一种精细陶瓷制品用的碳化硅微粉烧结装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及陶瓷生产技术领域，具体为一种精细陶瓷制品用的碳化硅微粉烧结装置。


背景技术：

[0002]
陶瓷是陶器与瓷器的统称，同时也是我国的一种工艺美术品，远在新石器时代，我国已有风格粗犷、朴实的彩陶和黑陶。陶与瓷的质地不同，性质各异。陶，是以粘性较高、可塑性较强的粘土为主要原料制成的，不透明、有细微气孔和微弱的吸水性，击之声浊。瓷是以粘土、长石和石英制成，半透明，不吸水、抗腐蚀，胎质坚硬紧密，叩之声脆。我国传统的陶瓷工艺美术品，质高形美，具有高度的艺术价值，闻名于世界，传统陶瓷又称普通陶瓷，是以粘土等天然硅酸盐为主要原料烧成的制品，现代陶瓷又称新型陶瓷、精细陶瓷或特种陶瓷。常用非硅酸盐类化工原料或人工合成原料，如氧化物(氧化铝、氧化锆、氧化钛等)和非氧化物(氮化硅、碳化硼等)制造，部分陶瓷是通过将碳化硅微粉及助剂成型为坯体后烧结成素胚，施釉烘干后得到。
[0003]
现有技术中的烧结装置通常是直接将坯体放在烧结装置中的载物板上，坯体与载物板接触的位置温度相对于其他位置通常较低，继而导致坯体受热不均匀，影响烧结后素胚的品质，而且，烧结后的素胚通常在装置内自然冷却，冷却时间较长，降低了生产效率。
[0004]
因此提出一种精细陶瓷制品用的碳化硅微粉烧结装置以解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种精细陶瓷制品用的碳化硅微粉烧结装置，以解决上述背景技术中提出问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精细陶瓷制品用的碳化硅微粉烧结装置，包括箱体，所述箱体左端设有侧门，且箱体底壁设有移动座，所述移动座内开设有空腔，所述空腔顶壁均匀开设有多个通孔，且空腔右侧壁对称开设有圆孔，所述空腔内对称设有吹风管，所述吹风管均匀开设有多个吹风孔，两个所述吹风管的右端均穿出圆孔并连通有同一个分流管，所述分流管的顶端连通有吸风管，所述吸风管的水平段内腔设有扇叶，所述扇叶的右端固定有转轴，所述转轴的右端与吸风管及箱体转动连接并伸出，且转轴的伸出端连接有第一电机，所述箱体内壁固定有多个加热棒，且箱体顶壁连通带有电磁阀的出风管。
[0007]
优选的，所述分流管和吸风管均与箱体内壁固定。
[0008]
优选的，所述分流管的前端贯穿箱体并连通有鼓风机，且分流管靠近鼓风机的位置设有球阀。
[0009]
优选的，所述箱体的右侧设有水箱，所述水箱的顶壁连通有注水管，且水箱的右侧壁靠近其底壁的位置连通带有阀门的排水管，所述水箱内壁通过支撑块固定有蛇形管，所述蛇形管的两端均贯穿水箱，所述出风管的顶端与蛇形管的一端连通。
[0010]
优选的，所述出风管的顶端连通有输风管，所述输风管的远离出风管的一端与蛇形管的一端连通。
[0011]
优选的，所述蛇形管的另一端连通有滤袋。
[0012]
优选的，所述箱体的底壁开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的右端与箱体的右侧壁转动连接并伸出，且螺杆的伸出端连接有第二电机。
[0013]
本实用新型还提供了精细陶瓷制品用的碳化硅微粉烧结装置的使用方法，具体包括以下步骤：
[0014]
s1：打开侧门(2)，将坯体放置在移动座(4)上，接着关闭侧门(2)，并启动加热棒(3)；
[0015]
s2：启动第一电机(14)，带动转轴(13)转动，继而带动扇叶(12)转动，热气流从吸风管(11)进入分流管(10)，随后，热气流从分流管(10)进入吹风管(8)并从吹风孔(9)吹出，最后热气流进入空腔(5)对移动座(4)予以升温；
[0016]
s3：烧结完成后，打开电磁阀(20)，箱体(1)内的热气流从出风管(19)排出；
[0017]
s4：打开侧门(2)，移动座(4)左移伸出箱体(1)，即可对移动座(4)上的素胚予以收集。
[0018]
优选的，所述步骤s3中，同时打开球阀(29)并启动鼓风机(28)，外界气流进入分流管(10)，一分部气流进入吹风管(8)并从通孔(6)吹出，另一部分气流从吸风管(11)吹出，迅速将箱体(1)内的热量从出风管(19)带走，从出风管(19)吹出的热气流进入蛇形管(23)，对水箱(22)中的水加热，热气流中的固体杂质吹落至滤袋(26)内。
[0019]
优选的，所述步骤s4中，启动第二电机(18)，带动螺杆(17)转动，从而带动移动座(4)左移伸出箱体(1)。
[0020]
本实用新型的有益效果是：
[0021]
1、通过加入吸风管、扇叶和分流管等，启动第一电机，扇叶转动，将箱体内的高温热流吸收至吸风管内，随后热流进入分流管，继而通过吹风管进入空腔内，对移动座上坯体的底部进行烧结，有利于坯体受热均匀，提高烧结后素胚的品质；
[0022]
2、通过加入鼓风机、阀门和出风管等，打开阀门，启动鼓风机，外界的温度较低的气流进入箱体内，一部分进入吹风管并从通孔喷出，另一部分从吸风管喷出，迅速将箱体内的热量从出风管带走，有利于快速降温，提高冷却效率，有利于提高生产效率；
[0023]
3、通过加入蛇形管、水箱和滤袋，吹出的热流与水箱中的水换热，加热后的水可用作生活用水，避免热量的大量浪费；滤袋将烧结过程中产生的固体杂质进行阻截，避免固体杂质直接吹出飘散污染环境；
[0024]
4、通过加入螺杆、滑块和滑槽等，启动第二电机，带动螺杆转动，继而带动滑块及移动座左移，无需人工拉出移动座，降低了工作人员的劳动强度。
附图说明
[0025]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得
其他的附图。
[0026]
图1为本实用新型结构示意图；
[0027]
图2为本实用新型部分结构右视图；
[0028]
图3为本实用新型部分结构俯视图；
[0029]
图4为本实用新型图1中a结构放大示意图；
[0030]
图5为本实用新型移动座立体结构示意图。
[0031]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0032]
1-箱体，2-侧门，3-加热棒，4-移动座，5-空腔，6-通孔，7-圆孔，8-吹风管，9-吹风孔，10-分流管，11-吸风管，12-扇叶，13-转轴，14-第一电机，15-滑槽，16-滑块，17-螺杆，18-第二电机，19-出风管，20-电磁阀，21-输风管，22-水箱，23-蛇形管，24-注水管，25-排水管，26-滤袋，27-支撑块，28-鼓风机，29-球阀。
具体实施方式
[0033]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0034]
实施例一
[0035]
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种精细陶瓷制品用的碳化硅微粉烧结装置，包括箱体1，箱体1左端设有侧门2，且箱体1底壁设有移动座4，移动座4内开设有空腔5，空腔5顶壁均匀开设有多个通孔6，且空腔5右侧壁对称开设有圆孔7，空腔5内对称设有吹风管8，吹风管8均匀开设有多个吹风孔9，两个吹风管8的右端均穿出圆孔7并连通有同一个分流管10，分流管10的顶端连通有吸风管11，吸风管11的水平段内腔设有扇叶12，扇叶12的右端固定有转轴13，转轴13的右端与吸风管11及箱体1转动连接并伸出，且转轴13的伸出端连接有第一电机14，第一电机14与箱体1固定。箱体1内壁固定有多个加热棒3，且箱体1顶壁连通带有电磁阀20的出风管19。分流管10和吸风管11均与箱体1内壁固定。
[0036]
上述精细陶瓷制品用的碳化硅微粉烧结装置的使用方法，具体包括以下步骤：
[0037]
s1：打开侧门2，将坯体放置在移动座4上，接着关闭侧门2，并启动加热棒3；
[0038]
s2：启动第一电机14，带动转轴13转动，继而带动扇叶12转动，热气流从吸风管11进入分流管10，随后，热气流从分流管10进入吹风管8并从吹风孔9吹出，最后热气流进入空腔5对移动座4予以升温；
[0039]
s3：烧结完成后，打开电磁阀20，箱体1内的热气流从出风管19排出；
[0040]
s4：打开侧门2，移动座4左移伸出箱体1，即可对移动座4上的素胚予以收集。
[0041]
实施例二
[0042]
在实施例一的基础上，分流管10的前端贯穿箱体1并连通有鼓风机28，且分流管10靠近鼓风机28的位置设有球阀29。箱体1的右侧设有水箱22，水箱22的顶壁连通有注水管24，且水箱22的右侧壁靠近其底壁的位置连通带有阀门的排水管25，水箱22内壁通过支撑块27固定有蛇形管23，蛇形管23的两端均贯穿水箱22，出风管19的顶端与蛇形管23的一端连通。出风管19的顶端连通有输风管21，输风管21的远离出风管19的一端与蛇形管23的一
端连通。蛇形管23的另一端连通有滤袋26。
[0043]
上述精细陶瓷制品用的碳化硅微粉烧结装置的使用方法，具体包括以下步骤：
[0044]
s1：打开侧门2，将坯体放置在移动座4上，接着关闭侧门2，并启动加热棒3；
[0045]
s2：启动第一电机14，带动转轴13转动，继而带动扇叶12转动，热气流从吸风管11进入分流管10，随后，热气流从分流管10进入吹风管8并从吹风孔9吹出，最后热气流进入空腔5对移动座4予以升温；
[0046]
s3：烧结完成后，打开电磁阀20，同时打开球阀29并启动鼓风机28，外界气流进入分流管10，一分部气流进入吹风管8并从通孔6吹出，另一部分气流从吸风管11吹出，迅速将箱体1内的热量从出风管19带走，从出风管19吹出的热气流进入蛇形管23，对水箱22中的水加热，热气流中的固体杂质吹落至滤袋26内；
[0047]
s4：打开侧门2，移动座4左移伸出箱体1，即可对移动座4上的素胚予以收集。
[0048]
实施例三
[0049]
在实施例二的基础上，箱体1的底壁开设有滑槽15，滑槽15内滑动连接有滑块16，滑块16内螺纹连接有螺杆17，螺杆17的右端与箱体1的右侧壁转动连接并伸出，且螺杆17的伸出端连接有第二电机18，第二电机18与箱体1固定。
[0050]
上述精细陶瓷制品用的碳化硅微粉烧结装置的使用方法，具体包括以下步骤：
[0051]
s1：打开侧门2，将坯体放置在移动座4上，接着关闭侧门2，并启动加热棒3；
[0052]
s2：启动第一电机14，带动转轴13转动，继而带动扇叶12转动，热气流从吸风管11进入分流管10，随后，热气流从分流管10进入吹风管8并从吹风孔9吹出，最后热气流进入空腔5对移动座4予以升温；
[0053]
s3：烧结完成后，打开电磁阀20，同时打开球阀29并启动鼓风机28，外界气流进入分流管10，一分部气流进入吹风管8并从通孔6吹出，另一部分气流从吸风管11吹出，迅速将箱体1内的热量从出风管19带走，从出风管19吹出的热气流进入蛇形管23，对水箱22中的水加热，热气流中的固体杂质吹落至滤袋26内；
[0054]
s4：打开侧门2，启动第二电机18，带动螺杆17转动，从而带动移动座4左移伸出箱体1，即可对移动座4上的素胚予以收集。
[0055]
本申请中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
[0056]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0057]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

起点商标作为专业知识产权交易平台，可以帮助大家解决很多问题，如果大家想要了解更多知产交易信息请点击 【在线咨询】或添加微信 【19522093243】与客服一对一沟通，为大家解决相关问题。

此文章来源于网络,如有侵权,请联系删除