一种加速散热的暖气片的制作方法

[0001]
本实用新型涉及暖气片技术领域，具体为一种加速散热的暖气片。


背景技术：

[0002]
目前，在北方寒冷的天气里，暖气片的普及已经成为一种必须品。而在众多不同的暖气片中，一些使用散热性能较好的材料去做为暖气片的外壳的话，其散热性能会较好一些，但这种材料的成本往往都较贵，从而造成生产成本和销售价格都较高，因此，这些散热性能较好的暖气片因其价格高而限制了一些消费较低的群体进行购买，而价格低的暖气片其使用的散热外壳不好，取暖效果不明显，为了解决上述存在问题，现有技术中加速散热的暖气片得以被进行应用，但是在实际使用过程中依旧存在一定的弊端，例如在对壳体内部热能进行加速散热作业时，从壳体内部排出温暖气流较为集中，即吹出的气流较为强劲，易导致房间内空气湿度降低较快，影响室内人员的舒适度，不利于推广使用。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种加速散热的暖气片，以解决上述背景技术中提出的在对壳体内部热能进行加速散热作业时，从壳体内部排出温暖气流较为集中，即吹出的气流较为强劲，易导致房间内空气湿度降低较快，影响室内人员的舒适度，不利于推广使用问题。
[0004]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种加速散热的暖气片，包括壳体，所述壳体的内部设有暖气管，所述壳体的前表面设有散热提速机构，所述壳体的下表面四角均固接有底座；
[0005]
所述散热提速机构包括通槽、风扇、支杆、圆槽、横杆、扇叶、套环、连杆和导流板；
[0006]
两个所述通槽分别开设在壳体的左表面前后两侧，所述通槽的内部设有风扇，所述风扇的前后两端均固接有支杆，所述支杆的另一端与通槽的内壁固定相连，多个所述圆槽从前到后依次开设在壳体的左表面底端，所述圆槽的内部设有横杆，所述横杆的外壁左侧固定套接有扇叶，所述横杆的外壁右侧转动相连有套环，所述套环的外壁前后两侧均固接有连杆，所述连杆的另一端与圆槽的接触面固定相连，所述导流板固接在壳体的左表面底端上方。
[0007]
优选的，所述壳体的前表面加工有花纹。
[0008]
优选的，所述壳体的上表面左右两侧均设有橡胶筒。
[0009]
优选的，所述通槽的外侧设有防护罩；
[0010]
所述防护罩包括筛板、插杆、插孔、滤板、罩壳、通孔、半圆板和螺栓；
[0011]
所述筛板位于通槽的外侧，所述筛板的右表面四角均固接有插杆，所述插杆通过插孔与壳体相连接，所述筛板的外侧表面贴合有滤板，所述滤板的外侧表面设有罩壳，所述罩壳的内侧表面与滤板相贴合，所述罩壳的外侧表面加工有多个通孔，所述罩壳的上下两端左右两侧均固接有半圆板，所述半圆板通过螺栓与壳体相连接。
[0012]
优选的，所述罩壳的上下两端均开设有抠槽。
[0013]
优选的，四个所述插杆相对于筛板的中心点呈中心对称。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该加速散热的暖气片，相对于传统技术，具有以下优点：
[0015]
通过壳体、暖气管、散热提速机构和底座之间的配合，操作人员将风扇进行供电将外界气体从通槽的内部吸入，与壳体内部的暖气管相接触从圆槽内部排出，能够较为快速的将壳体内部热气进行排出，实现对暖气管的散热速率提升，在温暖气流从圆槽内部排出的过程中气流会对扇叶提供动能，可以使扇叶进行转动将圆槽途经的气流进行打散，可以将吹出气流强度得以降低，可以降低房间内部空气湿度降低速率，使得房间内部人员的舒适度得以提升，利于推广使用。
[0016]
通过壳体、暖气管、散热提速机构和、底座和防护罩之间的配合，在风扇运行过程中，从外界空气通过通槽进入壳体过程中，首先会通过滤孔、滤板和筛板，当外界空气通过滤板的过程中，滤板能够对途经空气中的灰尘杂质进行大部分过滤，能够有效的降低灰尘杂质附着风扇以及到壳体内部，利于暖气片的长久使用。
[0017]
通过壳体和花纹之间的配合，花纹可以增加壳体的美观性，利于推广使用。
附图说明
[0018]
图1为本实用新型结构示意图；
[0019]
图2为图1的右视剖视图；
[0020]
图3为图2壳体、风扇和防护罩的连接结构示意图；
[0021]
图4为图2壳体、扇叶和导流板的连接结构示意图。
[0022]
图中：1、壳体，2、暖气管，3、散热提速机构，301、通槽，302、风扇，303、支杆，304、圆槽，305、横杆，306、扇叶，307、套环，308、连杆，309、导流板，4、底座，5、防护罩，501、筛板，502、插杆，503、插孔，504、滤板，505、罩壳，506、通孔，507、半圆板，508、螺栓，6、花纹，7、抠槽，8、橡胶筒。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种加速散热的暖气片，包括壳体1，壳体1的内部设有暖气管2，壳体1的前表面设有散热提速机构3，壳体1的下表面四角均固接有底座4，散热提速机构3包括通槽301、风扇302、支杆303、圆槽304、横杆305、扇叶306、套环307、连杆308和导流板309，两个通槽301分别开设在壳体1的左表面前后两侧，通槽301的内部设有风扇302，风扇302的型号为fp-108ex-s1-s，且风扇302的电源线贯穿壳体1与外界供电装置相对接，风扇302的前后两端均固接有支杆303，支杆303的另一端与通槽301的内壁固定相连，多个圆槽304从前到后依次开设在壳体1的左表面底端，圆槽304的内部设有横杆305，横杆305的外壁左侧固定套接有扇叶306，横杆305的外壁右侧转动相连有套环307，
套环307通过防尘轴承与横杆305转动相连，套环307的外壁前后两侧均固接有连杆308，连杆308的另一端与圆槽304的接触面固定相连，导流板309固接在壳体1的左表面底端上方，壳体1的前表面加工有花纹6，花纹6能够增加壳体1的外表面美观性，利于推广使用，壳体1的上表面左右两侧均设有橡胶筒8，橡胶筒8便于风扇302的电源线贯穿壳体1。
[0025]
通槽301的外侧设有防护罩5，防护罩5包括筛板501、插杆502、插孔503、滤板504、罩壳505、通孔506、半圆板507和螺栓508，筛板501位于通槽301的外侧，筛板501为表面布满透气孔的铸铁材质制成，目数为10-35目，筛板501的右表面四角均固接有插杆502，插杆502通过插孔503与壳体1相连接，插杆502的外壁与插孔503的内壁过盈配合，筛板501的外侧表面贴合有滤板504，滤板504为活性炭滤板，能够过滤途经灰尘杂质，滤板504的外侧表面设有罩壳505，罩壳505的内侧表面与滤板504相贴合，罩壳505的外侧表面加工有多个通孔506，罩壳505的上下两端左右两侧均固接有半圆板507，半圆板507通过螺栓508与壳体1相连接，罩壳505的上下两端均开设有抠槽7，抠槽7便于操作人员对罩壳505进行施力，四个插杆502相对于筛板501的中心点呈中心对称，可以使四个插杆502对筛板501均匀施力。
[0026]
当加速散热的暖气片，在进行使用的过程中，需要提升壳体1内部暖气管2的散热速率时，操作人员将风扇306进行供电将外界气体从通槽301的内部吸入，从外界空气通过通槽301进入壳体1过程中，首先会通过滤孔506、滤板504和筛板501，当外界空气通过滤板504的过程中，滤板504能够对途经空气中的灰尘杂质进行大部分过滤，能够有效的降低灰尘杂质附着风扇302以及到壳体1内部，在长久使用过程中，操作人员逆时针转动螺栓508与壳体1相分离，将罩壳505与壳体1相分离，即可将滤板504进行换新，利于防护罩5的长久稳定运行，风扇302运行过程吸入的气流会与壳体1内部的暖气管2相接触从圆槽304内部排出，能够较为快速的将壳体1内部热气进行排出，实现对暖气管2的散热速率提升，在温暖气流从圆槽304内部排出的过程中气流会对扇叶306提供动能，可以使扇叶306进行转动将圆槽304途经的气流进行打散，可以将吹出气流强度得以降低，可以降低房间内部空气湿度降低速率，使得房间内部人员的舒适度得以提升，利于推广使用。
[0027]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0028]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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