一种混凝土模板用胶合板的高效节能烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及胶合板片材生产设备技术领域，具体的，涉及一种混凝土模板用胶合板的高效节能烘干装置。


背景技术：

[0002]
在胶合板生产过程中，为了保证胶合板的质量，延长胶合板的使用寿命，需要利用烘干装置对片材进行干燥处理，将生产胶合板用的片材中的水分降低到一定程度。现有的烘干装置包括框型支撑架、架设在框型支撑架上且沿竖直方向排列的一组加热板、以及压板机构，烘干时，将片材放置到加热板上，然后利用压板机构将所有的加热板和片材挤压在一起即可，烘干过程中产生的异味，会对位于车间内操作人员的身体产生不好的影响。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型提出一种混凝土模板用胶合板的高效节能烘干装置，解决了现有技术中烘干过程中产生的异味会对位于车间内操作人员的身体产生不好影响的问题。
[0004]
本实用新型的技术方案如下：一种混凝土模板用胶合板的高效节能烘干装置，包括位于车间内部的烘干装置本体，关键在于：所述烘干装置还包括罩设在烘干装置本体外围的密封壳罩、以及设置在密封壳罩上的风机，风机的进风口与密封壳罩内部连通，风机的出风口与车间外部连通。
[0005]
在密封壳罩上设置有推拉门。
[0006]
所述密封壳罩为透明罩。
[0007]
所述烘干装置本体包括框型支撑架、在框型支撑架内沿竖直方向排列的一组活动加热板、以及压板机构，压板机构包括固定在框型支撑架顶部的上压板、设置在框型支撑架底部的下压板、以及一端与框型支撑架底部/顶部固定连接且另一端与下压板固定连接的伸缩机构，所有的活动加热板位于上压板与下压板之间，活动加热板借助其两端的搭放杆与框型支撑架上设置的搭放沿搭接且相邻活动加热板之间的间隙形成为片材放置腔，所有的活动加热板都是借助伸缩机构的伸缩在与其配合的搭放沿上方具有升降自由度。
[0008]
所述框型支撑架包括底框形架、顶框形架、以及固定在底框形架长度方向两端的支撑柱，支撑柱的上端与顶框形架固定连接，上压板的上端面与顶框形架固定连接，位于底框形架每端的支撑柱的数量为至少两个且位于同一端的所有支撑柱沿底框形架的宽度方向排列，位于底框形架同一端的至少两个支撑柱上都固定有带阶梯状的搭放沿的支撑座，活动加热板两端的搭放杆与支撑座上的搭放沿一一对应搭接。
[0009]
位于底框形架每端的支撑柱的数量为两个，在每个支撑柱远离/朝向另一个支撑柱的侧面上都固定有支撑座，所有活动加热板的搭放杆的长度由下向上线性增大。
[0010]
位于底框形架每端的支撑柱的数量为两个，每个支撑柱上都是设置有上下两个支撑座且其中一个支撑座位于远离/朝向另一个支撑柱的侧面上、另一个支撑座位于朝向/远离另一个支撑柱的侧面上，所有的活动加热板分成上加热板组和下加热板组两部分，下加
热板组的活动加热板与位于下方的支撑座的搭放沿一一对应搭接，上加热板组的活动加热板与位于上方的支撑座的搭放沿一一对应搭接。
[0011]
位于底框形架两端的支撑座沿底框形架长度方向的中心线对称设置，位于底框形架同一端的两个支撑柱上的支撑座沿底框形架宽度方向的中心线对称设置。
[0012]
所述活动加热板包括盒体、设置在盒体内的加热管及盒盖，盒盖与盒体扣合，盒盖包括水平板及位于水平板下方的凹槽板，凹槽板的凹槽形成为水汽导流槽。
[0013]
在活动加热板的进气口和出气口处都设置有温度传感器，在活动加热板的进气口处还设置有与控制器连接的开关阀，温度传感器的输出端都与控制器连接。
[0014]
本实用新型的工作原理及有益效果为：在烘干装置本体外围增设密封壳罩，在密封壳罩上设置风机，利用风机将烘干过程中产生的异味排出到车间外部，可以有效避免车间内的操作人员直接与异味接触，从而避免异味对操作人员的身体产生不好的影响。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型的主视图。
[0016]
图2为本实用新型中烘干装置本体的侧视图。
[0017]
图3为本实用新型中所有的活动加热板被顶起时的结构示意图。
[0018]
图4为图1中位于上方的支撑座的结构示意图。
[0019]
图5为图1中位于下方的支撑座的结构示意图。
[0020]
图6为本实用新型中活动加热板与支撑座的一种连接结构示意图。
[0021]
图7为本实用新型中活动加热板的盒盖的结构示意图。
[0022]
图中：1、密封壳罩，2、风机，3、活动加热板，3-1、盒体，3-2、盒盖， 3-21、水平板，3-22、凹槽板，4、上压板，5、伸缩机构，6、搭放杆，7、底框形架，8、顶框形架，9、支撑柱，10、支撑座，11、下压板，12、加强板，13、定滑轮。
具体实施方式
[0023]
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作详细说明。
[0024]
具体实施例，如图1所示，一种混凝土模板用胶合板的高效节能烘干装置，包括位于车间内部的烘干装置本体，还包括罩设在烘干装置本体外围的密封壳罩1、以及设置在密封壳罩1上的风机2，风机2的进风口与密封壳罩1内部连通，风机2的出风口与车间外部连通。
[0025]
作为对本实用新型的进一步改进，在密封壳罩1上设置有推拉门，既可以起到密封效果，同时也方便操作人员进出。
[0026]
作为对本实用新型的进一步改进，密封壳罩1为透明罩，方便操作人员在密封壳罩1外部观察烘干装置本体上片材的烘干效果。
[0027]
作为对本实用新型的进一步改进，所述烘干装置本体包括框型支撑架、在框型支撑架内沿竖直方向排列的一组活动加热板3、以及压板机构，压板机构包括固定在框型支撑架顶部的上压板4、设置在框型支撑架底部的下压板11、以及一端与框型支撑架底部/顶部固定连接且另一端与下压板11固定连接的伸缩机构5，所有的活动加热板3位于上压板4与下压板11之间，活动加热板3借助其两端的搭放杆6与框型支撑架上设置的搭放沿搭接且相
邻活动加热板3之间的间隙形成为片材放置腔，所有的活动加热板3都是借助伸缩机构5的伸缩在与其配合的搭放沿上方具有升降自由度。如图1所示，伸缩机构5的下端与框型支撑架底部固定连接、上端与下压板11固定连接，这样在不工作时伸缩机构5处于收缩状态，工作时才伸长，可以节约成本。当伸缩机构5处于收缩状态时，所有的活动加热板3都与搭放沿搭接，当活动加热板3上都放置好片材后，伸缩机构5伸长，在下压板11的作用下，所有的活动加热板3都向上移动，从而与搭放沿分离，直至上压板4、下压板11、片材与所有的活动加热板3都紧密接触时伸缩机构5停止伸长，烘干完成后，伸缩机构5收缩，所有的活动加热板3都下降并分别与搭放沿搭接。结构简单，操作方便快捷，省时省力。
[0028]
作为对本实用新型的进一步改进，如图1和图2所示，框型支撑架包括底框形架7、顶框形架8、以及固定在底框形架7长度方向两端的支撑柱9，支撑柱9的上端与顶框形架8固定连接，上压板4的上端面与顶框形架8固定连接，顶框形架8可以起到支撑上压板4的作用，防止烘干过程中上压板4弯曲变形，位于底框形架7每端的支撑柱9的数量为至少两个且位于同一端的所有支撑柱9 沿底框形架7的宽度方向排列，位于底框形架7同一端的至少两个支撑柱9上都固定有带阶梯状的搭放沿的支撑座10，活动加热板3两端的搭放杆6与支撑座10上的搭放沿一一对应搭接。
[0029]
活动加热板3与支撑座10的连接结构有很多种，本实用新型给出以下两种：
[0030]
第一种，位于底框形架7每端的支撑柱9的数量为两个，在每个支撑柱9 远离/朝向另一个支撑柱9的侧面上都固定有支撑座10，所有活动加热板3的搭放杆6的长度由下向上线性增大。也就是说，如图6所示，在每个支撑柱9远离另一个支撑柱9的侧面上都只设置有一个支撑座10，每个活动加热板3的左右两端都是同时设置有前后两个搭放杆6，所有搭放杆6的长度由下向上线性增大，位于左端的两个支撑座10的上端都向左侧倾斜，位于右端的两个支撑座10 的上端都向右倾斜。
[0031]
第二种，位于底框形架7每端的支撑柱9的数量为两个，每个支撑柱9上都是设置有上下两个支撑座10且其中一个支撑座10位于远离/朝向另一个支撑柱9的侧面上、另一个支撑座10位于朝向/远离另一个支撑柱9的侧面上，所有的活动加热板3分成上加热板组和下加热板组两部分，下加热板组的活动加热板3与位于下方的支撑座10的搭放沿一一对应搭接，上加热板组的活动加热板 3与位于上方的支撑座10的搭放沿一一对应搭接。也就是说，如图1和图2所示，在每个支撑柱9上都设置有上下两个支撑座10，每个活动加热板3的左右两端都是同时设置有前后两个搭放杆6，以下方的支撑座10上设置有五个搭放沿、上方的支撑座10上设置有三个搭放沿为例，如图4和图5所示，则下方五个活动加热板3的搭放杆6的长度由下向上线性增大，上方三个活动加热板3 的搭放杆6的长度由下向上线性增大，所有支撑座10的下端都与支撑柱9固定连接、上端都向外侧倾斜。与第一种相比，这种设置上下两个支撑座10的方式可以减小支撑座10上端位于支撑柱9外部的长度。
[0032]
作为对本实用新型的进一步改进，位于底框形架7两端的支撑座10沿底框形架7长度方向的中心线对称设置，位于底框形架7同一端的两个支撑柱9上的支撑座10沿底框形架7宽度方向的中心线对称设置。如图1和图2所示，也就是说，左右两端的搭放杆6左右对称设置，位于同一端的前后两个搭放杆6 前后对称设置，活动加热板3只有一种结构，制作时更加简单方便。
[0033]
作为对本实用新型的进一步改进，活动加热板3包括盒体3-1、设置在盒体 3-1内
的加热管及盒盖3-2，盒盖3-2与盒体3-1扣合，盒盖3-2包括水平板3-21 及位于水平板3-21下方的凹槽板3-22，凹槽板3-22的凹槽形成为水汽导流槽。如图7所示，烘干过程中，位于片材与活动加热板3之间的水汽可以通过凹槽板3-22上的凹槽导流、排出。凹槽板3-22的凹槽上端面开口宽度小于下端面开口宽度，既可以通过凹槽起到排放水汽的作用，又使凹槽板3-22整体具有足够高的强度和承载能力。
[0034]
作为对本实用新型的进一步改进，在活动加热板3的进气口和出气口处都设置有温度传感器，在活动加热板3的进气口处还设置有与控制器连接的开关阀，温度传感器的输出端都与控制器连接。温度传感器将活动加热板3的进气口和出气口处的温度反馈给控制器，控制器通过控制活动加热板3的进气口处的开关阀可以进行蒸汽的供给控制，更好地确保烘干效果。
[0035]
本实用新型在具体使用时，如图1和图2所示，底框形架7的左右两端都有前后对称设置的两个支撑柱9，左右两端的支撑柱9对称设置，每个支撑柱9 上都设置有上下两个支撑座10，上方的支撑座10都位于前后两个支撑柱9之间，下方的支撑座10位于前方支撑柱9的前侧面和后方支撑柱9的后侧面上，左右两端的支撑座10对称设置，以八个活动加热板3为例。下方五个活动加热板3 的搭放杆6的长度由下向上线性增大且都与下方的支撑座10搭接，上方三个活动加热板3的搭放杆6的长度由下向上线性增大且都与上方的支撑座10搭接。伸缩机构5的下端与底框形架7固定连接、上端与下压板11固定连接。在下压板11下端面固定有加强板12，烘干过程中可以起到支撑下压板11的作用，防止下压板11弯曲变形。搭放杆6与活动加热板3之间为可拆卸式连接，这样当将搭放杆6拆卸下来后即可将活动加热板3抽拉出来，简单方便。
[0036]
在顶框形架8的左右两端都同时设置有前后两个定滑轮13，定滑轮13的轴线沿前后方向设置，吊绳的一端与下压板11连接，另一端依次经过一个定滑轮 13、位于两个定滑轮13之间的两个换向轮、另一个定滑轮13、设置在底框形架 7上的另一个定位轮后与下压板11连接，在下压板11升降过程中，吊绳可以起到平衡稳定下压板11的作用。
[0037]
不工作时，如图1和图2所示，所有的活动加热板3都与支撑座10上的搭放沿搭接，下压板11位于最低处，伸缩机构5不工作，相邻的活动加热板3之间留有放置片材的间隙。所有的活动加热板3被顶起时，如图3所示。需要烘干片材时，直接将片材放置到活动加热板3上，然后使伸缩机构5伸长，推动下压板11向上移动，在下压板11的作用下，所有的活动加热板3都向上移动，从而与支撑座10的搭放沿分离，直至上压板4、下压板11、片材与所有的活动加热板3都紧密接触时伸缩机构5停止伸长，烘干完成后，伸缩机构5收缩回到初始位置，所有的活动加热板3都下降并分别与搭放沿搭接，直接从活动加热板3上将片材取下即可。烘干过程中产生的异味在风机2的作用下被排放到车间外部，可以经过过滤处理后再排放，避免对周围环境产生污染。

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