一种油烟机及其控制方法与流程

2021-03-11 13:03:48|

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[0001]
本发明专利涉及油烟机领域，具体而言，涉及一种油烟机以及该油烟机的控制方法。

背景技术：

[0002]
随着社会的高速发展，油烟机已经被广泛用于厨房中，现有的油烟机都会在集烟罩的油烟入口设置滤油网以过滤油烟中的油污，但是仅在集烟罩的油烟入口设置滤油网并不能完全过滤掉油烟中的油污，未完全净化的油烟排到空气中会造成空气污染。
[0003]
申请号为cn201821013508.5、名称为“一种拆卸式油烟处理管道”的专利申请通过在油烟处理管道上设置吸尘组件，从而能够进一步提高油烟的净化效果。但是，上述吸尘组件需要更换清洗时，只能靠人工拆卸，费时费力、效率低下。而且，现有技术中经常采用能够喷射清洗液的喷嘴对吸尘组件进行清洗，但是现有喷嘴的清洗效率普遍不高。

技术实现要素：

[0004]
针对现有技术中油烟机存在的上述不足或缺陷，本发明的目的在于提供一种油烟机，旨在解决现有油烟机吸尘组件采用人工拆卸导致费时费力、效率低下的问题，以及采用现有喷嘴清洗吸尘组件时的清洗效率不高的问题。
[0005]
本发明是这样实现的，一种油烟机，包括油烟机本体、集烟罩，所述集烟罩下部设置有油烟入口，所述油烟入口设置有滤油装置，所述滤油装置下面固定有集油盒，所述油烟机本体内设置有静电装置，所述静电装置的上方设置有离心风机，所述离心风机具有出风口，所述离心风机的出风口连接油烟管道，所述油烟管道上设置有净化组件，所述净化组件具有进烟口和排烟口，所述净化组件的进烟口和所述油烟管道连接，所述净化组件的排烟口连接有排烟管道。
[0006]
可选的，所述净化组件包括壳体，所述油烟管道穿过所述净化组件的壳体并延伸到壳体内部，所述壳体内部设置有隔板，所述隔板上设置有多个过烟孔，所述隔板上固定有支座，所述支座上固定有电机，所述电机的转动轴对称连接有两个连杆，两个所述连杆均固定连接有过滤组件，所述过滤组件包括过滤圈、过滤网、缓冲弹簧、连接圈，所述过滤网设置在过滤圈内，所述过滤圈的上表面通过缓冲弹簧连接所述连接圈的下表面，所述连接圈的侧面连接所述连杆，所述隔板靠近连接圈的一侧固定有两个第一气缸，两个所述第一气缸通过第一伸缩杆连接压紧圈的上表面，所述压紧圈、连接圈、过滤圈、油烟管道从上至下依次同心设置，所述压紧圈、连接圈、过滤圈均贯穿设置有中心孔，所述压紧圈的中心孔直径、所述过滤圈的中心孔直径和所述油烟管道的内径相同，所述连接圈的中心孔直径略大于所述压紧圈的外径以允许所述压紧圈通过所述连接圈。
[0007]
可选的，所述过滤组件还包括密封圈、所述密封圈固定在过滤圈的下表面。
[0008]
可选的，所述净化组件的壳体内部还设置有用于清洗所述过滤网的清洗喷头，清洗喷头包括进水管、旋转端盖、喷管固定件以及喷管，所述旋转端盖的顶壁中心位置形成有
穿孔，所述进水管的一端穿过穿孔伸入到所述旋转端盖内，且所述进水管伸入到旋转端盖内的一端向外延伸形成有凸缘，所述凸缘与所述旋转端盖顶壁内表面之间设置有密封垫，所述喷管包括三个水平喷管和一个竖直喷管，三个所述水平喷管中心对称固定在所述喷管固定件的侧壁上，所述竖直喷管固定在所述喷管固定件的底壁上，所述旋转端盖螺纹套接在所述喷管固定件的外部，所述进水管、喷管固定件、水平喷管和竖直喷管的流道相互连通，所述水平喷管包括第一管段、过渡管段和第二管段，所述第一管段通过过渡管段连接所述第二管段，且所述第一管段和第二管段之间的夹角为120
°
，所述第一管段端部敞口设置，当清洗液从所述第一管段端部的敞口喷出时能够带动所述水平喷管、竖直喷管、喷管固定件以及旋转端盖一起绕所述进水管旋转。
[0009]
可选的，所述水平管段的所述第一管段端部的敞口处设置有若干弹片，清洗液喷射时撞击所述弹片形成水雾。
[0010]
可选的，所述竖直喷管的底部设有底板，底板上形成有若干第一喷孔，所述竖直喷管的侧壁设置有三个圆弧形第二喷孔，三个所述第二喷孔沿着所述竖直喷管侧壁周向均匀分布，且三个所述第二喷孔均呈倾斜向下设置，其中一个所述第二喷孔与水平面的倾斜角度为30
°
，另外一个所述第二喷孔与水平面的倾斜角度为45
°
，最后一个所述第二喷孔与水平面的倾斜角度为60
°
。
[0011]
可选的，所述净化组件的壳体内部还设置有清洗箱，所述清洗箱通过伸缩软管连接清洗喷头，所述清洗箱的顶壁设置有容纳第二气缸的凹槽，所述第二气缸连接有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆穿过所述伸缩软管的内部固定连接清洗喷头，所述清洗喷头还设置有密封罩，所述密封罩穿设固定在所述清洗喷头的进水管的外壁上，所述密封罩的正下方设置有挡板，所述挡板固定在所述壳体的内壁上，所述密封罩的外径略小于所述连接圈的中心孔直径以允许所述密封罩通过所述连接圈。
[0012]
可选的，所述进水管内部固定有十字架，所述第二伸缩杆的一端固定在所述十字架的中心处。
[0013]
本发明还提供一种油烟机的控制方法，包括如下步骤：
[0014]
1)油烟机开始工作，油烟依次经过滤油装置、静电装置和净化组件，净化后的油烟从排烟管道排出；
[0015]
2)当净化组件中的过滤网需要更换清洗时，控制第一气缸收缩第一伸缩杆，第一伸缩杆收缩带动压紧圈与过滤圈分离，并向连接圈一侧移动，进而退出连接圈，缓冲弹簧收缩，带动过滤圈下方的密封圈离开油烟管道的端部；同时，控制第二气缸收缩第二伸缩杆，第二伸缩杆收缩带动密封罩与过滤圈分离，并向连接圈一侧移动，进而退出连接圈，缓冲弹簧收缩，带动过滤圈离开挡板；然后，控制电机转动带动两个过滤组件旋转180
°
，实现用过的过滤组件和新的过滤组件之间的更换。
[0016]
3)当过滤组件更换完成后，控制第一气缸伸出第一伸缩杆，第一伸缩杆伸出带动压紧圈穿过新的过滤组件的连接圈并抵接过滤圈，进而带动过滤圈向油烟管道的端部移动，并将过滤圈下方的密封圈抵接在油烟管道的端部，从而实现密封，使得新的过滤组件起到过滤作用。
[0017]
所述步骤3)中，当需要对用过的过滤组件进行清洗时，控制第二气缸带动第二伸缩杆向下伸出，进而带动密封罩抵接用过的过滤组件的过滤圈，直至过滤圈下方的密封圈
与挡板接触，密封罩、过滤圈和挡板形成一个密封腔，此时，启动清洗喷头开始清洗所述过滤网，当清洗完成后，保持密封腔的密封状态，以防止净化组件的壳体内的油烟污染清洗后的过滤网。
[0018]
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
[0019]
(1)当过滤组件油污覆盖过多需要清洗时，只需启动电机将用过的过滤组件和新的过滤组件之间进行更换即可，然后采用清洗喷头将用过的过滤组件清洗干净，待下次更换时备用。因此，过滤组件无需人工拆卸清洗，解决了现有油烟机过滤组件采用人工拆卸导致费时费力、效率低下的问题。
[0020]
(2)清洗喷头的喷管包括三个水平喷管和一个竖直喷管，通过三个水平喷管的喷射反作用力实现了清洗喷头的旋转，水平喷管敞口处的弹片使得清洗液喷射时撞击弹片形成水雾，提高了清洗效率。竖直喷管侧壁设置有三个圆弧形第二喷孔，通过将三个圆弧形第二喷孔设置为不同的倾斜角度，实现了过滤网不同外径范围内的全部清洗。同时，通过在清洗喷头上设置密封罩，在清洗时，密封罩、过滤圈和挡板形成一个密封腔，密封罩将水雾混合物罩在密封腔，实现了过滤网的密封清洗，极大地提高了清洗效率，解决了现有喷嘴清洗过滤组件时的清洗效率不高的问题。同时形成的密封腔能够有效防止净化组件壳体内的油烟污染清洗后的过滤网。
附图说明
[0021]
图1是本发明油烟机的结构示意图；
[0022]
图2是本发明油烟机净化组件的结构示意图；
[0023]
图3是本发明过滤组件、连杆和电机连接关系的俯视图；
[0024]
图4是本发明过滤组件和压紧圈的结构示意图；
[0025]
图5是本发明清洗喷头和密封罩的连接关系示意图；
[0026]
图6是本发明清洗喷头的结构示意图；
[0027]
图7是本发明清洗喷头的竖直喷管结构示意图；
[0028]
图8是本发明油烟机处于清洗状态下清洗喷头、密封罩以及连接圈的位置关系示意图；
[0029]
图9是本发明图8中a-a方向的视图。
具体实施方式
[0030]
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
[0031]
以下结合具体实施例对本发明的实现进行详细的描述。
[0032]
本实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本发明的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以
根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0033]
参照图1至图9所示，为本发明提供的较佳实施例。
[0034]
参见附图1，本实施例提供一种油烟机，包括油烟机本体1、集烟罩2，所述集烟罩2下部设置有油烟入口，所述油烟入口设置有滤油装置3，所述滤油装置3下面固定有集油盒8，所述油烟机本体1内设置有静电装置4，所述静电装置4的上方设置有离心风机5，所述离心风机5具有出风口6，所述离心风机5的出风口6连接油烟管道7，所述油烟管道7上设置有净化组件9，所述净化组件9具有进烟口和排烟口，所述净化组件9的进烟口和所述油烟管道7连接，所述净化组件9的排烟口连接有排烟管道10。
[0035]
本实施例中，通过在油烟流经方向上依次设置滤油装置3、静电装置4和净化组件9，能够充分净化油烟中的油污和其他污染物。滤油装置3对油污进行初步过滤后，在静电装置4的静电吸附下进一步吸附油烟颗粒，最后通过净化组件9除去剩余的油烟颗粒和其他污染物。
[0036]
参见附图2-4，净化组件9包括壳体11，所述油烟管道7穿过所述净化组件9的壳体11并延伸到壳体11内部，所述壳体11内部设置有隔板19，所述隔板19上设置有多个过烟孔，所述隔板19上固定有支座15，所述支座15上固定有电机14，所述电机14的转动轴对称连接有两个连杆13，两个所述连杆13均固定连接有过滤组件12，所述过滤组件12包括过滤圈122、过滤网123、缓冲弹簧125、连接圈124，所述过滤网123设置在过滤圈122内，所述过滤圈122的上表面通过缓冲弹簧125连接所述连接圈124的下表面，所述连接圈124的侧面连接所述连杆13，所述隔板19靠近连接圈124的一侧固定有两个第一气缸17，两个所述第一气缸17通过第一伸缩杆18连接压紧圈16的上表面，所述压紧圈16、连接圈124、过滤圈122、油烟管道7从上至下依次同心设置，所述压紧圈16、连接圈124、过滤圈122均贯穿设置有中心孔，所述压紧圈16的中心孔直径、所述过滤圈122的中心孔直径和所述油烟管道7的内径相同，所述连接圈124的中心孔直径略大于所述压紧圈16的外径以允许所述压紧圈16通过所述连接圈124。
[0037]
本实施例中，当需要更换清洗所述过滤组件12时，控制第一气缸17收缩第一伸缩杆18，第一伸缩杆18收缩带动压紧圈16与过滤圈122分离，并向连接圈124一侧移动，进而退出连接圈124，缓冲弹簧125收缩，带动过滤圈122离开油烟管道7的端部。然后，控制电机14转动带动两个过滤组件12旋转180
°
，实现用过的过滤组件12和新的过滤组件12之间的更换。更换完成后，控制第一气缸17伸出第一伸缩杆18，第一伸缩杆18伸出带动压紧圈16穿过新的过滤组件12的连接圈124并抵接过滤圈122，进而带动过滤圈122向油烟管道7的端部移动，并将过滤圈122抵接在油烟管道7的端部，从而实现密封，使得过滤组件12起到过滤作用。
[0038]
参见附图4，所述过滤组件12还包括密封圈121，所述密封圈121固定在过滤圈122的下表面。通过设置密封圈121，能够进一步提高密封圈121和油烟管道7之间的密封程度。
[0039]
参见附图2、5-8，净化组件9的壳体11内部还设置有用于清洗过滤网123的清洗喷头22，清洗喷头22包括进水管221、旋转端盖224、喷管固定件225以及喷管，旋转端盖224的顶壁中心位置形成有穿孔，进水管221的一端穿过穿孔伸入到旋转端盖224内，且进水管221伸入到旋转端盖224内的一端向外延伸形成有凸缘，凸缘与旋转端盖224顶壁内表面之间设置有密封垫，喷管包括三个水平喷管222和一个竖直喷管223，三个水平喷管222中心对称固
定在喷管固定件225的侧壁上，竖直喷管223固定在喷管固定件2225的底壁上，旋转端盖224螺纹套接在喷管固定件225的外部，进水管221、喷管固定件225、水平喷管222和竖直喷管223的流道相互连通，水平喷管222包括第一管段2221、过渡管段2222和第二管段2223，第一管段2221通过过渡管段2222连接第二管段2223，且第一管段2221和第二管段2223之间的夹角为120
°
，第一管段2221端部敞口设置，当清洗液从所述第一管段2221端部的敞口喷出时能够带动水平喷管222、竖直喷管223、喷管固定件225以及旋转端盖224一起绕进水管221旋转。
[0040]
本实施例中，清洗喷头22的喷管包括三个水平喷管222和一个竖直喷管223，通过三个水平喷管222的喷射反作用力实现了清洗喷头22的旋转，旋转的清洗方式能够提高清洗喷头的清洗效率。
[0041]
此外，在水平管段222的第一管段2221端部的敞口处设置有若干弹片，清洗液喷射时撞击弹片形成水雾，水雾进一步提高了清洗效率
[0042]
参见附图7-8，竖直喷管223的底部设有底板，底板上形成有若干第一喷孔227，竖直喷管223的侧壁设置有三个圆弧形第二喷孔226，三个第二喷孔226沿着竖直喷管223侧壁周向均匀分布，且三个第二喷孔226均呈倾斜向下设置，其中一个第二喷孔226与水平面的倾斜角度为30
°
，另外一个第二喷孔226与水平面的倾斜角度为45
°
，最后一个第二喷孔226与水平面的倾斜角度为60
°
。
[0043]
本实施例中，通过在竖直喷管223侧壁设置三个圆弧形第二喷孔223，并将三个圆弧形第二喷孔倾斜向下设置，且三个第二喷孔与水平面的倾斜角度分别为30
°
、45
°
、60
°
，其中，倾斜角度为30
°
的第二喷孔覆盖的是过滤网123最远端的清洗面积，倾斜角度为45
°
的第二喷孔覆盖的是过滤网123中部的清洗面积，倾斜角度为60
°
的第二喷孔覆盖的是过滤网123中心点附近处的清洗面积，上述设置实现了过滤网123不同外径范围所在面积的全部清洗。
[0044]
参见附图2，净化组件9的壳体11内部还设置有清洗箱20，清洗箱20通过伸缩软管25连接清洗喷头22，清洗箱20的顶壁设置有容纳第二气缸23的凹槽，第二气缸23连接有第二伸缩杆24，第二伸缩杆24穿过伸缩软管25的内部固定连接清洗喷头22，清洗喷头22还设置有密封罩21，密封罩21穿设固定在清洗喷头22的进水管221的外壁上，密封罩21的正下方设置有挡板26，挡板26固定在壳体11的内壁上，密封罩21的外径略小于所述连接圈124的中心孔直径以允许密封罩21通过连接圈124。
[0045]
本实施例中，清洗箱20内装有清洗液，清洗液通过伸缩软管25进入清洗喷头22。通过将第二气缸23的第二伸缩杆24穿过伸缩软管25的内部固定连接清洗喷头22，当需要清洗过滤网123时，可以带动清洗喷头22向下运动靠近过滤网123。同时，通过在清洗喷头22上设置密封罩21以及在密封罩21的正下方设置有挡板26，使得在清洗时，密封罩21、过滤圈122和挡板26形成一个密封腔，密封罩21将水雾混合物罩在密封腔，实现了过滤网的密封清洗，极大地提高了清洗效率。此外，密封腔还能够有效防止净化组件9的壳体11内的油烟污染清洗后的过滤网123。
[0046]
参见附图9，所述进水管221内部固定有十字架228，所述第二伸缩杆24的一端固定在所述十字架228的中心处。
[0047]
上述吸油烟机的控制方法，包括如下步骤：
[0048]
1)油烟机开始工作，油烟依次经过滤油装置3、静电装置4和净化组件9，净化后的油烟从排烟管道排出；
[0049]
2)当净化组件中的过滤网需要更换清洗时，控制第一气缸17收缩第一伸缩杆18，第一伸缩杆18收缩带动压紧圈16与过滤圈122分离，并向连接圈124一侧移动，进而退出连接圈124，缓冲弹簧125收缩，带动过滤圈122下方的密封圈121离开油烟管道7的端部；同时，控制第二气缸23收缩第二伸缩杆24，第二伸缩杆24收缩带动密封罩21与过滤圈122分离，并向连接圈124一侧移动，进而退出连接圈124，缓冲弹簧125收缩，带动过滤圈122离开挡板26；然后，控制电机14转动带动两个过滤组件12旋转180
°
，实现用过的过滤组件12和新的过滤组件12之间的更换。
[0050]
3)当过滤组件更换完成后，控制第一气缸17伸出第一伸缩杆18，第一伸缩杆18伸出带动压紧圈16穿过新的过滤组件12的连接圈124并抵接过滤圈122，进而带动过滤圈122向油烟管道7的端部移动，并将过滤圈122下方的密封圈121抵接在油烟管道7的端部，从而实现密封，使得新的过滤组件12起到过滤作用。
[0051]
所述步骤3)中，当需要对用过的过滤组件进行清洗时，控制第二气缸23带动第二伸缩杆24向下伸出，进而带动密封罩21抵接用过的过滤组件12的过滤圈122，直至过滤圈122下方的密封圈121与挡板26接触，密封罩21、过滤圈122和挡板26形成一个密封腔，此时，启动清洗喷头22开始清洗所述过滤网123，当清洗完成后，保持密封腔的密封状态，以防止净化组件9的壳体11内的油烟污染清洗后的过滤网123。
[0052]
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

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