一种可以充分干燥式的有机肥用烘干装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及有机肥烘干机技术领域，更具体的说，尤其涉及一种可以充分干燥式的有机肥用烘干装置。


背景技术：

[0002]
烘干机在有机肥的加工作业中经常见到，是对有机肥进行加热烘干的一种机械设备，由于禽畜粪便的含水量相对较大，严重超出了安全的贮藏水分比例，直接投入使用不仅不方便运输，还会对土壤造成不良的影响，因此在有机肥的生产过程中需要使用烘干机进行烘干操作。
[0003]
但是目前常见的有机肥烘干机还存在干燥功能不完善，当有机肥在烘干机的内部产生堆积时，不能充分地对其进行烘干，使得有机肥内外层的烘干程度不均匀，还需进行二次加工，造成生产效率低的问题。
[0004]
有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可以充分干燥式的有机肥用烘干装置，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。


技术实现要素：

[0005]
本实用新型的目的在于提供一种可以充分干燥式的有机肥用烘干装置，以解决上述背景技术中提出的目前常见的有机肥烘干机还存在干燥功能不完善，当有机肥在烘干机的内部产生堆积时，不能充分地对其进行烘干，使得有机肥内外层的烘干程度不均匀，还需进行二次加工，造成生产效率低的问题和不足。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供了一种可以充分干燥式的有机肥用烘干装置，由以下具体技术手段所达成：
[0007]
一种可以充分干燥式的有机肥用烘干装置，包括：第一干燥室、导料口、入料管、第一转轴、加热网、排气管、排风扇、连接管、第二转轴、过滤网、第二干燥室、排料管、通气管、第三转轴、伺服电机；所述第一干燥室右侧的上方设有导料口，且第一干燥室与导料口为一体式结构；所述入料管设置在第一干燥室上侧的左方，且入料管与第一干燥室通过焊接方式相连接；所述第一转轴设置在第一干燥室内的中间，且第一转轴与第一干燥室通过轴承相连接；所述加热网设置在第一干燥室外侧的下方，且加热网与第一干燥室通过螺栓固定方式相连接；所述排气管的下端设置在第一干燥室上侧的右方，且排气管与第一干燥室通过焊接方式相连接；所述排风扇设置在排气管内的右方，且排风扇与排气管通过螺栓固定方式相连接；所述连接管的上端设置在导料口的外侧，且连接管与导料口通过焊接方式相连接；所述第二转轴设置在连接管内的右方，且第二转轴与连接管通过轴承相连接；所述过滤网设置在连接管内的下方，且过滤网与连接管通过螺栓固定方式相连接；所述第二干燥室上侧的左方设置在连接管的下端，且第二干燥室与连接管通过焊接方式相连接；所述排料管设置在第二干燥室下侧的右方，且排料管与第二干燥室通过焊接方式相连接；所述通气管设置在第二干燥室上侧的右方，且通气管与第二干燥室通过焊接方式相连接；所述第
三转轴设置在第二干燥室内的中间，且第三转轴与第二干燥室通过轴承相连接；所述伺服电机分别设置在第一干燥室上侧的中间、连接管右侧的上方和第二干燥室下侧的左方，且伺服电机分别与第一干燥室、连接管和第二干燥室通过螺栓固定方式相连接。
[0008]
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可以充分干燥式的有机肥用烘干装置所述第一转轴外侧的下方设有一处锥形的螺旋叶片，且第一转轴与第一干燥室上侧的伺服电机通过联轴器相连接。
[0009]
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可以充分干燥式的有机肥用烘干装置所述第二转轴外侧的下端呈圆周排列的方式设置有三处切割刀片，且第二转轴与连接管右侧的伺服电机通过皮带轮和皮带相连接。
[0010]
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可以充分干燥式的有机肥用烘干装置所述过滤网为网状的圆板结构，且过滤网的上侧与第二转轴的下侧间隔5mm。
[0011]
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种可以充分干燥式的有机肥用烘干装置所述第三转轴的外侧设置有一处螺旋状叶片，且第三转轴与第二干燥室下侧的伺服电机通过皮带轮和皮带相连接。
[0012]
由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：
[0013]
1、本实用新型一种可以充分干燥式的有机肥用烘干装置，通过在装置的左右两侧设置两个干燥室，针对有机肥在烘干过程中的不同形态进行不同形式的烘干处理，从而使该装置起到干燥充分的作用。
[0014]
2、本实用新型一种可以充分干燥式的有机肥用烘干装置，通过在连接管的中间设置过滤网，利用其与第二转轴的配合，可以将在第一干燥室内烘干结块的有机肥进行打碎，从而使该装置起到防结块的作用。
[0015]
3、本实用新型一种可以充分干燥式的有机肥用烘干装置，通过在第一干燥室内设置第一转轴，利用其旋转可以优先将位于肥堆表层、干燥程度相对较好的有机肥输送至一下部工序，让位于肥堆内层、干燥程度相对较弱的有机肥继续留在第一干燥室内进行烘干处理，从而使该装置起到生产效率高的作用。
[0016]
4、本实用新型通过对上述装置在结构上的改进，具有干燥充分，防结块以及生产效率高的优点，从而有效的解决了本实用新型在背景技术一项中提出的问题和不足。
附图说明
[0017]
构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
[0018]
图1为本实用新型的内部结构示意图。
[0019]
图中：第一干燥室1、导料口2、入料管3、第一转轴4、加热网5、排气管6、排风扇7、连接管8、第二转轴9、过滤网10、第二干燥室11、排料管12、通气管13、第三转轴14、伺服电机15。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]
需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0022]
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]
同时，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
请参见图1，本实用新型提供一种可以充分干燥式的有机肥用烘干装置的具体技术实施方案：
[0025]
一种可以充分干燥式的有机肥用烘干装置，包括：第一干燥室1、导料口2、入料管3、第一转轴4、加热网5、排气管6、排风扇7、连接管8、第二转轴9、过滤网10、第二干燥室11、排料管12、通气管13、第三转轴14、伺服电机15；第一干燥室1右侧的上方设有导料口2，且第一干燥室1与导料口2为一体式结构；入料管3设置在第一干燥室1上侧的左方，且入料管3与第一干燥室1通过焊接方式相连接；第一转轴4设置在第一干燥室1内的中间，且第一转轴4与第一干燥室1通过轴承相连接；加热网5设置在第一干燥室1外侧的下方，且加热网5与第一干燥室1通过螺栓固定方式相连接；排气管6的下端设置在第一干燥室1上侧的右方，且排气管6与第一干燥室1通过焊接方式相连接；排风扇7设置在排气管6内的右方，且排风扇7与排气管6通过螺栓固定方式相连接；连接管8的上端设置在导料口2的外侧，且连接管8与导料口2通过焊接方式相连接；第二转轴9设置在连接管8内的右方，且第二转轴9与连接管8通过轴承相连接；过滤网10设置在连接管8内的下方，且过滤网10与连接管8通过螺栓固定方式相连接；第二干燥室11上侧的左方设置在连接管8的下端，且第二干燥室11与连接管8通过焊接方式相连接；排料管12设置在第二干燥室11下侧的右方，且排料管12与第二干燥室11通过焊接方式相连接；通气管13设置在第二干燥室11上侧的右方，且通气管13与第二干燥室11通过焊接方式相连接；第三转轴14设置在第二干燥室11内的中间，且第三转轴14与第二干燥室11通过轴承相连接；伺服电机15分别设置在第一干燥室1上侧的中间、连接管8右侧的上方和第二干燥室11下侧的左方，且伺服电机15分别与第一干燥室1、连接管8和第二干燥室11通过螺栓固定方式相连接。
[0026]
具体的，第一转轴4外侧的下方设有一处锥形的螺旋叶片，且第一转轴4与第一干燥室1上侧的伺服电机15通过联轴器相连接。
[0027]
具体的，第二转轴9外侧的下端呈圆周排列的方式设置有三处切割刀片，且第二转轴9与连接管8右侧的伺服电机15通过皮带轮和皮带相连接。
[0028]
具体的，过滤网10为网状的圆板结构，且过滤网10的上侧与第二转轴9的下侧间隔5mm。
[0029]
具体的，第三转轴14的外侧设置有一处螺旋状叶片，且第三转轴14与第二干燥室11下侧的伺服电机15通过皮带轮和皮带相连接。
[0030]
具体实施步骤：
[0031]
首先将该装置放置在有机肥烘干工序处，然后分别将加热网5、排风扇7和伺服电机15接入外部的控制装置，将通气管13接入热气输送装置，将排气管6接入废气回收装置，即可将有机肥由入料管3输送至装置的内部，当有机肥进入第一干燥室1时，通过加热网5对其进行烘干，可以去除其内部大量的水分，然后再利用第一转轴4的旋转带动使其由导料口2进入到连接管8的内部，再经第一转轴9和过滤网10的配合，将烘干结块的肥料进行破碎后将其输送到第二干燥室11的内部进行风干处理，最后经第三转轴14的带动由排料管12处排出到装置的外部，通过设置两处干燥室，分别用来对含水量较多的有机肥进行电热烘干，以及对含水量较少的有机肥颗粒进行风干处理，使该装置具备干燥充分作用的同时还具有生产效率高的效果，大大提高其实用价值。
[0032]
综上所述：该一种可以充分干燥式的有机肥用烘干装置，通过在装置的左右两侧设置两个干燥室，针对有机肥在烘干过程中的不同形态进行不同形式的烘干处理，从而使该装置起到干燥充分的作用；通过在连接管的中间设置过滤网，利用其与第二转轴的配合，可以将在第一干燥室内烘干结块的有机肥进行打碎，从而使该装置起到防结块的作用；通过在第一干燥室内设置第一转轴，利用其旋转可以优先将位于肥堆表层、干燥程度相对较好的有机肥输送至下部工序，让位于肥堆内层、干燥程度相对较弱的有机肥继续留在第一干燥室内进行烘干处理，从而使该装置起到生产效率高的作用。
[0033]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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