一种冷却塔及空调系统的制作方法

[0001]
本实用新型涉及空气调节技术领域，尤其涉及一种冷却塔及空调系统。


背景技术：

[0002]
冷却塔是一种利用蒸发散热、对流传热和辐射传热等原理进行换热的设备。
[0003]
相关技术中，为了提升冷却塔的冷却能力，在冷却塔的进风口处通常设有淋水填料以及喷淋装置，用于降低进入冷却塔内的空气的温度，从而提升换热效果。
[0004]
然而，由于淋水填料以及喷淋装置的自洁能力较差，长时间使用容易导致淋水填料发生脏堵，导致其通风效果变差，从而影响冷却塔的冷却能力。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种冷却塔及空调系统，用于解决相关技术中冷却塔工作时淋水填料容易发生脏堵的技术问题。
[0006]
为了实现上述目的，第一方面，本实用新型实施例提供了一种冷却塔。包括：塔体、高压储水装置、淋水填料、进水管以及控制器。其中，塔体具有进风口。高压储水装置设置于塔体内，高压储水装置上设有第一水压检测仪。淋水填料设置于塔体的进风口处，淋水填料内设有输水管，输水管的进口与高压储水装置的出水口连通，输水管的管壁上具有喷水孔。进水管与高压储水装置的进水口连通，进水管上设有水泵。控制器与第一水压检测仪和水泵均电连接，用于获取第一水压检测仪检测到的压力信息，并根据获取的压力信息控制调节水泵的运行功率。
[0007]
第二方面，本实用新型实施例提供了一种空调系统，包括第一方面中的冷却塔。
[0008]
本实用新型实施例提供的冷却塔中，淋水填料设置于塔体的进风口处，空气由进风口进入冷却塔的塔体内时，需先流经淋水填料。由于塔体内设有高压储水装置，淋水填料内设有输水管，输水管的进口与高压储水装置的出水口连通，且输水管的管壁上具有喷水孔，因此，高压储水装置内的水可通过输水管进入淋水填料内，并通过输水管上的喷水孔喷出，从而能够浸润以及冲刷淋水填料。另外，由于冷却塔还包括进水管和控制器，且进水管与高压储水装置连通，进水管上设有水泵，高压储水装置上设有第一水压检测仪，控制器与第一水压检测仪和水泵均电连接，用于获取第一水压检测仪检测到的压力信息，并根据获取的压力信息控制调节水泵的运行功率，即通过控制器可以控制调节高压储水装置内的水压，并使其压力处于目标范围。具体的，当第一水压检测仪检测到水压小于预设值时，可通过控制器控制增大调节水泵的运行功率，以增大供水量；当第一水压检测仪检测到水压大于预设值时，可通过控制器控制减小调节水泵的运行功率，以减小供水量。
[0009]
上述实施例中，通过设置高压储水装置，并根据第一水压检测仪的检测结果，利用控制器调节水泵的运行功率，可以使得高压储水装置内的水压始终保持在较高的水平。这样，从高压储水装置流入输水管内的喷淋水的水压也较高，此部分水从喷水孔喷射入淋水填料内时能保持较高的水压和水速，从而喷淋到淋水表面时能够冲刷掉附着于淋水填料表
面的脏物，进而能够保证淋水填料的洁净。
附图说明
[0010]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]
图1为本实用新型实施例提供的冷却塔的结构示意图；
[0012]
图2为本实用新型实施例提供的淋水填料及输水管的结构示意图；
[0013]
图3为本实用新型实施例提供的换热器的结构示意图；
[0014]
图4为本实用新型实施例提供的控制器的控制原理图。
具体实施方式
[0015]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0017]
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0018]
第一方面，本实用新型实施例提供了一种冷却塔。如图1和图4所示，该冷却塔包括：塔体1、高压储水装置2、淋水填料3、进水管41以及控制器。其中，塔体1具有进风口11。高压储水装置2设置于塔体1内，高压储水装置2上设有第一水压检测仪51。淋水填料3设置于塔体1的进风口11处，淋水填料3内设有输水管42，输水管42的进口与高压储水装置2的出水口连通，输水管42的管壁上具有喷水孔。进水管41与高压储水装置2的进水口连通，进水管41上设有水泵411。控制器与第一水压检测仪51和水泵411均电连接，用于获取第一水压检测仪51检测到的压力信息，并根据获取的压力信息控制调节水泵411的运行功率。
[0019]
需要说明的是，如图1所示，塔体1还具有出风口12。例如图1中箭头所示，空气从进风口11进入塔体1内后，由冷却塔的出风口12流出。
[0020]
本实用新型实施例提供的冷却塔中，如图1和图4所示，淋水填料3设置于塔体1的进风口11处，空气由进风口11进入冷却塔的塔体1内时，需先流经淋水填料3。由于塔体1内设有高压储水装置2，淋水填料3内设有输水管42，输水管42的进口与高压储水装置2的出水口连通，且输水管42的管壁上具有喷水孔，因此，高压储水装置2内的水可通过输水管42进入淋水填料3内，并通过输水管42上的喷水孔喷出，从而能够浸润以及冲刷淋水填料3。另
外，由于冷却塔还包括进水管41和控制器，且进水管41与高压储水装置2连通，进水管41上设有水泵411，高压储水装置2上设有第一水压检测仪51，控制器与第一水压检测仪51和水泵411均电连接，用于获取第一水压检测仪51检测到的压力信息，并根据获取的压力信息控制调节水泵411的运行功率，即通过控制器可以控制调节高压储水装置2内的水压，并使其压力处于目标范围。具体的，当第一水压检测仪51检测到水压小于预设值时，可通过控制器控制增大调节水泵411的运行功率，以增大供水量；当第一水压检测仪51检测到水压大于预设值时，可通过控制器控制减小调节水泵411的运行功率，以减小供水量。
[0021]
上述实施例中，通过设置高压储水装置2，并根据第一水压检测仪51的检测结果，利用控制器调节水泵411的运行功率，可以使得高压储水装置2内的水压始终保持在较高的水平。这样，从高压储水装置2流入输水管42内的喷淋水的水压也较高，此部分水从喷水孔喷射入淋水填料3内时能保持较高的水压和水速，从而喷淋到淋水表面时能够冲刷掉附着于淋水填料3表面的脏物，进而能够保证淋水填料3的洁净。
[0022]
上述实施例提供的冷却塔中，输水管42的数量及设置方式不唯一。
[0023]
示例的，如图1和图3所示，淋水填料3沿竖直方向(例如图1中y所示的方向)设置于塔体1的进风口11处，淋水填料3内设有多根沿竖直方向延伸的输水管42，多根输水管42沿水平方向(例如图1中x所示的方向)间隔设置，多根输水管42均与高压储水装置2连通。淋水填料3及输水管42均沿竖直方向设置，这样，当高压储水装置2内的水流入输水管42中后，可以在重力的作用下自然流动，不需再另设其他动力装置以驱动输水管42内的水流动，从而能够有效节省能耗。另外，沿水平方向间隔设置多根输水管42，能够保证较大的喷水范围，从而能够更加有效地浸润以及清洗淋水填料3。
[0024]
示例的，淋水填料3还可沿水平方向设置于塔体1的进风口11处，输水管42在淋水填料3内盘旋设置。
[0025]
上述实施例中，高压储水装置2的设置位置不唯一。比如，如图1所示，高压储水装置2可以设置于淋水填料3的上方。当高压储水装置2设置于淋水填料3的上方时，高压储水装置2内的水可以自然流入输水管42中，能够减小能量消耗，同时还能保证进入输水管42内的水有较高的水速和水压。此外，采用上述设置方式，可以使得高压储水装置2与输水管42的连接管路更加简单，设计安装方便，不易损坏。或者，沿水平方向，高压储水装置2还可设置于淋水填料3的一侧，且用于连通高压储水装置2和输水管42的管路上还设有增压泵。
[0026]
当高压储水装置2设置于淋水填料3的上方时，输水管42与高压储水装置2的连接方式不唯一。
[0027]
示例的，如图1所示，高压储水装置2的底部设有均水板8，均水板8上设有多个出水孔，多个出水孔与多根输水管42一一对应连接。上述结构中，将多根输水管42分别与高压储水装置2连通，这种连接方式较为简单，维更换方便。
[0028]
示例的，也可在高压储水装置2上设置分流管，通过分流管实现输水管42与高压储水装置2的连通。
[0029]
为了进一步避免淋水填料3发生堵塞，保证淋水填料3的清洁，本实用新型实施例提供的冷却塔中，还可在淋水填料3的进风侧设置防虫网。将防虫网设置于淋水填料3的进风侧，能够初步过滤空气中较大的颗粒物及蚊虫，从而能够保证淋水填料3的清洁，保证其通风效果，并且可以有效延长其使用时长。
[0030]
为了方便收集从淋水填料3流出的水，如图1所示，上述实施例提供的冷却塔中，淋水填料3的下方还设有集水槽6。从淋水填料3内流出的水能够流入集水槽6内进行收集。需要说明的是，流入集水槽6内的水可以通过管道循环流入中高压储水装置2中循环使用，或者，还可以通过管道排出到冷却塔外回收利用，在此不做具体限定。
[0031]
进一步的，当冷却塔内设有集水槽6时，为了防止集水槽6长时间使用堆积污泥，影响集水槽6的使用效果，还可在集水槽6上设置排污管，通过排污管可将进入集水槽6内的杂质排出。
[0032]
为了有效提高冷却塔的可靠性，如图1所示，本实用新型实施例提供的冷却塔还包括：冷却水供水管43、冷却水回水管44以及换热装置7。冷却水供水管43的进口设置于塔体1外，出口设置于塔体1内。冷却水回水管44的进口设置于塔体1内，出口设置于塔体1外。换热装置7设置于塔体1内，且换热装置7包括第一换热单元71和第二换热单元72。第一换热单元71包括多个串联设置的换热器7a。其中，位于两端的换热器7a中的一个与冷却水供水管43连通，另一个与冷却水回水管44连通，以形成第一换热通路。第一换热单元71上设有第一控制阀组。第二换热单元72与第一换热单元71并联设置，且包括多个串联设置的换热器7a。其中，位于两端的换热器7a中的一个与冷却水供水管43连通，另一个与冷却水回水管44连通，以形成第二换热通路。第二换热通路上设有第二控制阀组。控制器与第一控制阀组、第二控制阀组分别电连接，用于控制开启或关闭第一控制阀组，以及开启或关闭第二控制阀组。
[0033]
上述实施例中，进入冷却塔内的冷却水可以流经第一换热通路与塔内空气进行换热，或流经第二换热通路与塔内空气进行换热。具体的，进入冷却塔内的冷却水可以分为两部分。其中，第一部分冷却水流入第一换热单元71内，并在第一换热单元71内的换热器7a中与流经换热器7a的空气发生热交换，而后由冷却水回水管44流出。第二部分冷却水流入第二换热单元72内，并在第二换热单元72内的换热器7a中与流经换热器7a的空气发生热交换，而后由冷却水回水管44流出。又由于第一换热通路上设有第一控制阀组，第二换热通路上设有第二控制阀组，且控制器与第一控制阀组和第二控制阀组分别电连接，用于控制开启或关闭第一控制阀组，以及开启或关闭第二控制阀组，即通过控制器可以控制开启后关闭第一换热通路，以及控制开启或关闭第二换热通路。
[0034]
因此，上述实施例中，第一换热单元71和第二换热单元72可以实现单独运行或同时运行。这样，当换热器7a发生故障时，可以通过控制器控制关闭该换热器7a所在的换热单元，并开启另一换热单元，使得冷却塔能够正常运行，不需要停机进行维修，从而能够有效提升冷却塔的可靠性。同时，第一换热单元71和第二换热单元72内均包括多个换热器7a，能够保证每个换热单元的换热效率，从而在仅开启一组换热单元的情况下也能够保证冷却塔的散热效果，进而能够进一步提升冷却塔的可靠性。
[0035]
需要说明的是，上述实施例中换热器7a的种类不唯一。示例的，如图1和图3所示，换热器7a可以为板式换热器。板式换热器的换热效率较高，热损失小，结构紧凑，安装使用较为方便。或者，换热器7a还可以为套管式换热器。另外，第一换热单元71和第二换热单元72内串联设置的换热器7a的数量可以根据实际换热需求而定，在此不做具体限定。图1中仅给出串联设置两组换热器7a时的示例，并不能构成对本实用新型保护范围的限定。
[0036]
本实用新型实施例提供的冷却塔中，如图1和图4所示，第一换热单元71内的换热器7a通过第一连接管45与冷却水供水管43连通，通过第二连接管46与冷却水回水管44连
通。第一控制阀组包括设置于第一连接管45上的第一电磁阀、以及设置于第二连接管46上的第二电磁阀。第二换热单元72内的换热器7a通过第三连接管47与冷却水供水管43连通，通过第四连接管48与冷却水回水管44连通。第二控制阀组包括设置于第三连接管47上的第三电磁阀、以及设置于第四连接管48上的第四电磁阀。冷却塔在运行时，通过控制器控制开启第一电磁阀和第二电磁阀，可以开启第一换热通路；通过控制器控制开启第三电磁阀和第四电磁阀，可以开启第二换热通路。将第一换热通路和第二换热通路设计成上述结构，结构简单，控制更加方便，且将第一换热单元71和第二换热单元72并联到相同的冷却水供水管43和冷却水回水管44上，能够有效节省管路材料。
[0037]
为了有效增强冷却塔的冷却效果，如图1和图4所示，本实用新型实施例提供的冷却塔还包括排风机和第二水压检测仪52。排风机设置于换热装置7的上方。第二水压检测仪52设置于冷却水回水管44内，用于检测冷却水回水管44内的冷凝压力信息。所述控制器与所述排风机和所述第二水压检测仪52均电连接，用于获取冷凝压力信息，并根据冷凝压力信息调节排风机的运行功率。具体的，当第二水压检测仪52检测到冷却水回水管44内的冷凝压力高于预设值时，可以通过控制器控制增大排风机的运行功率，以提高空气流通速度，进而能够有效增强换热效果。
[0038]
其中，冷凝压力的预设值的具体数值应根据实际情况而定，在此不做具体限定。
[0039]
进一步的，上述实施例中，如图1和图4所示，冷却塔包括第一排风机91和第二排风机92。第一排风机91设置于第一换热单元71的上方，第二排风机92设置于第二换热单元72的上方。控制器与第一排风机91和第二排风机92均电连接。通过上述设置方式，可以单独控制第一排风机91和第二排风机92。这样，当仅开启第一换热单元71和第二换热单元72时，可以通过控制器仅开启对应的第一排风机91或第二排风机92，从而可以针对性的进行辅助散热，在保证散热效果的同时，能够有效较小能量损耗。
[0040]
本实用新型实施例提供的冷却塔的类型不唯一。示例的，如图1所示，冷却塔可以为横流式冷却塔。横流式冷却塔中，水流从塔上部落下，空气水平流动穿过淋水填料3，气流方向与水流方向正交。横流式冷却塔中，水压头较小，耗电较少。且布水方式合理，采用重力自然落下的布水系统，散水孔不易堵塞，且布水均匀，最大限度地提高了填料性能。
[0041]
另外，冷却塔还可以为其他类型的冷却塔，例如逆流式冷却塔，在此不做具体限定。
[0042]
第二方面，本实用新型实施例提供了一种空调系统，包括第一方面中的冷却塔。
[0043]
冷却塔在使用时，冷却水供水管43和冷却水回水管44需与室内侧连通，并形成冷却水循环回路。当冷却水流入冷却塔内时，通过与自然冷源进行换热，能够使其温度降低，而后低温冷却水流入室内侧，与室内侧进行换热，可以达到温度调节的目的。
[0044]
本实用新型实施例提供的空调系统所解决的技术问题以及取得的技术效果与第一方面中的冷却塔所解决的技术问题以及取得的技术效果相同，在此不再赘述。
[0045]
在本说明书的描述中，具体特征、结构、材料或者特点可以在任何一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0046]
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但在本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求
的保护范围为准。

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