一种双回路热风干燥装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及的是一种干燥装置，具体涉及一种双回路热风干燥装置。


背景技术：

[0002]
因为热风冷凝过程水蒸气释放了大量的冷凝热，远远超过了热风所能携带的热量，以往的设备都需要增加额外的冷却系统。而传统的设备都是采用1路回风，其难以达到热量回收，不仅增加了设备成本，而且热回收效率不高，为了解决上述问题，本实用新型设计了一种双回路热风干燥装置。


技术实现要素：

[0003]
针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是在于提供一种双回路热风干燥装置，结构设计合理，将两个冷凝器串联，最大限度提高热回收率，实用性强。
[0004]
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种双回路热风干燥装置，包括烘箱、1路出风管、1路回风管、2路出风管、2路回风管、换热器、蒸发器、膨胀阀、一级冷凝器、二级冷凝器和压缩机，烘箱通过1路出风管与换热器相连，换热器与二级冷凝器相连，二级冷凝器通过1路回风管与烘箱相连，烘箱还通过2路出风管、2路回风管与一级冷凝器相连，二级冷凝器和蒸发器均与膨胀阀相连，蒸发器还与换热器、压缩机相连，压缩机与一级冷凝器相连，一级冷凝器与二级冷凝器串联。
[0005]
作为优选，所述的烘箱为一段式、两段式或多段式。
[0006]
本实用新型具有以下有益效果：
[0007]
本实用新型通过串联两级冷凝器，控制1路回风风量，控制冷凝水释放热量，同时控制2路回风风量，控制1级冷凝器释放的热量，从而实现热能的平衡。实现1路回风的冷凝热全回收。最大限度提高热回收率。没有额外的风冷或者水冷系统，向系统外排热量。
附图说明
[0008]
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型；
[0009]
图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]
图2为本实用新型的热泵回收原理图。
具体实施方式
[0011]
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
[0012]
参照图1-2，本具体实施方式采用以下技术方案：一种双回路热风干燥装置，包括烘箱1、1路出风管2、1路回风管3、2路出风管4、2路回风管5、换热器6、蒸发器7、膨胀阀8、一级冷凝器9、二级冷凝器10和压缩机11，烘箱1通过1路出风管2与换热器6相连，换热器6与二级冷凝器10相连，二级冷凝器10通过1路回风管3与烘箱1相连，烘箱1还通过2路出风管4、2
路回风管5与一级冷凝器9相连，二级冷凝器10和蒸发器7均与膨胀阀8相连，蒸发器7还与换热器6、压缩机11相连，压缩机11与一级冷凝器9相连，一级冷凝器9与二级冷凝器10串联。
[0013]
所述的烘箱1为一段式、两段式或多段式。
[0014]
本具体实施方式采用热泵回收原理，如图2所示，水泵可以将水从低处抽到高处，热泵就跟水泵类似，可以将热能从温度低的流体中转移到温度高的流体中。其利用的是逆卡诺原理，低温低压的液态制冷剂（r134a），在蒸发器里吸收回风（60-70℃）热量和水冷凝热，汽化成低压蒸汽。然后制冷剂气体在压缩机内压缩成高温高压的蒸气，该高温高压气体经冷凝器传热给降温后的回风，冷却凝结成高压液体。再经节流元节流成低温低压液态制冷剂。如此完成一个制冷循环。
[0015]
本具体实施方式的热风比热容太小，水蒸汽冷凝热太大：70℃时水汽化热约2333 kj/ kg，而空气的比热容约为1.3kj/(m3*k)，1路回风若冷凝1kg水释放了热量2333kj，仅仅依靠1路回风的空气量来升高温度带走热量，是不可能将这么多的热量带走的。
[0016]
所以通过增加2路回风，实现热量的回收。
[0017]
本具体实施方式采用2路或者多路循环热风，实现热能的平衡。采用2路或者多路冷凝器串联，1级冷凝器为烘箱提供高温，保证系统快速烘干；二级冷凝器实现余热回收，既保证了压缩机在最佳工况下工作，也提高了热利用率。
[0018]
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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