一种基于改性复合吸音棉的框架式油烟机吸音盒的制作方法

[0001]
本发明涉及油烟机降噪技术领域，具体是涉及一种基于改性复合吸音棉的框架式油烟机吸音盒。


背景技术：

[0002]
凡是妨碍人们正常休息、学习和工作的声音，以及对人们要听的声音产生干扰的声音，都属于噪音。从这个意义上来说，噪音的来源很多，如街道上的汽车声、安静的图书馆里的说话声、建筑工地的机器声、以及邻居电视机过大的声音，都是噪音。
[0003]
生活中的噪音随处可见，家庭内的噪音主要为厨房内的噪音，而厨房内的噪音主要来源为炒菜和油烟机的噪音，现在的吸油烟机降噪方式，主要是降低风机的噪音为主，但是作为厨房噪音的主要来源，降噪效果一直不是很理想，框架式的吸油烟机，主要作用是防止油烟扩散，将油烟集中在一定区域，然后再抽走，这种吸油烟机相比传统的油烟机噪音和油烟的吸收效果都好，但是还不够好，噪音问题依旧很难解决，因此需要对框架式吸油烟机进行改进。


技术实现要素：

[0004]
为解决上述技术问题，本发明提供了一种基于改性复合吸音棉的框架式油烟机吸音盒。
[0005]
本发明的技术方案是：一种基于改性复合吸音棉的框架式油烟机吸音盒，包括油烟机壳、框架、吸烟管道，所述油烟机壳安装在墙壁上，所述框架安装在油烟机壳下方，所述吸烟管道安装在油烟机壳顶部，所述框架包括侧板、吸音层、亚克力板、缓冲条、螺丝组件、橡胶条，所述侧板为半包围结构，顶部固定连接有横条板，底部通过所述缓冲条与灶台接触，外侧通过玻璃胶与灶台固定，所述横条板与油烟机壳接触部位垫有密封垫，且与上方油烟机壳通过螺母进行固定，所述亚克力板位于侧板的内侧，且通过所述螺丝组件与侧板内侧固定，所述吸音层夹在亚克力板与侧板之间，亚克力板底部通过所述橡胶条与灶台接触，亚克力板表面设有若干个小孔，所述油烟机壳的侧面和顶部均包裹有u型壳，所述u型壳内部填充吸音层，所述油烟机壳表面设有若干吸音孔，位于侧面的相邻u型壳之间的间隙内设有用于密封u型壳间隙的连接板，位于油烟机顶部的u型壳顶部两侧设有用于密封的密封盖。
[0006]
进一步地，所述吸烟管道内层采用不锈钢耐高温软管，不锈钢耐高温软管的层包裹有吸音层，所述吸音层的外部包裹有再生胶，吸烟管道与油烟机壳采用螺纹连接，通过吸音层对不锈钢耐高温软管进行降噪处理。
[0007]
进一步地，所述螺丝组件包括柱形壳、塑料螺纹桩、螺丝，所述柱形壳横向固定在侧板的内壁上，内部设有卡扣，所述塑料螺纹桩横向插入在柱形壳内部，塑料螺纹桩靠近柱形壳一侧设有与卡扣相配合的卡槽，远离柱形壳一侧设有两个用于转动塑料螺纹桩的转动耳，所述螺丝穿过所述亚克力板与吸音层与塑料螺纹桩螺纹连接，本发明设计的螺丝组件
通过更换塑料螺纹桩防止螺丝滑丝，引起侧板与亚克力板连接不稳固。
[0008]
进一步，所述吸音层包括内侧垫、外侧垫，以靠近灶台中心一侧为内侧，远离灶台一侧为外侧，所述外侧垫的内侧固定连接有波浪形吸音垫，所述吸音垫的波峰与所述内侧垫固定连接，波谷处设有吸音道，所述吸音道的外侧设有共振腔，所述内侧板与吸音道同一水平方向设有收音孔，所述收音孔分别与吸音孔和小孔对齐，通过吸音层的复杂结构使声波在里面进行吸收，增加了吸收声波的表面积。
[0009]
进一步地，所述吸音层的制备方法包括以下步骤：
[0010]
s1：改性剂制备：将煤矸石进行破碎、球磨、干燥后，再研磨成粉，过250目筛得到煤矸石纳米粉末，将煤矸石纳米粉末通过微波再将煤矸石纳米粉末按1：5的重量比加入至质量浓度为20％的异戊醇溶液中，在45℃下搅拌溶融，然后进行微波水热反应，经工业滤布过滤后取得滤布上物质，进行洗涤干燥后得到煤矸石纳米凝胶；
[0011]
s2：改性吸音棉制备：将聚酯切片与煤矸石纳米凝胶按质量比2:1进行混合共融，使聚酯切片与煤矸石纳米凝胶混合均匀，得到改性聚酯材料；
[0012]
s3：吸音层制备：采用熔喷法将改性聚酯材料熔喷成纤，将熔喷头安装在3d打印设备的出料口，通过3d打印技术打印吸音层结构得到吸音层。
[0013]
进一步地，所述微波水热反应压力为：1.6mpa，反应温度为：230℃，反应时间为：1h。
[0014]
进一步地，所述共融温度为265℃，共融阶段伴随搅拌，共融搅拌时间1h-1.5h。
[0015]
进一步地，所述s1中的干燥采用50-80℃热风干燥。
[0016]
本发明的有益效果是：
[0017]
(1)本发明在不降低油烟机风机性能的情况下，对框架式油烟机进行改进，使其框架变成隔音装置，不管是炒菜的声音或是油烟机风机的噪音都能很大程度降低。
[0018]
(2)本发明通过对油烟机外壳和油烟机管道改造，将改性吸音棉做成的吸音层包裹在框架式吸油烟的外侧，且本发明的吸烟管道通过螺纹与吸油烟机连接，连接方式可靠，不会轻易掉落，传统吸音棉经过长期油烟侵蚀，表面会附着油烟，影响其吸音效果，本发明的吸音层可进行更换，且更换方便，能够有效解决这类问题带给用户的烦恼。
附图说明
[0019]
图1是本发明结构示意图。
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图2是图1中a处的放大图。
[0021]
图3是图1中b处的放大图。
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图4是本发明螺丝组件的结构图。
[0023]
图5本发明吸音层的结构图。
[0024]
其中，1-油烟机壳、2-框架、3-吸烟管道、21-侧板、22-吸音层、23-亚克力板、24-缓冲条、25-螺丝组件、26-橡胶条、211-横条板、212-密封垫、231-小孔、11-u型壳、12-吸音孔、13-连接板、14-密封盖、31-不锈钢耐高温软管、32-再生胶、251-柱形壳、252-塑料螺纹桩、253-螺丝、254-卡扣、255-卡槽、256-转动耳、221-内侧垫、222-外侧垫、223-吸音垫、224-吸音道、225-共振腔、226-收音孔。
具体实施方式
[0025]
如图1-3所示，一种基于改性复合吸音棉的框架式油烟机吸音盒，包括油烟机壳1、框架2、吸烟管道3，油烟机壳1安装在墙壁上，框架2安装在油烟机壳1下方，吸烟管道3安装在油烟机壳1顶部，框架2包括侧板21、吸音层22、亚克力板23、缓冲条24、螺丝组件25、橡胶条26，侧板21为半包围结构，顶部固定连接有横条板211，底部通过缓冲条24与灶台接触，外侧通过玻璃胶与灶台固定，横条板211与油烟机壳1接触部位垫有密封垫212，且与上方油烟机壳1通过螺母进行固定，亚克力板23位于侧板21的内侧，且通过螺丝组件25与侧板21内侧固定，吸音层22夹在亚克力板23与侧板21之间，亚克力板23底部通过橡胶条26与灶台接触，亚克力板23表面设有若干个小孔231，油烟机壳1的侧面和顶部均包裹有u型壳11，u型壳11内部填充吸音层22，油烟机壳1表面设有若干吸音孔12，位于侧面的相邻u型壳11之间的间隙内设有用于密封u型壳11间隙的连接板13，位于油烟机顶部的u型壳11顶部两侧设有用于密封的密封盖14。
[0026]
吸烟管道3内层采用不锈钢耐高温软管31，不锈钢耐高温软管31的层包裹有吸音层22，吸音层22的外部包裹有再生胶32，吸烟管道3与油烟机壳1采用螺纹连接，通过吸音层22对不锈钢耐高温软管31进行降噪处理。
[0027]
如图4所示，螺丝组件25包括柱形壳251、塑料螺纹桩252、螺丝253，柱形壳251横向固定在侧板21的内壁上，内部设有卡扣254，塑料螺纹桩252横向插入在柱形壳251内部，塑料螺纹桩252靠近柱形壳251一侧设有与卡扣254相配合的卡槽255，远离柱形壳251一侧设有两个用于转动塑料螺纹桩252的转动耳256，螺丝253穿过亚克力板23与吸音层22与塑料螺纹桩252螺纹连接，本发明设计的螺丝组件25通过更换塑料螺纹桩252防止螺丝253滑丝，引起侧板21与亚克力板23连接不稳固。
[0028]
如图5所示，吸音层22包括内侧垫221、外侧垫222，以靠近灶台中心一侧为内侧，远离灶台一侧为外侧，外侧垫222的内侧固定连接有波浪形吸音垫223，吸音垫223的波峰与内侧垫221固定连接，波谷处设有吸音道224，吸音道224的外侧设有共振腔225，内侧板21与吸音道224同一水平方向设有收音孔226，收音孔226分别与吸音孔12和小孔231对齐，通过吸音层22的复杂结构使声波在里面进行吸收，增加了吸收声波的表面积。
[0029]
吸音层22的制备方法包括以下步骤：
[0030]
s1：改性剂制备：将煤矸石进行破碎、球磨、干燥后，再研磨成粉，过250目筛得到煤矸石纳米粉末，将煤矸石纳米粉末通过微波再将煤矸石纳米粉末按1：5的重量比加入至质量浓度为20％的异戊醇溶液中，在45℃下搅拌溶融，然后进行微波水热反应，微波水热反应压力为：1.6mpa，反应温度为：230℃，反应时间为：1h，经工业滤布过滤后取得滤布上物质，进行洗涤干燥后得到煤矸石纳米凝胶，干燥采用50-80℃热风干燥；
[0031]
s2：改性吸音棉制备：将聚酯切片与煤矸石纳米凝胶按质量比2:1进行混合共融，共融温度为265℃，共融阶段伴随搅拌，共融搅拌时间1h-1.5h，使聚酯材料切片与煤矸石纳米凝胶混合均匀，得到改性聚酯材料；
[0032]
s3：吸音层22制备：采用熔喷法将改性聚酯材料熔喷成纤，将熔喷头安装在3d打印设备的出料口，通过3d打印技术打印吸音层22结构得到吸音层22。
[0033]
本发明的吸音原理：
[0034]
通过改性吸音棉做成的吸音层22，吸音效率更高，且耐高温，不宜变形，噪音通过
小孔231或吸音孔12进入吸音层22，在吸音垫223波谷位置形成的空腔内进行反射和吸收后，部分声波进入共振腔225进行共振，相互抵消后或被吸收。

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