一种能够自动清洗风叶的油烟机的制作方法

[0001]
本发明涉及油烟机领域，具体为一种能够自动清洗风叶的油烟机。


背景技术：

[0002]
油烟机是家庭厨房为吸净烹调时所产生的油烟的家用电器，油烟机需要定期进行清洗，简单清洗是处理不掉油污的，清洗油烟机必须使用专业的清洗剂进行清洗，油烟机的扇叶空隙小，有些人清洁抽油烟机，都习惯擦拭风叶上沾的油污，但这样可能导致风叶变形，增加阻力而费电，所以清洗时，可在风叶上喷洒清洁剂，让风叶旋转甩干；除此之外油烟机上都带有油盒，油满了倒掉后，油盒很粘，很难清洗因此可以在把干净的油盒里先放上点水再安在油烟机上，让油滴在水上，清理时只需用水一冲，既方便又快捷。


技术实现要素：

[0003]
本发明要解决的技术问题是提供一种能够自动清洗风叶的油烟机，克服上述缺陷。
[0004]
本发明是通过以下技术方案来实现的。
[0005]
本发明的一种能够自动清洗风叶的油烟机，包括外壳，所述外壳下端滑动连接有油盒，所述外壳上设有开口向下的压力腔，所述压力腔内滑动连接有压力块，所述压力块上端固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧上端与所述压力腔上内壁固定连接，所述外壳内设有开口向下的过滤腔，所述过滤腔内固定连接有滤网，所述过滤腔内壁上固定连接有喷射器，所述过滤腔上内壁转动连接有电动轴，所述电动轴上固定连接有从动锥齿轮和三个扇叶，所述外壳内设有用于清理所述扇叶的旋转机构，所述过滤腔上内壁内设有开口向下的往复腔，所述往复腔内滑动连接有推动框，所述推动框内设有开口向下的动力腔，所述动力腔后内壁固定连接有动力电机，所述动力电机上动力连接有动力轴，所述动力轴上固定连接有与所述从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮，所述往复腔后内壁内设有开口向前的推动腔，所述推动腔内滑动连接有推动块，所述推动块后端固定连接有推动弹簧，所述推动弹簧后端与所述推动腔后内壁固定连接，所述外壳内设有用于添加清洁剂的输料机构，所述外壳内设有用于清理所述过滤腔内壁的清理机构，所述外壳内设有用于传动的传动机构。
[0006]
进一步地，所述输料机构包括位于所述外壳内且开口向下的储料腔，所述储料腔内滑动连接有与清洁剂罐，所述储料腔左内壁铰接有门板，所述储料腔右内壁固定连接有连通所述喷射器的连接管，所述清洁剂罐上设有连通所述连接管的开口，所述开口内滑动连接有卡块，所述移动绳内设有开口向右的限位腔，所述限位腔内滑动连接有限位块，所述限位块左端固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧左端与所述限位腔左内壁固定连接，所述储料腔右内壁内设有开口向左的滑动腔，所述滑动腔内滑动连接有滑动块，所述滑动块上设有开口向左的卡槽，所述滑动块上端固定连接有滑动弹簧，所述滑动弹簧上端与所述滑动腔上内壁固定连接，所述滑动块上端固定连接有推绳所述推绳穿透所述滑动腔上内壁以
及所述推动腔左内壁与所述推动块固定连接。
[0007]
进一步地，所述传动机构包括位于所述外壳内的传动腔，所述传动腔上内壁固定连接有传动电机，所述传动电机上动力连接有主动轴，所述主动轴上固定连接有主动齿轮，所述传动腔上内转动连接有从动轴，所述从动轴上固定连接有线轮和从动齿轮，所述线轮上固定连接有具有弹性的长绳，所述长绳穿透所述传动腔前内壁以及所述滑动腔上内壁与所述滑动块固定连接。
[0008]
进一步地，所述清理机构包括位于所述过滤腔后内壁内且开口向前的移动腔，所述移动腔内滑动连接有移动块，所述移动块下端固定连接有移动弹簧，所述移动弹簧下端与所述从动锥齿轮下内壁固定连接，所述从动轴上固定连接有凸轮，所述凸轮上设有环形槽，所述环形槽内滑动连接有圆球，所述圆球上固定连接有移动绳，所述移动绳穿透所述传动腔后内壁以及所述移动腔下内壁与所述移动块下端固定连接。
[0009]
进一步地，所述外壳内设有连通外部以及所述油盒的外接管，所述外壳内设有连通所述外接管的压缩腔，所述压缩腔内滑动连接有压缩块，所述压缩块前端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧前端与所述压缩腔前内壁固定连接，所述压缩腔前内壁固定连接有连通所述推动腔的压缩管，所述主动齿轮内设有连通所述传动腔的延伸腔，所述延伸腔内滑动连接有延伸块，所述延伸块靠近所述主动轴的一端固定连接有延伸弹簧，所述延伸弹簧另一端与所述延伸腔内壁固定连接，所述延伸腔下内壁固定连接有连通所述压力腔的内接管。
[0010]
进一步地，所述压力弹簧的弹力大于所述延伸弹簧的弹力，所述推动弹簧的弹力大于所述压缩弹簧的弹力。
[0011]
本发明的有益效果 ：该装置结构简单，使用方便，能够自动在扇叶上喷洒清洁剂，然后通过风叶的旋转将风叶甩干，既不会使扇变形，还完全清理扇叶上的油污，方便快捷，另外还能够对内壁进行清理，防止扇叶甩干时油污粘附到内壁上从而污染油烟机，该装置还能在安装上油盒时进行注水，便于后续对油盒的清理，更加省时省力。
附图说明
[0012]
为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]
图 1 是本发明实施例的结构示意图；图 2 是本发明实施例图1中a-a处结构示意图；图 3 是本发明实施例图1中b处结构放大示意图；图 4 是本发明实施例图2中c处结构放大示意图。
具体实施方式
[0014]
下面结合图1-4对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0015]
结合附图1-4所述的一种能够自动清洗风叶的油烟机，包括外壳11，所述外壳11下
端滑动连接有油盒22，所述外壳11上设有开口向下的压力腔42，所述压力腔42内滑动连接有压力块44，所述压力块44上端固定连接有压力弹簧43，所述压力弹簧43上端与所述压力腔42上内壁固定连接，所述外壳11内设有开口向下的过滤腔21，所述过滤腔21内固定连接有滤网20，所述过滤腔21内壁上固定连接有喷射器19，所述过滤腔21上内壁转动连接有电动轴17，所述电动轴17上固定连接有从动锥齿轮18和三个扇叶16，所述外壳11内设有用于清理所述扇叶16的旋转机构72，所述过滤腔21上内壁内设有开口向下的往复腔38，所述往复腔38内滑动连接有推动框37，所述推动框37内设有开口向下的动力腔36，所述动力腔36后内壁固定连接有动力电机35，所述动力电机35上动力连接有动力轴39，所述动力轴39上固定连接有与所述从动锥齿轮18相啮合的主动锥齿轮40，所述往复腔38后内壁内设有开口向前的推动腔31，所述推动腔31内滑动连接有推动块34，所述推动块34后端固定连接有推动弹簧33，所述推动弹簧33后端与所述推动腔31后内壁固定连接，所述外壳11内设有用于添加清洁剂的输料机构71，所述外壳11内设有用于清理所述过滤腔21内壁的清理机构70，所述外壳11内设有用于传动的传动机构69。
[0016]
有益地，所述输料机构71包括位于所述外壳11内且开口向下的储料腔13，所述储料腔13内滑动连接有与清洁剂罐14，所述储料腔13左内壁铰接有门板12，所述储料腔13右内壁固定连接有连通所述喷射器19的连接管59，所述清洁剂罐14上设有连通所述连接管59的开口61，所述开口61内滑动连接有卡块60，所述移动绳30内设有开口向右的限位腔62，所述限位腔62内滑动连接有限位块64，所述限位块64左端固定连接有限位弹簧63，所述限位弹簧63左端与所述限位腔62左内壁固定连接，所述储料腔13右内壁内设有开口向左的滑动腔65，所述滑动腔65内滑动连接有滑动块67，所述滑动块67上设有开口向左的卡槽68，所述滑动块67上端固定连接有滑动弹簧66，所述滑动弹簧66上端与所述滑动腔65上内壁固定连接，所述滑动块67上端固定连接有推绳32所述推绳32穿透所述滑动腔65上内壁以及所述推动腔31左内壁与所述推动块34固定连接。
[0017]
有益地，所述传动机构69包括位于所述外壳11内的传动腔45，所述传动腔45上内壁固定连接有传动电机47，所述传动电机47上动力连接有主动轴46，所述主动轴46上固定连接有主动齿轮55，所述传动腔45上内转动连接有从动轴49，所述从动轴49上固定连接有线轮48和从动齿轮51，所述线轮48上固定连接有具有弹性的长绳50，所述长绳50穿透所述传动腔45前内壁以及所述滑动腔65上内壁与所述滑动块67固定连接。
[0018]
有益地，所述清理机构70包括位于所述过滤腔21后内壁内且开口向前的移动腔28，所述移动腔28内滑动连接有移动块15，所述移动块15下端固定连接有移动弹簧29，所述移动弹簧29下端与所述从动锥齿轮18下内壁固定连接，所述从动轴49上固定连接有凸轮53，所述凸轮53上设有环形槽52，所述环形槽52内滑动连接有圆球54，所述圆球54上固定连接有移动绳30，所述移动绳30穿透所述传动腔45后内壁以及所述移动腔28下内壁与所述移动块15下端固定连接。
[0019]
有益地，所述外壳11内设有连通外部以及所述油盒22的外接管23，所述外壳11内设有连通所述外接管23的压缩腔26，所述压缩腔26内滑动连接有压缩块24，所述压缩块24前端固定连接有压缩弹簧25，所述压缩弹簧25前端与所述压缩腔26前内壁固定连接，所述压缩腔26前内壁固定连接有连通所述推动腔31的压缩管27，所述主动齿轮55内设有连通所述传动腔45的延伸腔58，所述延伸腔58内滑动连接有延伸块56，所述延伸块56靠近所述主
动轴46的一端固定连接有延伸弹簧57，所述延伸弹簧57另一端与所述延伸腔58内壁固定连接，所述延伸腔58下内壁固定连接有连通所述压力腔42的内接管41。
[0020]
有益地，所述压力弹簧43的弹力大于所述延伸弹簧57的弹力，所述推动弹簧33的弹力大于所述压缩弹簧25的弹力。
[0021]
初始状态时，所述清洁剂罐14内盛满清洁剂，所述压力弹簧43和所述推动弹簧33处于被压缩的状态。
[0022]
使用方法：当清理完油盒22内的油烟后将油盒22重新安装到外壳11上时，油盒22推动压力块44向上移动，从而压缩所述压力腔42内的空气，从而推动延伸块56向远离主动轴46的方向移动，从而使延伸块56与从动齿轮51相啮合，此时传动电机47带动主动轴46旋转，从而带动主动齿轮55旋转，从而带动延伸块56旋转，从而带动从动齿轮51旋转，从而带动从动轴49旋转，从而带动线轮48旋转，从而拉紧长绳50，从而带动滑动块67向上移动，从而带动限位块64向上移动，从而带动卡块60向移动，从而使清洁剂罐14内的清洁剂通过连接管59进入到喷射器19内，从而通过喷射器19的作用均匀喷射到扇叶16表面，当滑动块67向上移动时放松推绳32，从而使推动块34在推动弹簧33的作用下向前移动，从而推动推动框37向前移动，从而使主动锥齿轮40与所述从动锥齿轮18相啮合，此时动力电机35开始工作，从而带动动力轴39旋转，从而主动锥齿轮40旋转，从而带动从动锥齿轮18旋转，从而带动电动轴17旋转，从而带动扇叶16旋转，从而将扇叶16表面甩干；在扇叶16旋转的过程中会有一部分甩到过滤腔21内壁上，则此时从动轴49带动凸轮53旋转，从而带动凸轮53旋转，从而使圆球54在环形槽52内滑动，从而间歇拉紧移动绳30，当拉紧移动绳30时，带动移动块15向下移动，放松移动绳30时，移动块15在移动弹簧29的作用下向上移动至复位，从而实现对过滤腔21内壁的清理，清洗完成后，传动电机47反转，从而带动各部件复位，至此完成一系列操作。
[0023]
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

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