工序将一乙二醇出液加入第二箱体2内部。
[0025]
进一步地，所述第一箱体1底端固定设有出液管11，所述出液管11一端贯穿第一箱体1和第二箱体2底端与第二箱体2内部相连通，所述螺旋杆9设在出液管11顶端并延伸入出液管11内部，所述出液管11上固定设有出液阀门，所述出液阀门设在螺旋杆9底部，便于散热完成的一乙二醇出液流出。
[0026]
进一步地，所述转动杆7内部设有第二空腔，所述转动杆7外端开设有第一漏水孔17，所述导热管8外端开设有第二漏水孔18，所述第一漏水孔17、第二漏水孔18和第二空腔相连通，可以使冷却水通过并流入导热管8内部。
[0027]
进一步地，所述第一箱体1一侧设有冷却水箱16，所述冷却水箱16顶端固定设有水泵13，所述水泵13的进水端固定设有进水管14，所述进水管14一端与冷却水箱16内部相连通，所述水泵13的出水端固定设有连接管15，所述连接管15一端与转动杆7顶端通过密封轴承转动连接，所述连接管15一端与第二空腔相连通，可以给导热管8提供循环冷却水。
[0028]
进一步地，所述导热管8顶端一侧开设有第三漏水孔19，所述第三漏水孔19与第一空腔相连通，所述第三漏水孔19设在进液管10一侧，可以使冷却水通过并流入第一空腔内。
[0029]
进一步地，所述第一箱体1一侧固定设有出水管12，所述出水管12一端与第一空腔相连通，所述出水管12另一端与冷却水箱16内部相连通，所述出水管12上固定设有出水阀门，可以使冷却水构成循环。
[0030]
实施场景具体为：开启水泵13，冷却水从冷却水箱16流入进水管14，经过水泵13流入连接管15，再流到第二空腔内，再通过第一漏水孔17和第二漏水孔18流到导热管8的内部，当导热管8中充满冷却水后，再通过第三漏水孔19流入第一空腔内，然后从第一空腔内流入出水管12，再重新流入冷却水箱16内部，将一乙二醇出液通过进液管10加入到第二箱体2的内部，启动电机3，电机3的输出轴带动第一皮带轮4转动，第一皮带轮4通过皮带6带动第二皮带轮5转动，第二皮带轮5带动转动杆7转动，转动杆7带动导热管8转动，导热管8带动螺旋杆9转动，此时，第一空腔内和导热管8的内部充满了流动的冷却水，会给第二箱体2中的一乙二醇出液双重散热，导热管8转动使一乙二醇受热均匀，提高了散热效率，而螺旋杆9在出液管11内部转动，可以使一乙二醇出液流出的速度更快，提高了生产效率，散热效率和生产效率的提高，使其在生产中可以节省电能，该实施方式具体解决了现有技术中散热慢，效率低，乙二醇为粘稠状液体，仅靠自身重力流动，散热时间过长，影响生产效率的问题。
[0031]
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。

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