一种无缝空心盒状挂饰及其焊接工艺的制作方法

本发明涉及一种珠宝挂饰，尤其是一种无缝空心盒状挂饰及其焊接工艺。

背景技术：

珠宝首饰是人们用于对外形装饰的物品，随着社会的发展，人们越来越重视个人形象，对于珠宝首饰的搭配和要求也越来越高。盒状的挂饰是珠宝首饰中常见的一种挂饰形状，现有的盒状珠宝挂饰一般注塑出上下两个壳体，再将上下两个壳体进行焊接。在对两个壳体的边缘进行焊接时极易在焊接的位置出现一条明显的焊缝，影响了盒状珠宝的整体造型，影响了珠宝首饰的美观性，且焊接后壳体内的焊渣无法清理，在可体内不仅会造成内部珠宝的磨损还会在晃动时产生噪音。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种通过焊接块和连接部将上下两个壳体进行连接以减少明显焊缝的无缝空心盒状挂饰。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种无缝空心盒状挂饰，包括上壳、下壳以及连接上壳和下壳的连接部，所述连接部与上壳一体设置，且扣合在下壳内，所述上壳与下壳的扣合空间内中空设置；所述连接部上还设置有焊接块，所述上壳与下壳通过焊接块进行固定。

作为上述技术方案的改进，所述焊接块设有两个，两个焊接块分别设置在连接部的两个对边上，且在连接部的两个对边上对应设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述焊接块设置在上壳的短边，所述焊接块呈方形设置，且方形焊接块的尺寸小于上壳的短边尺寸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述焊接块的两边还设置有加强筋，所述加强筋与焊接块一体成型。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上壳的边缘还设置有对流孔，所述对流孔位于焊接块的中部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述下壳的边缘呈台阶状设置，所述连接部扣合在台阶状的下壳边缘，所述上壳和下壳的内部均设置有支撑筋条，所述支撑筋条呈十字型设置在上壳和下壳的内部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述上壳上还设有珠宝镶嵌槽，所述珠宝镶嵌槽位于上壳的表面，所述珠宝镶嵌槽内还镶嵌有宝石。

以及一种无缝空心盒状挂饰的焊接工艺，包括以下步骤：

步骤一：分别对上壳和下壳进行注塑成型和精雕；

步骤二：将上壳与下壳通过连接部进行组装；

步骤三：通过焊接块将上壳与下壳焊接在一起；

步骤四：在焊接块上开设对流孔；

步骤五：将珠宝镶嵌在上壳的表面上并打磨抛光；

步骤六：利用真空干燥箱通过对流孔排出杂质和水。

作为上述技术方案的改进，所述焊接块、连接部均与上壳一起注塑成型，连接部设置在上壳底部且尺寸小于上壳尺寸，下壳边缘呈台阶状，所述连接块与台阶状的下壳边缘扣合。

作为上述技术方案的进一步改进，所述焊接块在焊接时呈完整的方形块与下壳的边缘表面进行焊接，开设对流孔后每个焊接块被分成两个小焊接块与下壳进行连接。

本发明的有益效果是：本发明的盒状珠宝在上壳与下壳之间设置了连接部，通过连接部将上下壳进行扣合，相对于直接将上壳和下壳的边缘进行对接，增加了稳定性。同时在上壳的边缘设置了焊接块，使上壳仅通过焊接块与下壳进行焊接，减少了焊接长度，减少了焊缝的生成，且减少了焊接的成本，提高了焊接效率。另外，在焊接块块焊接完成后还开设了对流孔，在保证焊接稳定性的同时便于在焊接完成后对空心盒状珠宝的内部进行焊渣的清理，保证了珠宝首饰整体的稳定性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明焊接工艺流程图；

图2是本发明装配示意图；

图3是本发明上壳结构示意图；

图4是本发明下壳结构示意图。

1、上壳；2、下壳；3、连接部；4、焊接块；5、加强筋；6、对流孔；7、支撑筋条；8、宝石。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图2，盒状的珠宝首饰可以作为大多作为挂饰挂在勃颈上，传统的盒状珠宝挂饰一般注塑出上下两个壳体，再将上下两个壳体进行焊接。在对上下两个壳体的边缘进行焊接时，极易在焊接的位置出现一条明显的焊缝，影响了盒状珠宝的整体造型，影响了珠宝首饰的美观性。因此，本发明提供一种无缝空心盒状挂饰，包括上壳1、下壳2以及连接上壳1和下壳2的连接部3，所述连接部3与上壳1一体设置，且扣合在下壳2内，所述上壳1与下壳2的扣合空间内中空设置；通过脸部进行扣合的上壳1和下壳2相对于边缘直接相互贴合的上壳1和下壳2，将二者的连接位置转移至下壳2的内部，隐藏了连接线。增加了盒状珠宝表面的设计感，更重要的是增加了二者在不焊接情况下连接的稳定性。

参照图2，图4，在上壳1和下壳2进行扣合后，所述连接部3上还设置有焊接块4，所述上壳1与下壳2通过焊接块4进行固定，所述下壳2的边缘呈台阶状设置，所述连接部3扣合在台阶状的下壳2边缘，焊接块4的高度仅设置为连接部3高度的一半。当连接部3插入下壳2后，焊接块4的底面刚好与下壳2的边缘重合，此时，可利用焊接工具将焊接块4的底面与下壳2的边缘进行焊接，完成上壳1和下壳2的固定。本发明的一种实施方式，所述焊接块4设有两个，两个焊接块4分别设置在连接部3的两个对边上，且在连接部3的两个对边上对应设置。由于盒状珠宝呈方形设置，两个对应设置的焊接块4对盒状珠宝的连接更为稳定，避免出现在一边固定的情况下另一边被外力扒开，造成珠宝的损坏。由于珠宝的边长越长，越容易受外力影响产生弯折，因此，所述焊接块4设置在上壳1的短边，所述焊接块4呈方形设置，且方形焊接块4的尺寸小于上壳1的短边尺寸。

参照图3，在上壳1和下壳2进行扣合后，所述连接部3上还设置有焊接块4，所述上壳1与下壳2通过焊接块4进行固定，焊接块4的高度仅设置为连接部3高度的一半。当连接部3插入下壳2后，焊接块4的底面刚好与下壳2的边缘重合，此时，可利用焊接工具将焊接块4的底面与下壳2的边缘进行焊接，完成上壳1和下壳2的固定。本发明的一种实施方式，所述焊接块4设有四个，四个个焊接块4分别设置在连接部3的四个侧边上，且在连接部3的四个对边上两两对应设置。

所述焊接块4的两边还设置有加强筋5，所述加强筋5与焊接块4一体成型。一体成型的加强筋5设置在焊接块4的两边，不仅能对焊接块4进行支撑，增强焊接块4在连接部3上的稳定性还增加了焊接块4与下壳2的焊接棉结，增加了焊接强度。所述上壳1和下壳2的内部均设置有支撑筋条7，所述支撑筋条7呈十字型设置在上壳1和下壳2的内部。支撑筋条7的设置对整个盒状珠宝的外形进行支撑，避免珠宝受到外力时容易产生变形。

所述上壳1的边缘还设置有对流孔6，所述对流孔6位于焊接块4的中部。焊接块4与下壳2焊接完成后会在壳体的内外产生焊渣，位于壳体外的焊渣易清理，但是在壳体内的焊渣无法进行清理，因此在焊接块4的位置设置对流孔6可便于清理壳体内的焊渣。

参照图2，所述上壳1上还设有珠宝镶嵌槽，所述珠宝镶嵌槽位于上壳1的表面，所述珠宝镶嵌槽内还镶嵌有宝石8。镶嵌有保湿的盒状首饰在其造型独特的外形还还增添了保湿的光泽感，使整体结构更加美观时尚。

参照图1，一种无缝空心盒状挂饰的焊接工艺，还包括以下步骤：

步骤一：分别对上壳1和下壳2进行注塑成型和精雕；

步骤二：将上壳1与下壳2通过连接部3进行组装；

所述焊接块4、连接部3均与上壳1一起注塑成型，连接部3设置在上壳1底部且尺寸小于上壳1尺寸，下壳2边缘呈台阶状，所述连接块与台阶状的下壳2边缘扣合。

步骤三：通过焊接块4将上壳1与下壳2焊接在一起；

步骤四：在焊接块4上开设对流孔6；

所述焊接块4在焊接时呈完整的方形块与下壳2的边缘表面进行焊接，开设对流孔6后每个焊接块4被分成两个小焊接块4与下壳2进行连接。对流孔6之所以在焊接块4与下壳2化解完成之后进行开孔，避免了开孔后焊接块4受对流孔6的影响被分成两部分，整体面积减小，避免造成焊接块4与下壳2边缘的焊接不稳固。

步骤五：将珠宝镶嵌在上壳1的表面上并打磨抛光；

步骤六：利用真空干燥箱通过对流孔6排出杂质和水。

以上是对本发明的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

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