搭扣的制作方法

本发明涉及搭扣，更详细地，涉及如下的搭扣：由在通常附着于服装、包、背包、头盔等多种物品的带或束带的端部所安装的插头部件及插孔部件构成，通过拆装方式使部件互相结合或分离，结构更简单并可使操作变得简便。

背景技术：

通常，搭扣作为使两个部件相互结合来实现固定的紧固件，通过以一体的方式使塑料材质成型来实现弹性结合，因此，轻便的紧固性使其被广泛利用。

图1为示出现有技术的普通搭扣的一例的简要立体图，该搭扣由插头部件10及插孔部件20构成。

如图所示，插头部件10形成有从主体11直线突出并具有弹性的一对锁定臂12，在该锁定臂12的前端外侧突出形成有各个紧固部，在各个锁定臂12之间形成有以沿着直线方向长的方式从主体11延伸的引导杆13，在插孔部件20形成有从前端开始开放而成的腔体21，以收容上述插头部件10，在插孔部件20的两个侧壁形成相向的一对孔22，以便与锁定臂12弹性结合。

若使用人员从插孔部件20的前端入口通过腔体21插入插头部件10，则一对锁定臂12的外侧面在插孔部件20的内侧壁滑动并向内侧弹性弯曲，其端部将位于一对孔22并朝向外侧弹性回归，从而实现安装并相互紧固。

之后，在解除搭扣的情况下，通过从两个外侧对朝向孔22露出的锁定臂12施加压力，来使各个锁定臂12从孔22分离，并向外侧引出插头部件10，从而可使插头部件10和插孔部件20互相分离。

但是，如上所述，这种现有的普通搭扣具有结构复杂的一对锁定臂12，设置有用于收容一对锁定臂12并进行结合的腔体21，由于内部的结合结构等的结构复杂，因而需要在制造方面需要相当大的技术力。

并且，现有的搭扣通过以用双手抓住插头部件10和插孔部件20并插入结合的方式实现连接，并且在分离时也用双手抓住插头部件10和插孔部件20并通过按压锁定臂12来实现分离，如上所述，在现有的普通搭扣中，连接时只有使用双手进行准确结合才能够实现连接。

在对在进行登山或徒步等活动时携带的背包等中设置的带或束带等进行操作的情况下，需停下其他所有动作并将双手全部用到搭扣的结合，存在需放下手中的其他东西的不便之处，需要可更简便地进行结合操作的搭扣。

韩国专利授权第10-1747187号为用于解决这种问题的发明，通过以不设置用于实现互相结合的锁定臂结构的方式设置磁铁，来仅通过相互靠近就能够通过强力的磁力引导来实现结合，是属于提供单手就能实现结合的便捷性并通过简化结构来提高生产率的技术。

但是，该专利虽然提供可便捷地实现拆装的便利性，但由于受到外部的接触或压力会容易分离，因而在通过紧固来实现的物品的结合或安全等的方面存在致命问题。

因此，需要在提供能够实现简单拆装的便利性的同时可稳定地维持结合状态的搭扣。

技术实现要素：

本发明涉及应用于各种带或束带等的搭扣，本发明的目的在于提供由非常简单的结构形成插头部件和插孔部件并可便捷地实现结合的搭扣。

本发明的再一目的在于，提供如下的搭扣，即，使插头部件和插孔部件互相靠近就能够实现结合，单手就能便捷地实现连接操作。

本发明的另一目的在于，提供如下的搭扣，即，由于可稳定地维持插头部件和插孔部件的结合状态，因而可安全地进行使用。

本发明的还有一目的在于，提供如下的搭扣，即，不仅能够使本申请的搭扣形成多种形态，还可使钩、哨子、束带固定件、环等的多种功能结构附加结合，因而可广泛进行应用。

本发明一实施例的搭扣包括：插头部件，设置有轴部、第一磁铁、接触凹部及一个或两个以上的引导突起，上述轴部沿着主体的一侧突出而成，上述第一磁铁埋入于上述轴部，上述接触凹部形成于上述轴部的外围，上述一个或两个以上的引导突起形成于上述接触凹部的内侧壁；以及插孔部件，设置有钩形的接触突部、结合槽、第二磁铁及一个或两个以上的引导槽，上述接触突部形成于主体的一侧，扣入于上述接触凹部，上述结合槽形成于上述接触突部的中心，用于扣入上述轴部，上述第二磁铁埋入于上述结合槽的内侧，上述一个或两个以上的引导槽在上述接触突部的外部面以引导上述引导突起的方式形成，上述插头部件和插孔部件以能够拆装的方式相连接。

在上述插孔部件的接触突部的外部面形成的引导槽可形成从上述插头部件的引导突起进入的入口到中间为止沿着倾斜的方向形成的倾斜进入通道。

上述引导槽的入口可使两侧扩开来使上述引导突起轻松进入。

上述引导突起可呈沿着与上述倾斜进入通道的方向相同的方向倾斜的形态。

在上述插孔部件的接触突部的外部面形成的引导槽可由在中间形成卡定部的卡定槽构成，与上述卡定槽相结合的插头部件的引导突起可由卡定在上述卡定部来无法自行脱离的卡定突起构成。

上述引导槽和卡定槽分别以相向的方式形成一对，与之相结合的引导突起及卡定突起也分别以相向的方式形成一对。

并且，上述卡定槽形成从上述卡定突起进入的入口到中间为止沿着倾斜的方向形成的倾斜进入通道，在上述倾斜进入通道的对面形成有卡定部，在上述倾斜进入通道的末端和上述卡定部的下侧可形成水平移动区间。

可通过在插头部件的主体的外侧面设置盖帽来防止异物向搭扣的内部流入。

可在插头部件或插孔部件的主体的一侧以一体的方式形成选自环、夹子、钩、结合用搭扣、束带连接件的连接部件，从而能够以多种用途进行使用。

本发明在使插头部件和插孔部件相结合的结构方面能够以不设置用于实现相互结合的锁定臂的结构的方式通过磁铁实现结合，可通过简化结构来提高生产性、减少成本。

本发明通过在插头部件和插孔部件设置互相对应的磁铁，仅通过相互靠近就能够通过强力的磁力引导来实现结合，提供单手就能实现结合的便捷性，可通过以对应的方式形成于插头部件和插孔部件的槽或突起等来稳定地维持结合状态。

而且，本发明的搭扣可形成多种形态的搭扣，使钩、哨子、束带固定件、环等的功能结构附加结合，因而可广泛进行应用。

附图说明

图1为示出现有的搭扣的一例的例示图。

图2为示出本发明的搭扣设置于背包的一例的例示图。

图3为示出本发明的搭扣的一实施例的立体图及背面立体图。

图4为图3的分离立体图。

图5为图4的背面分离立体图。

图6为本发明的搭扣的结合主视图。

图7为图6的a-a线剖视图。

图8为本发明的插孔部件的引导槽及卡定槽的简要侧视图。

图9为本发明的插头部件的简要平面图。

图10及图11为本发明的搭扣的作用说明图。

图12至图14为示出将本发明的搭扣应用于头盔用束带的实施例的图。

图15至图17为示出将本发明的搭扣应用于背带的实施例的图。

图18及图19为示出将本发明应用于束带连接件的实施例的图。

图20及图21为示出将本发明应用于旋转钩扣的实施例的图。

图22及图23为应用于包或背包的本发明的搭扣的立体图。

具体实施方式

参照附图中的一实施例如下详细说明本发明的具体内容。在此过程中，为了说明的明确性和便利性，可夸张显示附图中所示的线的厚度或结构要素的大小等。

并且，后述的术语为考虑到本发明中的功能来进行定义的术语，这可根据使用人员、应用人员的意图或惯例而不同。因此，应根据本说明书全文内容来对这些术语进行定义。

在附图中，对于相同名称部分赋予了相同的附图标记。

图2至图10示出本发明的第一实施例，公开了应用于背包等的搭扣。

图2为示出将本发明应用于背包的实施例的图，图3的(a)部分及(b)部分为示出本发明的搭扣的一实施例的立体图及背面图，图4为图3的分离立体图，图5为图4的背面分离立体图，图6为本发明实施例的搭扣的结合主视图，图7为图6的a-a线剖视图。

参照图2至图7，本发明一实施例的搭扣由以可互相拆装的方式相连接的插头部件100和插孔部件200构成，这些通常由合成树脂形成，如图2所示，通过与背包b等的束带s1、s2相连接来进行使用。

插头部件100在主体101的一侧形成有挂着束带s1的自由端部并进行连接的横杆102以及横穿而成的束带挂杆103，可通过以交错的方式使束带s1卷绕在横杆102及束带挂杆103来调节束带s1的长度。

在主体101的一面形成有圆形的接触凹部105，在上述接触凹部105的中心突出形成有轴部106，在轴部106埋设第一磁铁120。

在插孔部件200中，在主体201的一侧形成有对另一束带s2的自由端部进行固定的横杆202，可通过将束带s2卷绕在上述横杆202并通过缝纫进行固定及使用。

除此之外，与插头部件100相同，在插孔部件200也还可设置束带挂杆来对束带进行调节。

在插孔部件200的一面形成有插入于插头部件100的接触凹部105的钩形的接触突部205，在上述接触凹部105的中心形成有用于插入插头部件100的轴部106的结合槽206，在上述结合槽206的底面埋设第二磁铁220。

因此，若使插头部件100的接触凹部105与插孔部件200的接触突部205相结合，则将处于接触突部205插入于接触凹部105的状态，并使得插头部件100的轴部106插入于接触突部205的结合槽206，从而实现互相紧贴的状态。

其中，由于接触凹部105将形成包围接触突部205的形态，因而需在接触突部205的外围留有用于与接触凹部105相结合的空间，由此形成与在插孔部件200的一侧所形成的横杆202等的部分相隔开的形态。

并且，在插头部件100和插孔部件200结合紧贴的状态下，第一磁铁120和第二磁铁220将位于相向对齐紧贴的位置。

本发明的搭扣通过第一磁铁120和第二磁铁220的磁力来实现结合，若使插头部件100和插孔部件200互相靠近，则借助磁力来互相被吸引，使得第一磁铁120和第二磁铁220瞬间互相紧贴，这就相当于使插头部件100的接触凹部105和插孔部件200的接触突部205处于互相紧贴结合的状态。

在插孔部件200的接触突部205的外部面形成相向的一对引导槽207和相向的一对卡定槽208，在插头部件的接触凹部105的内侧面形成有以与上述引导槽207相对应的方式插入的相向的一对引导突起107和以与卡定槽208相对应的方式插入的相向的一对卡定突起108。

为了便于理解，图8的(a)部分和(b)部分从侧面示出引导槽207和卡定槽208，参照图8，引导槽207和卡定槽208分别形成可使引导突起107及卡定突起108轻松进入的入口被扩开的形态，从入口到接触突部205的外部面中间为止沿着倾斜的方向而成的倾斜进入通道a全部沿着相同方向形成。

其中，引导槽207及卡定槽208的各个倾斜进入通道a还能够以曲面形态形成。

引导槽207及引导突起107相当于对接触凹部105与接触突部205之间的结合进行轻松引导的结合单元，卡定槽208及卡定突起108相当于维持结合状态的固定单元。

与引导槽207相对应的引导突起107在其形态方面不受限制，为了轻松实现进入，优选地，形成沿着方向与引导槽207的倾斜的倾斜进入通道a相同的方向倾斜的形态。

卡定槽208形成从使卡定突起108进入的入口到中间为止沿着倾斜的方向而成的倾斜进入通道a，在上述倾斜进入通道a的对面形成有卡定部210，在上述倾斜进入通道a的末端和上述卡定部210的下侧形成水平移动区间。

因此，卡定部210相对于插头部件100与插孔部件200的结合方向形成直角。

与卡定槽208相对应的各个卡定突起108也以在进入后维持与卡定部210之间的卡定状态的方式使得与卡定部210相接触的面形成平面。

而且，如图所示，在卡定部210的前端部和与之相接触的卡定突起108的对应接触面分别形成台肩211、111，这种台肩211、111的形成有助于确保卡定突起108的进入空间并稳定地维持结合状态。

图9为本发明的插头部件100的简要主视图，参照图9，一对引导突起107和一对卡定突起108相向设置，其中，各个卡定突起108以从相向的中心偏心的方式形成。

尤其，各个卡定突起108向进入卡定槽208的方向偏心，若在引导突起107和卡定突起108分别进入于引导槽207和卡定槽208的状态下位于正中间位置，则将分别位于倾斜进入通道a上，这相当于可在没有磁铁的磁力的情况下直接脱离的状态。

因此，各个卡定突起108以沿着移动方向再移动的状态配置，用于位于脱离倾斜进入通道a的卡定部210上，只有在沿着进入方向和相反方向人为进行转动来脱离与卡定部210之间的接触状态的情况下才能脱离。

本发明的引导槽207和卡定槽208以及引导突起107和卡定突起108在附图中分别在接触突部205和接触凹部105配置在呈交叉形态的位置，但可任意改变数量或配置角度。

另一方面，在本发明的插头部件100中，为使多个引导突起107及多个卡定突起108成型，可在接触凹部105的底面形成多个孔112，为了覆盖这些孔112，还可设置单独的盖帽300。

为此，在上述孔112的内侧形成卡止台肩113，与上述卡止台肩113相结合的钩部301在盖帽300突出形成并相结合，通过覆盖插头部件100的后面来提供美观并防止异物流入。

具有如上所述的结构的本申请的搭扣的作用如下。

首先，若为使插头部件100和插孔部件200相结合而使某一个部件靠近其他部件，则借助第一磁铁120和第二磁铁220的磁力来互相强力吸引，并使第一磁铁120和第二磁铁220瞬间互相附着，由此使插头部件100和插孔部件200互相紧贴结合。

插头部件100的轴部106将收纳并紧贴于插孔部件200的结合槽206，同时使得插孔部件200的接触突部205收纳并紧贴于插头部件100的接触凹部105，这可借助磁铁的强力磁力并通过瞬间的附着力来实现自动结合，在这种瞬间结合过程中，插头部件100的引导突起107和卡定突起108用于通过向插孔部件200的引导槽207及卡定槽208插入来使得卡定突起108与卡定槽208的卡定部210相接触并维持安装的状态。

图10及图11示出插头部件100与插孔部件200相结合的状态。

图10示出通过使插头部件100和插孔部件200相接触来完全结合之前的状态，图10的(a)部分示出引导突起107向引导槽207进入的状态，图10的(b)部分示出卡定突起108向卡定槽208进入的状态，图10的(c)部分示出平面上的插头部件100与插孔部件200之间的结合角度。

如图10所示，插头部件100和插孔部件200通过使引导突起107和卡定突起108通过引导槽207和卡定槽208的倾斜进入通道a并沿着倾斜面经过略微转动而进入，从而实现如图11所示的完整的结合。

图11的(a)部分示出当插头部件100和插孔部件200完全结合时的引导突起107和引导槽207的位置，图11的(b)部分示出卡定突起108在卡定槽208中的位置，如图所示，卡定突起108通过向卡定槽208的卡定部210的下侧进入来防止朝向垂直上方脱离，图11的(c)部分所示，插头部件100和插孔部件200将以互相平行的状态相结合。

实际上，这种一连串的结合过程将借助第一磁铁120和第二磁铁220的强磁力来瞬间实现，由于引导槽207和卡定槽208的入口沿着两个方向扩开，因而可使引导突起107和卡定突起108被吸入般地进入并被紧固。

并且，引导槽207和卡定槽208的各个倾斜进入通道a全部沿着相同的旋转方向形成，使得插头部件100或插孔部件200沿着倾斜进入通道a的倾斜方向微细旋转并同时实现结合。

在以这种方式结合的状态下，若单纯地拉动或垂直抬起插头部件100和插孔部件200，则因卡定突起108与卡定部210之间的结合关系而使得插头部件100和插孔部件200互不分离。

当从插孔部件200分离插头部件100时，若向与使得插头部件100结合时的方向相反的反向进行转动，则使引导突起107与倾斜进入通道a的倾斜面相接触并被推动向上，使得插头部件100和插孔部件200互相自行向相反方向推开，同时使得卡定突起108脱离卡定部210的锁定状态，从而轻松实现分离。

如上所述，在使插头部件100和插孔部件200连接的过程中，可通过磁铁瞬间实现结合，根据情况，可单手实现带或束带等的结合及分离，只要未刻意转动插头部件100和插孔部件200，则这种通过单手同时进行操作并结合的状态可始终得到维持，从而可安全地进行使用。

以下，将公开可应用本发明的搭扣的其他多个实施例，对于与以上说明的基础结构相同的部分，将省略具体说明。

图12至图14示出将本发明的搭扣适用于头盔用束带的实施例，图12为其使用状态图，图13的(a)部分及(b)部分为结合立体图及背面立体图，图14的(a)部分及(b)部分示出其分离立体图及背面分离立体图。

参照图12至图14，插孔部件200固定设置于头盔h的侧面束带s3，通过在下巴带s4设置插头部件100来进行使用，在插头部件100的主体一侧形成有横杆102及束带挂杆103，来可连接调节下巴带s4。

即使在这种情况下，在插头部件100和插孔部件200的各个主体101、201形成接触凹部105及接触突部205，通过埋设第一磁铁120及第二磁铁220，来通过互相靠近的方式并借助磁力简单地实现连接，通过使引导突起107与引导槽207相结合以及使卡定突起108与卡定槽208相结合，由此轻松实现结合或分离，可稳定地维持结合状态。

图15至图17示出将本发明的搭扣应用于背包b等的背束带的升降搭扣的实施例，在与插头部件100相结合的插孔部件200的一侧设置升降轨道架130，来代替横杆，由此设置于背包b的背束带m，这种升降轨道架130还可适用于插头部件。

升降搭扣设置于背包的背带等，来用于进行升降，即使在这种情况下，也在插头部件100和插孔部件200分别设置第一磁铁120和第二磁铁220，由此通过互相靠近的方式来借助磁力轻松进行连接，通过使引导突起107与引导槽207相结合以及使卡定突起108与卡定槽208相结合，由此轻松实现结合或分离，可稳定地维持结合状态。

图18及图19为将本发明的搭扣应用于一对束带连接件的结合立体图及分离立体图，在插头部件100和插孔部件200的各个主体的后方以一体的方式形成束带连接件140，来分别与束带相连接并以能够拆装的方式进行使用，在利用磁铁的磁力的同时，使接触凹部105与接触突部205相结合。

图20及图21为将本发明的搭扣应用于旋转钩扣的立体图及分离立体图，在插头部件100和插孔部件200的后方分别形成有旋转环150和钩160，在此情况下，在利用磁铁的磁力的同时，通过使接触凹部105与接触突部205相结合，来轻松、稳定地实现结合。

图22及图23为将本发明的搭扣应用于对包进行开闭的搭扣的立体图及分离立体图，例如，使插孔部件200附着设置于包本体，使插头部件100附着于包盖，来用作包的开闭单元。

即使在这种情况下，在利用插头部件100的第一磁铁120和插孔部件200的第二磁铁220的磁力的同时，通过使接触凹部105与接触突部205相结合，来轻松实现结合。

除此之外，本发明的搭扣可在主体的一侧设置可与钩、环、夹子等的连接部件或哨子等的饰品相连接的单元。

以上是所示及说明的本发明并不限定于上述实施例，可在不脱离本发明的主旨的范围内以多种实施方式实施本发明。例如，可根据需要来使接触凹部、接触突部、引导槽、引导突起、卡定槽及卡定突起等的形状或结合状态产生适当的变形，追加设置于插头部件及插孔部件的部分可根据需要采用适当的形态。

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