一种用于工业硅冶炼炉的烟罩的制作方法

[0001]
本实用新型涉及工业硅冶炼装置技术领域，尤其涉及一种用于工业硅冶炼炉的烟罩。


背景技术：

[0002]
工业硅冶炼的过程中需要使用到冶炼炉，冶炼炉通过烟囱排烟，烟囱上安装有烟罩，烟罩使用时间长以后上面会含有大量烟尘，进而需要进行定期的清理，但传统的烟罩不便于进行清理，为此，我们提出一种用于工业硅冶炼炉的烟罩。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中传统工业硅冶炼炉的烟罩不便于清理的问题，而提出的一种用于工业硅冶炼炉的烟罩。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种用于工业硅冶炼炉的烟罩，包括烟囱，所述烟囱靠近顶部的相背外侧壁上通过两个对称设置的连接机构共同连接有安装环，所述安装环的顶部固定连接有若干根支撑杆，若干根所述支撑杆的上端共同固定连接有烟罩本体；
[0006]
所述连接机构包括卡孔、卡槽、弹簧和卡块，两个所述卡孔对称开设在连接环的环壁上，两个所述卡槽对称开设在烟囱靠近顶部的相背侧壁上，所述弹簧固定连接在卡槽的槽底上，所述弹簧的另一端与卡块固定连接，所述卡块的另一端穿过卡槽的槽口并向对应的卡孔内延伸，且插设在卡孔内。
[0007]
优选的，所述卡槽的相对槽壁上对称开设有限位滑槽，所述限位滑槽内滑动连接有限位滑块，两块所述限位滑块相向的一端均穿过对应限位滑槽的槽口并向外延伸，且均与卡块固定连接。
[0008]
优选的，所述卡块的剖面呈直角梯形设置。
[0009]
优选的，所述卡孔远离烟囱的孔口上铰接有防护盖。
[0010]
优选的，位于所述卡槽正下方烟囱的相背侧壁上对称固定连接有限位块，且限位块的顶部侧壁与安装环相抵。
[0011]
优选的，所述烟罩本体、支撑杆、安装环和烟囱上均涂有防锈漆。
[0012]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于工业硅冶炼炉的烟罩，具备以下有益效果：
[0013]
该用于工业硅冶炼炉的烟罩，通过设置卡孔、卡槽、弹簧、卡块、安装环、支撑杆和烟罩本体，需要对烟罩本体进行清理时，对卡块施加一个推力，进而当卡块脱离卡孔后，使得安装环与烟囱之间分离，进而可以取下安装环，由于安装环与烟罩本体之间通过支撑杆连接，进而可以取下烟罩本体，由于烟罩本体被取下，进而使得烟罩本体便于清理。
[0014]
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得烟罩便于取下，进而便于对烟罩进行清理。
附图说明
[0015]
图1为本实用新型提出的一种用于工业硅冶炼炉的烟罩的结构示意图；
[0016]
图2为图1中a部分的放大图。
[0017]
图中：1烟囱、2连接机构、21卡孔、22卡槽、23弹簧、24卡块、3安装环、4支撑杆、5烟罩本体、6限位滑槽、7限位滑块、8限位块。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0019]
参照图1-2，一种用于工业硅冶炼炉的烟罩，包括烟囱1，烟囱1靠近顶部的相背外侧壁上通过两个对称设置的连接机构2共同连接有安装环3，安装环3的顶部固定连接有若干根支撑杆4，若干根支撑杆4的上端共同固定连接有烟罩本体5；
[0020]
连接机构2包括卡孔21、卡槽22、弹簧23和卡块24，两个卡孔21对称开设在连接环的环壁上，两个卡槽22对称开设在烟囱1靠近顶部的相背侧壁上，弹簧23固定连接在卡槽22的槽底上，弹簧23的另一端与卡块24固定连接，卡块24的另一端穿过卡槽22的槽口并向对应的卡孔21内延伸，且插设在卡孔21内，需要对烟罩本体5进行清理时，对卡块24施加一个推力，进而当卡块24脱离卡孔21后，使得安装环3与烟囱1之间分离，进而可以取下安装环3，由于安装环3与烟罩本体5之间通过支撑杆4连接，进而可以取下烟罩本体5，由于烟罩本体5被取下，进而使得烟罩本体5便于清理。
[0021]
卡槽22的相对槽壁上对称开设有限位滑槽6，限位滑槽6内滑动连接有限位滑块7，两块限位滑块7相向的一端均穿过对应限位滑槽6的槽口并向外延伸，且均与卡块24固定连接，防止卡块24脱离卡槽22的情况发生。
[0022]
卡块24的剖面呈直角梯形设置，便于卡块24卡入卡孔21中。
[0023]
卡孔21远离烟囱1的孔口上铰接有防护盖，防止卡块24被随意触碰。
[0024]
位于卡槽22正下方烟囱1的相背侧壁上对称固定连接有限位块8，且限位块8的顶部侧壁与安装环3相抵，对安装环8进行支撑。
[0025]
烟罩本体5、支撑杆4、安装环3和烟囱1上均涂有防锈漆，防止烟罩本体5、支撑杆4、安装环3和烟囱1生锈的情况发生。
[0026]
本实用新型中，需要对烟罩本体5进行清理时，对卡块24施加一个推力，进而当卡块24脱离卡孔21后，使得安装环3与烟囱1之间分离，进而可以取下安装环3，由于安装环3与烟罩本体5之间通过支撑杆4连接，进而可以取下烟罩本体5，由于烟罩本体5被取下，进而使得烟罩本体5便于清理。
[0027]
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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