一种多功能冷热水管道连接装置的制作方法

[0001]
本发明涉及生活热水管道循环技术领域，特别涉及一种多功能冷热水管道连接装置。


背景技术：

[0002]
现有技术中各种类带有水循环预热功能的生活热水器在实际应用中都存在以下问题，就是当使用者在打开被现有技术下的“h型冷热水管道连接件”连接的用水点的冷水水龙头使用冷水时，瞬间出现的冷热水管道的压力差会造成热水管道内的水流串入冷水龙头，错误引燃热水器燃烧器的现象。另一种情况是，当在同一管道环境中的抽水马桶水箱补水时，也会造成热水管道内的水流通过现有技术下的“h型冷热水管道连接件”串入冷水管道错误引燃热水器燃烧器的现象，尤其是在是在现有技术下的“h型冷热水管道连接件”使用一段时间之后，更易出现此类情况。
[0003]
现有技术中各种类带有循环预热功能的生活热水器创建循环圈的最为通用的工作条件是，采用一个水循环装置和一个现有技术下的“h型冷热水管道连接件”与生活热水器组合使用，这个“h型冷热水管连接件”由一条内置了一个现有技术的单向阀的横管和两个三通构成(见图14)，内置单向阀的目的是建立热水管内水流借道冷水管回流至热水器重新加热的循环渠道，且防止冷水管道水流流入热水管。具体组合安装使用方法是将水循环装置安装在靠近热水器冷水进口的冷水管道上(也可以将水循环装置内置于热水器)，再在这个局域用水环境中靠近某个用水点位置的冷热水管口处用一个现有技术下的“h型冷热水管道连接件”将冷、热水管串通连接，以此方式在这个用水环境中建立一个水流循环圈，使热水管道内存储的常温水可以在水循环装置驱动下借道冷水管回流至热水器冷水进口，再经热水器加热后通过热水管道重新输送到被现有技术下“h型冷热水管道连接件”串通的用水点(见图15)。


技术实现要素：

[0004]
本发明提供的多功能冷热水管道连接装置在与热水器和水循环装置配伍使用时，可以根据即时通过水流的强弱自动开启或关闭水流通道，既能够避免当使用者只打开冷水龙头时热水管道水流串入冷水的问题，也能够解决冲水马桶等使用冷水动作错误触发引燃燃气热水器燃烧器的现象，还能够感应阀体内即时通过水流的温度，自动开启或关闭水流通道，可以让使用者更加舒适，也可以实现更加节能的应用效果。
[0005]
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
[0006]
一种多功能冷热水管道连接装置，其特征在于，包括：阀体筒套1和门板装置，所述阀体筒套1内设有腔体2，所述门板装置安装在所述腔体2内，所述腔体2一侧设有第一开口3，另一侧设有第二开口4。
[0007]
优选的，所述第二开口4的孔径小于所述第一开口3的孔径，所述第一开口3的孔径小于所述腔体2孔径。
[0008]
优选的，所述门板装置包括第一门板5和第一弹簧6，所述第一弹簧6的一端与所述第一门板5的一侧连接，另一端固定在所述腔体2的管壁上。
[0009]
优选的，所述门板装置包括第二门板7，所述第二门板7由软体材料制成的，所述第二门板7的直径大于所述第一开口3的孔径，所述第二门板7与所述第二开口4或所述第一开口3连接。
[0010]
优选的，所述门板装置包括第三门板8，所述第三门板8上设置有金属物9，在所述腔体2外壁上设置有可移位的磁铁装置10。
[0011]
优选的，所述门板装置包括第四门板11、轴杆12和第二弹簧13，所述第四门板11通过所述轴杆12与所述腔体2的内壁转动连接，所述第二弹簧13一端与第四门板11连接，另一端与腔体2的内壁连接。
[0012]
优选的，还包括横管14、第一三通15和第二三通16，所述第一三通15包括第三开口17、第四开口18和第五开口19，所述第二三通16包括第六开口20、第七开口21和第八开口22，所述横管14的一端与所述第三开口17连接，另一端与和所述第六开口20连接，所述阀体筒套1安装在所述横管14内或所述横管14的延长部上。
[0013]
优选的，还包括阀门和水流温度感应传动装置23，所述阀门与所述水流温度感应传动装置23均设置在所述横管14内；
[0014]
所述阀门包括边框24和第五门板25，所述边框24固定在所述横管14管壁上，所述第五门板25一端与所述边框24连接；
[0015]
所述水流温度感应传动装置23一端与第五门板25连接，另一端固定在所述横管14管壁上。
[0016]
通过实施以上技术方案，具有以下技术效果：本发明多功能冷热水管道连接装置，可替代现有技术“h型冷热水管道连接装置”，避免当使用者只打开冷水龙头时和使用马桶后冲水时热水水流串入冷水，从而触发引燃燃气热水器燃烧的现象，还可以根据即时通过水流的温度自动开启或关闭水流通道，更为精准的控制用水点位置管道内水流温度，不同于现有技术下的“h型冷热水管道连接装置”只能安装在热水器所辖用水管道环境内的一个用水点，本发明多功能冷热水管道连接装置可以安装在热水器所辖用水管道环境内的全部用水点的每个用水点同时安装，使每个用水点位置管道内的存水都可以完整的参与循环预热过程，提供更好的用户体验的同时还具有降低水循环装置运行能耗，提高管道水预热循环速度等特点。
附图说明
[0017]
图1，本发明中阀体套筒1、水流温度感应传动装置与三通及横管组合的结构示意图；
[0018]
图2，本发明权3所述结构中门板装置静态时的示意图；
[0019]
图3，本发明权3所述结构中门板装置受弱水流冲击示意图；
[0020]
图4，本发明权3所述结构中门板装置受强水流冲击示意图；
[0021]
图5，本发明权4所述结构中门板装置静态示意图；
[0022]
图6，本发明权4所述结构中门板装置受弱水流冲击示意图；
[0023]
图7，本发明权4所述结构中门板装置受强水流冲击的示意图；
[0024]
图8，本发明权5所述结构中门板装置静态示意图；
[0025]
图9，本发明权5所述结构中门板装置受弱水流冲击示意图；
[0026]
图10，本发明权5所述结构中门板装置受强水流冲击示意图；
[0027]
图11，本发明权6所述结构中门板装置静态示意图；
[0028]
图12，本发明权6所述结构中门板装置受弱水流冲击示意图；
[0029]
图13，本发明权6所述结构中门板装置受强水流冲击示意图；
[0030]
图14，现有技术“h型冷热水连接件”在只打开冷水龙头时热水串入冷水水流示意图；
[0031]
图15，热水器、水循环装置和现有技术“h型冷热水连接件”在特定用水管道环境中的安装位置，以及水循环装置运行时的水流路径示意图。
[0032]
主要元件符号说明：a为用水点冷水来水管口，b为用水点混水阀的冷水出口，c为用水点热水来水管口，d为用水点混水阀的热水出口，e为热水器。f为水循环装置，g为现有技术“h型冷热水连接件”的安装位置，h为入户冷水总管，i为冷水管，j为热水管。
具体实施方式
[0033]
为了更好的理解本发明的技术方案，先对安装在特定水路管道环境内的“h型冷热水管道连接件”内可能发生的水流形态做出说明，并结合附图1-15详细描述本发明提供的实施例。
[0034]
在将冷、热水管串并而成的特定水路循环管道环境内，“h型冷热水管道连接件”会通过自热水管流向冷水管的以下三种不同动因的水流(因“h型冷热水管道连接件”已内置单向阀，所以不存在冷水管流向热水管的水流)，这三种不同动因的水流在流量、压力、瞬间动能等方面存在差异。
[0035]
第一种，当使用者只打开被“h型冷热水管道连接件”连接的用水点的冷水龙头时，冷水流出水龙头的同时，“h型冷热水管道连接件”会承受压力较高、流速较快的来自热水管方向的水流，冲顶“h型冷热水管道连接件”内单向阀；
[0036]
第二种，当安装有“h型冷热水管道连接件”的用水点的冷、热水龙头均处于关闭状态下，马桶后冲水后水箱补水时(或其他冷水用水动作，如洗衣机用水)，“h型冷热水管道连接件”同样会发生来自热水管方向的水流，因为热水管道与冷水管道处于同一条入户冷水总管的压力环境中，但由于热水器等水处理装置的消耗，这一水流的压力可能略低于第一种水流。
[0037]
第三种，当用水环境内全部水龙头均处于关闭状态，水循环预热装置运行中，在循环泵驱动下，“h型冷热水管道连接件”内也会发生来自热水管方向的水流冲顶“h型冷热水管道连接件”内单向阀，这一水流的强度低于上述两种水流。
[0038]
实际应用中，上述三种水流形态中水循环装置的循环泵运行驱动下的水流强度最小(在不影响工作效能的前提下也可以人为的将其控制为最小)。
[0039]
实施例一：一种多功能冷热水管道连接装置，包括：阀体筒套1和门板装置，所述阀体筒套1内设有腔体2，所述门板装置安装在所述腔体2内，所述腔体2一侧设有第一开口3，另一侧设有第二开口4，所述第二开口4的孔径小于所述第一开口3的孔径。在实际应用中，所述门板装置既可以保持在发生从所述第一开口3流向所述第二开口4的弱水流时保持第
二开口4畅通，也可以在这一水流的流量增强至特定强度时，由所述阀体筒套1内部关闭所述第二开口4，阻断水流通过第二开口4，还可以在发生所述第二开口4流向所述第一开口3的水流时在所述腔体内侧自动关闭所述第一开口3，阻断水流自所述第一开口3流出，从而实现根据即时通过水流的强弱自动开启或关闭水流通道的功能，能够避免当使用者只打开冷水龙头时热水管道水流串入冷水，导致燃气浪费的问题。
[0040]
在实施例一的基础上，在实施例二中，更具体的，所述门板装置包括第一门板5和第一弹簧6，所述第一弹簧6的一端与第一门板5的一侧连接，另一端固定在腔体2的管壁上，在其他实施例中，也可以固定在所述管壁的延伸上；所述第一门板5的直径大于所述第一开口3的孔径，所述第一门板5的直径小于所述腔体2的内径，所述第一门板5能够在所述腔体2内横向移动，既能移动贴合封闭第一开口3，也能移动贴合封闭第二开口4。
[0041]
所述第一门板5可以保持所述第一开口3、所述第二开口4间水流通道顺向畅通，也可以在特定水流流量和强度发生变化时关闭所述第二开口4，阻断强水流通过，还可以在发生所述第二开口4流向所述第一开口3的水流时及时关闭第一开口3；
[0042]
所述第一门板5设置在所述腔体2内，所述第一开口3限定了所述第一门板5在所述腔体2内的活动范围，当所述第一门板5两侧均没有水流发生时，在所述第一弹簧6的作用下所述第一门板5保持在所述腔体2内侧与所述第一开口3贴合的位置状态(见图2)；
[0043]
当所述第一门板5受来自所述第一开口3外侧的弱水流冲击时，弱水流的力量不足以完全抵消所述第一弹簧6的作用，不足以将所述第一门板5冲击至完全封闭所述第二开口4的位置，水流通过所述第一门板5与所述腔体2内壁的间隙流出所述第二开口4(见图3)；
[0044]
当所述第一门板5受来自所述第一开口3外侧强水流冲击时(这一水流是因为马桶冲水后与用水环境中冷水管连接马桶水箱正在补水或用水点位置冷水龙头被打开所产生的)，强水流的力量足以完全抵消所述第一弹簧6的作用，并冲击所述第一门板5使其完全封闭所述第二开口4，水流无法流出所述第二开口4(见图4)；
[0045]
强水流消失后，所述第一门板5在所述第一弹簧6的作用下自动恢复至从所述腔体2腔体内侧封闭第一开口3的位置(见图2)。
[0046]
当发生来自于所述第二开口4的水流时，在水流的冲击和所述第一弹簧6共同作用下，所述第一门板5与所述第一开口3紧密贴合，阻止来自所述第二开口4方向的水流通过所述第一开口3流向所述第一开口3外侧；
[0047]
在实际应用中，所述第一开口3、第二开口4孔径的大小、所述第一门板5的边缘与所述腔体2的间隙大小、所述第一门板5与所述第二开口4之间的距离、所述第一弹簧6的弹力等条件均根据前述特定用水管道环境中三种不同来源水流、特别是水循环装置所产生的水流的强度、单位时间流量等因素设计设定，从而实现根据即时通过水流的强弱自动开启或关闭水流通道的功能，能够避免当使用者只打开冷水龙头时热水管道水流串入冷水，导致燃气浪费的问题。
[0048]
在实施例一的基础上，在实施例三中，更具体的，所述门板装置包括第二门板7，所述第二门板7由硅橡胶类软体材料制成，对应第一开口3和第二开口4的中心部材料较硬，四周渐软，以保证第二门板7在贴合覆盖第一开口3或第二开口4时的密封作用，所述第二门板7的直径大于所述第一开口3的孔径，小于所述腔体2的内径；
[0049]
所述第二门板7中心点连接固定在第一开口3或第二开口4中心位(见图5)，所述第
二门板7可以保持在发生从所述第一开口3流向所述第二开口4的弱水流时保持第二开口4畅通，也可以在当水流的流量增强至特定强度时，由所述阀体筒套1内部关闭所述第二开口4，阻断水流通过第二开口4，还可以在发生所述第二开口4流向所述第一开口3的水流时在所述腔体内侧自动关闭所述第一开口3，阻断水流自所述第一开口3流出。当所述第二门板7两侧均没有水流发生时，所述第二门板7依靠自身的弹力自动保持在所述腔体2内侧与所述第一开口3贴合的位置状态(见图5)；
[0050]
在特定水流条件下，当所述第二门板7受来自所述第一开口3外侧弱水流冲击时，弱水流的力量不足以完全抵消所述第二门板7自身材质的弹力，不足以将所述第二门板7整体冲击至完全封闭所述第二开口4的位置，而所述第二门板7的软体部分会因受弱水流冲击变形，水流通过所述第二门板7软体变形部位及所述第二门板7与所述腔体2内壁的间隙通道穿过流出所述第二开口4(见图6)；
[0051]
当所述第二门板7受来自所述第一开口3外侧强水流冲击时(这一水流是因为马桶冲水后与用水环境中冷水管连接马桶水箱正在补水或用水点位置冷水龙头被打开所产生的)，强水流的力量足以完全抵消所述第二门板7自身软体部分的材质弹力，冲击所述第二门板7使其完全封闭所述第二开口4，水流无法流出第二开口4(见图7)；
[0052]
强水流消失后，所述第二门板7依靠自身材料的复原记忆自动恢复至从所述腔体2腔体内侧封闭所述第一开口3的位置(见图5)，当发生来自于所述第二开口4的水流时，在水流的冲击作用下，所述第二门板7与所述第一开口3更紧密贴合，阻止来自所述第二开口4方向的水流通过所述第一开口3流向所述第一开口3外侧；
[0053]
在实际应用中，所述第一开口3、第二开口4孔径的大小、所述第二门板7的边缘与所述腔体2的间隙大小、所述第二门板7与所述第二开口4之间的距离、所述第二门板7材质的软硬程度等条件均根据前述特定用水管道环境中三种不同来源水流、特别是水循环装置所产生的水流的强度、单位时间流量等因素设计设定，在其他实施例中，所述第二门板7还可以是硅胶类材料制成的球形或气囊，从而实现根据即时通过水流的强弱自动开启或关闭水流通道的功能，能够避免当使用者只打开冷水龙头时热水管道水流串入冷水，导致燃气浪费的问题。
[0054]
在实施例一的基础上，在实施例四中，更具体的，所述门板装置包括第三门板8，所述第三门板8上设置有金属物9，在所述腔体2外壁上设置有可移位的磁铁装置10，所述第三门板8的直径大于所述第一开口3的孔径，所述第三门板8的直径小于所述腔体2的内径，所述第三门板8能够在所述腔体2内横向移动，既能移动贴合封闭第一开口3，也能移动贴合封闭第二开口4，在所述腔体2外，也即所述阀体套筒1外壁对应所述第三门板8的位置，设置有可移位的所述磁铁装置10，用于根据所述阀体套筒1内的水流强度调节所述第三门板8受水流冲击力时的反应敏感度；
[0055]
所述第三门板8设置在腔体2内，所述第一开口3限定了所述第一门板5在所述腔体2内的横向活动范围，当所述第三门板8两侧均没有水流发生时，在所述磁铁装置10与所述金属物9间的吸引力作用下所述第三门板8保持在所述腔体2内侧与所述第一开口3贴合的位置状态(见图8)；
[0056]
所述第三门板8可以保持在发生从所述第一开口3流向所述第二开口4的弱水流时保持第二开口4畅通，也可以在当水流的流量增强至特定强度时，由所述阀体筒套1内部关
闭所述第二开口4，阻断水流通过第二开口4，还可以在发生所述第二开口4流向所述第一开口3的水流时在所述腔体内侧自动关闭所述第一开口3，阻断水流自所述第一开口3流出。
[0057]
当所述第三门板8受来自所述第一开口3外侧弱水流冲击时，弱水流的力量不足以完全抵消所述磁铁装置10与所述金属物9间的吸引力作用，不足以将所述第三门板8冲击至完全封闭所述第二开口4的位置，水流通过所述第三门板8与腔体2内壁的间隙流出第二开口4(见图9)；
[0058]
当所述第三门板8受来自所述第一开口3外侧强水流冲击时(这一水流是因为马桶冲水后与用水环境中冷水管连接马桶水箱正在补水或用水点位置冷水龙头被打开所产生的)，强水流的力量足以完全抵消所述磁铁装置10与所述金属物9间的吸引力作用，冲击所述第三门板8使其完全封闭第二开口4，水流无法流出所述第二开口4(见图10)，强水流消失后，所述第三门板8在所述磁铁装置10与所述金属物9间的吸引力作用下自动恢复至从所述腔体2腔体内侧封闭所述第一开口3的位置(见图8)，当发生来自于所述第二开口4的水流时，在水流的冲击作用下，所述第三门板8保持与所述第一开口3贴合，阻止来自所述第二开口4方向的水流通过所述第一开口3流向所述第一开口3外侧；
[0059]
在实际应用中，所述第一开口3、第二开口4孔径的大小、所述第三门板8的边缘与所述腔体2的间隙大小、所述第三门板8与所述第二开口4之间的距离、所述磁铁装置10和所述金属物9之间的吸力大小等条件均根据前述特定用水管道环境中三种不同来源水流、特别是水循环装置所产生的水流的强度、单位时间流量等因素设计设定。在实际应用中，所述金属物9可以和所述磁铁装置10互换位置，所述阀体套筒1被安装在任何类似管状通道内部时，可以将所述磁铁装置10安装在管状通道的外壁对应管内所述阀体套筒1内所述第三门板8上金属物9的适当位置，用以根据应用场景中水流条件的变化下在管状通道体外调节、控制所述第三门板8工作的灵敏度，从而实现根据即时通过水流的强弱自动开启或关闭水流通道的功能，能够避免当使用者只打开冷水龙头时热水管道水流串入冷水，导致燃气浪费的问题。
[0060]
在实施例一的基础上，在实施例五中，更具体的，所述门板装置包括第四门板11、轴杆12和第二弹簧13，所述第四门板11通过所述轴杆12与所述腔体2的内壁转动连接，所述第二弹簧13一端与第四门板11连接，另一端与腔体2的内壁连接，在其他实施例中，所述第二弹簧13也可以与所述轴杆12捆绑在一起，所述第四门板11既能移动贴合第一开口3使其封闭，也能旋转移动贴合第二开口4使其封闭；所述第四门板11的直径大于所述第一开口3的孔径，所述第四门板11既能旋转移动贴合封闭第一开口3，也能旋转移动贴合封闭第二开口4；
[0061]
所述第四门板11设置在腔体2内，所述第一开口3限定了所述第四门板11在所述腔体2内的旋转活动范围，当所述第四门板11两侧均没有水流发生时，在所述第二弹簧13的作用下所述第四门板11保持在所述腔体2内侧与所述第一开口3贴合的位置状态(见图11)；
[0062]
所述第四门板11可以保持在发生从所述第一开口3流向所述第二开口4的弱水流时保持第二开口4畅通，也可以在当水流的流量增强至特定强度时，由所述阀体筒套1内部关闭所述第二开口4，阻断水流通过第二开口4，还可以在发生所述第二开口4流向所述第一开口3的水流时在所述腔体内侧自动关闭所述第一开口3，阻断水流自所述第一开口3流出；
[0063]
在特定水流条件下，当第四门板11受来自第一开口3外侧弱水流冲击时，弱水流的
力量不足以完全抵消所述第二弹簧13的作用，不足以将第四门板11冲击至完全封闭第二开口4的位置，水流通过第一门板5与腔体2内壁的间隙由第二开口4流出(见图12)；
[0064]
当第四门板11受来自第一开口3外侧强水流冲击时(这一水流是因为马桶冲水后与用水环境中冷水管连接马桶水箱正在补水或用水点位置冷水龙头被打开所产生的)，强水流的力量足以完全抵消所述第二弹簧13的作用，并冲击第四门板11使其完全封闭第二开口4，水流无法流出第二开口4(见图13)；
[0065]
强水流消失后，所述第一门板5在所述第二弹簧13的作用下自动恢复至从所述腔体2腔体内侧封闭第一开口3的位置(见图11)，当发生来自于第二开口4的水流时，在水流的冲击和第二弹簧13共同作用下，所述第四门板11与所述第一开口3紧密贴合，阻止来自所述第二开口4方向的水流通过所述第一开口3流向所述第一开口3外侧(见图11)；
[0066]
在实际应用中，所述第一开口3、第二开口4孔径的大小、所述第四门板11的边缘与所述腔体2的间隙大小、所述第四门板11与所述第二开口4之间的距离、所述第二弹簧13的弹力等条件均根据前述特定用水管道环境中三种不同来源水流、特别是水循环装置所产生的水流的强度、单位时间流量等因素设计设定，从而实现根据即时通过水流的强弱自动开启或关闭水流通道的功能，能够避免当使用者只打开冷水龙头时热水管道水流串入冷水，导致燃气浪费的问题。
[0067]
在上述任一实施例的基础上，在实施例六中，进一步的，还包括横管14、第一三通15和第二三通16，所述第一三通15包括第三开口17、第四开口18和第五开口19，所述第二三通16包括第六开口20、第七开口21和第八开口22，所述横管14的一端与所述第三开口17连接，另一端与和所述第六开口20连接，所述阀体筒套1安装在所述横管14内或横管14的延长段上。
[0068]
在实际应用中，所述第一三通15的第四开口18与通向热水器冷水进口的冷水管连接，第一三通15第五开口19与用水点混水阀的冷水水进口连接，所述第二三通16的第七开口21与通向热水器热水出口的热水管连接，所述第二三通16的第八开口22与用水点混水阀的热水进口连接(见图1、图15)。
[0069]
在实施例六的基础上，在实施例七中，进一步的，还包括阀门和水流温度感应传动装置23，所述阀门与所述水流温度感应传动装置23均设置在所述横管14内，所述水流温度感应传动装置23由受温度变化可发生弯曲变形或局部位移的材料制成，所述阀门包括边框24和第五门板25，所述边框24固定在所述横管14的管壁上，所述第五门板25一端与所述边框24连接，所述水流温度感应传动装置23一端与第五门板25连接，另一端固定在所述横管14管壁上(见图1)；
[0070]
当所述横管14内的存水或水流的温度低于设计设定值时，在所述水流温度感应传动装置23的作用下，所述第五门板25保持开启状态，保持所述横管14内自所述第一三通15至所述第二三通16间水流通道的畅通，当所述横管14内来自于所述第一三通15的水流的温度升高达到设计设定值时，所述水流温度感应传动装置23受所述横管14内存水或水流温度变化的影响，与所述第五门板25连接的一端发生位移，使所述第五门板25与所述边框24贴合，关闭所述阀门装置，阻断所述横管14的水流通道，当所述横管14内的存水的温度重新降低到设计设定值时，所述水流温度感应传动装置23发生收缩变形，与所述第五门板25连接的一段发生位移，所述第五门板25恢复开启状态，保持所述横管14内自所述第一三通15至
所述第二三通16间水流通道的畅通，从而在实现根据即时通过水流强度变化自动开启或关闭水流通道基础上，同时实现了根据即时通过水流的温度高低自动开启或关闭水流通道的功能，能够避免当使用者只打开冷水龙头时热水管道水流串入冷水，导致错误引燃燃气热水器燃烧器浪费燃气的现象，也避免了水流的温度忽高忽低不稳定，应用体验不佳的问题。
[0071]
以上对本发明实施例所提供的一种多功能冷热水管道连接装置进行了详细介绍，对于本领域的一般技术人员，依据本发明实施例的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

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