一种塑胶生产设备用干燥装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料生产用机械设备技术领域，尤其是指一种塑胶生产设备用干燥装置。


背景技术：

[0002]
塑料粒子，是塑料颗粒的俗称，是塑料以半成品形态进行储存、运输和加工成型的原料。塑料是一类高分子材料，以石油为原料可以制得乙烯、丙烯、氯乙烯、苯乙烯等，这些物质的分子在一定条件下能相互反应生成分子量很大的化合物，即高分子。
[0003]
目前在对塑胶粒子的加工过程中，其中需要将塑胶离子进行烘干，以便于后续的加工工艺更好的进行；但是目前的烘干装置结构复杂，基本都只能装设在地面或者机架工作台面，占用空间大，使用不方便。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型针对现有技术的问题提供一种塑胶生产设备用干燥装置，结构新颖，设计巧妙，利用安装架的安装孔和安装件，可以将安装架装设在墙壁或者机架侧壁上，实现将干燥装置本体装设在挂设在墙壁或者机架的侧壁上，减少占用的地面面积或者工作台面积，提高空间合理利用性。
[0005]
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
[0006]
本实用新型提供的一种塑胶生产设备用干燥装置，包括安装架以及滑动设置于安装架的干燥装置本体，所述安装架竖直设置有至少两条滑轨，所述干燥装置本体包括机身，所述机身与所述滑轨滑动连接，所述安装架的边角处设置有多个安装孔，每个安装孔内装设有安装件；
[0007]
所述机身设置有烘干箱，所述烘干箱内的顶部设置有烘干机构，所述烘干箱顶部的一侧设置有进料口，所述烘干箱底部设置有出料口，所述出料口内壁连接有阀门。
[0008]
其中，所述机身上设置有至少两个锁孔，锁孔与滑轨对应设置，滑轨从上至下等间隔设置有多个螺孔，锁孔内装设有固定件，固定件穿设于所述锁孔和螺孔后将机身锁定在安装架上。
[0009]
其中，所述烘干机构包括鼓风机、送风盒和电热丝网，所述鼓风机装设在所述烘干箱顶部的中部，所述烘干箱内部的顶端安装有送风盒，所述送风盒的底端均匀开设有若干个出风孔，所述鼓风机通过软管与送风盒连通，所述烘干箱内壁的两侧分别与电热丝网的两端固定连接，且所述电热丝网位于送风盒的下方。
[0010]
其中，所述烘干箱的一侧安装有电机，所述烘干箱内的中部转动设置有转轴，所述电机的输出端与转轴的一端连接，所述转轴的外壁均匀设置有多个搅拌杆，所述搅拌杆远离转轴的一端均焊接有横杆。
[0011]
其中，所述烘干箱内的底部设置有导斜板，所述导斜板围设在所述出料口的外周。
[0012]
其中，所述安装架的底部设置有滑动底座，所述滑动底座的底部均匀设置有多个
万向轮，所述滑动底座的一侧设置有推柄。
[0013]
其中，所述机身的背部设置有滑块，所述滑块与所述机身可拆卸连接，所述滑块与所述滑轨滑动连接。
[0014]
本实用新型的有益效果：
[0015]
本实用新型结构新颖，设计巧妙，利用安装架的安装孔和安装件，可以将安装架装设在墙壁或者机架侧壁上，实现将干燥装置本体装设在挂设在墙壁或者机架的侧壁上，减少占用的地面面积或者工作台面积，提高空间合理利用性。
附图说明
[0016]
图1为本实用新型的一种塑胶生产设备用干燥装置的结构示意图。
[0017]
图2为本实用新型的安装架、滑块以及干燥装置本体配合的结构示意图。
[0018]
在图1至图2中的附图标记包括：
[0019]
1—安装架
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2—滑轨
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3—机身
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4—安装孔
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5—安装件
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6—烘干箱
[0021]
7—进料口
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8—出料口
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9—阀门
[0022]
10—锁孔
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11—螺孔
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12—固定件
[0023]
13—鼓风机
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14—送风盒
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15—电热丝网
[0024]
16—出风孔
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17—电机
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18—转轴
[0025]
19—搅拌杆
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20—横杆
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21—导斜板
[0026]
22—滑动底座
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23—万向轮
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24—推柄
[0027]
25—滑块。
具体实施方式
[0028]
为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。
[0029]
一种塑胶生产设备用干燥装置，如图1至图2所示，包括安装架 1以及滑动设置于安装架1的干燥装置本体，所述安装架1竖直设置有至少两条滑轨2，所述干燥装置本体包括机身3，所述机身3与所述滑轨2滑动连接，所述安装架1的边角处设置有多个安装孔4，每个安装孔4内装设有安装件5；
[0030]
所述机身3设置有烘干箱6，所述烘干箱6内的顶部设置有烘干机构，所述烘干箱6顶部的一侧设置有进料口7，所述烘干箱6底部设置有出料口8，所述出料口8内壁连接有阀门9。
[0031]
具体地，本实用新型实施例结构新颖，设计巧妙，利用安装架1 的安装孔4和安装件5，可以将安装架1装设在墙壁或者机架侧壁上，实现将干燥装置本体装设在挂设在墙壁或者机架的侧壁上，减少占用的地面面积或者工作台面积，提高空间合理利用性；其中，机身3与滑轨2滑动连接，机身3滑动设置在安装架1上，可以调整机身3的高度，适应不同的塑胶生产设备需求，灵活调整，灵活性强；使用时，从进料口7进行送料至烘干箱6内，通过烘干机构对塑料粒子进行烘干后，通过出料口8排出，其中，所述阀门9可以控制出料口8的关闭
和打开，控制塑料粒子的出料。
[0032]
本实施例所述的一种塑胶生产设备用干燥装置，所述机身3上设置有至少两个锁孔10，锁孔10与滑轨2对应设置，滑轨2从上至下等间隔设置有多个螺孔11，锁孔10内装设有固定件12，固定件12 穿设于所述锁孔10和螺孔11后将机身3锁定在安装架1上。具体地，调整好干燥装置本体的位置后，通过固定件12穿设于所述锁孔10以及螺孔11，锁孔10与螺孔11对应设置，进而将机身3固定在所述滑轨2上，方便对干燥装置本体的位置锁定；其中，所述安装件5、固定件12均可以为螺栓、螺丝等锁定结构。
[0033]
本实施例所述的一种塑胶生产设备用干燥装置，所述烘干机构包括鼓风机13、送风盒14和电热丝网15，所述鼓风机13装设在所述烘干箱6顶部的中部，所述烘干箱6内部的顶端安装有送风盒14，所述送风盒14的底端均匀开设有若干个出风孔16，所述鼓风机13 通过软管与送风盒14连通，所述烘干箱6内壁的两侧分别与电热丝网15的两端固定连接，且所述电热丝网15位于送风盒14的下方。具体地，电热丝网15产生热量，对塑胶粒子进行烘干作业，同时，鼓风机13向送风盒14内鼓风，再由出风孔16吹出，将电热丝网15 产生的热量向下吹，对塑胶粒子进行风干作业。
[0034]
本实施例所述的一种塑胶生产设备用干燥装置，所述烘干箱6的一侧安装有电机17，所述烘干箱6内的中部转动设置有转轴18，所述电机17的输出端与转轴18的一端连接，所述转轴18的外壁均匀设置有多个搅拌杆19，所述搅拌杆19远离转轴18的一端均焊接有横杆20。具体地，将塑胶生产设备生产出的塑胶粒子从进料口7导入至烘干箱6内，打开电机开关、鼓风机开关和电热丝网开关，电机 17的输出端带动转轴18转动，从而转轴18带动搅拌杆19和横杆20 对塑胶粒子进行搅拌，使得塑胶离子的各面得到充分烘干。
[0035]
本实施例所述的一种塑胶生产设备用干燥装置，所述烘干箱6内的底部设置有导斜板21，所述导斜板21围设在所述出料口8的外周。具体地，上述设置的导斜板21倾斜设置于出料口8的外周，保证塑胶粒子可以从出料口8排出，防止塑胶粒子堆积在烘干箱6内的底部。
[0036]
本实施例所述的一种塑胶生产设备用干燥装置，所述安装架1的底部设置有滑动底座22，所述滑动底座22的底部均匀设置有多个万向轮23，所述滑动底座22的一侧设置有推柄24。具体地，上述设置方便将拆下的塑胶生产设备用干燥装置进行搬运和移动，使用方便，万向轮23方便移动，推柄24方便操作人员推移。
[0037]
本实施例所述的一种塑胶生产设备用干燥装置，所述机身3的背部设置有滑块25，所述滑块25与所述机身3可拆卸连接，所述滑块25 与所述滑轨2滑动连接。具体地，机身3可以通过螺丝、螺栓等部件与滑块25可拆卸连接，方便对干燥装置本体单独拆下进行维修或者更换，使用方便。
[0038]
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

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