一种家用油烟净化一体机的制作方法

[0001]
本发明涉及油烟净化技术领域，具体涉及一种家用油烟净化一体机。


背景技术：

[0002]
油烟净化器是指油烟废气的处理装置。油烟净化器主要用于厨房低空排放油烟的净化治理；用于宾馆、饭馆、酒家、餐厅以及学校、机关、工厂等场所；食品油炸、烹任加工行业；油溅热处理车间、油雾润滑车间、工件焊接车间以及烯油锅炉排放等工业场合。
[0003]
现有的油烟净化器只能实现烟气的灭菌净化，而针对大颗粒的杂物，无法实现预先的过滤与收集，从而导致灭菌净化过程受到一定的影响；另外，现有的家用油烟净化器，其集烟罩位置无法调节，面对不同位置的燃气灶等烟气发生设备，集烟罩位置过高容易造成集烟效果不理想，过低则会影响燃气灶等设备的操作。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种家用油烟净化一体机，其解决了现有油烟净化器不具有颗粒物预先过滤、收集功能的缺陷，以及集烟罩无法根据实际情况进行调节的缺陷。
[0005]
本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
[0006]
一种家用油烟净化一体机，包括壳体，所述壳体的其中一端形成有朝下的开口，在所述开口内活动连接有可上下移动的集烟罩，所述集烟罩的底面为带孔斜板，所述壳体的另一端形成有缓冲腔，所述缓冲腔内设有uv灯管，所述集烟罩与缓冲腔之间设有风机和颗粒物过滤机构，所述颗粒物过滤机构包括间隔设置的第一滤网和第二滤网，所述第一滤网位于靠近集烟罩一侧，第一滤网由若干块网片并排组成，每块网片的顶端和底端均与壳体内壁可转动连接，颗粒物过滤机构还包括设在壳体上且用于驱动所有网片同时转动的驱动组件，以及设在第一滤网和第二滤网之间且用于清理第一滤网和第二滤网相对侧面的清理组件。
[0007]
进一步改进在于，所述驱动组件包括减速电机、转轴和驱动轮，所述减速电机设于壳体外壁，所述转轴和驱动轮的数量与网片相同，转轴一一对应连接于网片的端头，驱动轮一一对应连接于转轴端头，且所有驱动轮之间相互联动。
[0008]
进一步改进在于，所述壳体的底端设有收集凹腔，所述收集凹腔位于第一滤网和第二滤网之间的下方位置，且在收集凹腔的侧边设有闭合门。
[0009]
进一步改进在于，所述清理组件包括清理电机、第一皮带轮、第二皮带轮、第三皮带轮、第四皮带轮、传动带、轮座、导向杆和清理板，所述清理电机设于壳体外壁，所述第一皮带轮连接于清理电机的输出端，第二皮带轮位于第一滤网和第二滤网的顶部之间，第三皮带轮位于第一滤网和第二滤网的底部之间，第四皮带轮通过轮座安装于收集凹腔内，所述传动带将第一皮带轮与第二皮带轮之间、第二皮带轮与第三皮带轮之间、第三皮带轮与第四皮带轮之间均连接，所述导向杆竖立设置，所述清理板活动设在导向杆上，且清理板的宽度恰好等于第一滤网与第二滤网的间距，清理板上开有上下贯穿的通口，所述通口内开
有横向的条形槽，所述第二皮带轮与第三皮带轮之间的传动带穿过通口，且在该传动带的侧边设有突柱，所述突柱活动插入条形槽内。
[0010]
进一步改进在于，所述第三皮带轮的最底端低于第一滤网和第二滤网的最底端。
[0011]
进一步改进在于，所述第二皮带轮与第三皮带轮之间的传动带为双带结构，所述突柱在双带结构上同一位置的不同侧边均设置，所述第一皮带轮与第二皮带轮之间的传动带在第二皮带轮上的套接位置位于双带结构的中间间隙处，所述第三皮带轮与第四皮带轮之间的传动带在第三皮带轮上的套接位置同样位于双带结构的中间间隙处。
[0012]
进一步改进在于，所述清理板由板体和设在板体两侧的刷体组成。
[0013]
进一步改进在于，所述第一滤网的网孔呈中间低两侧高、中间孔径小两侧孔径大的结构，且在第一滤网中所有网片的侧边缘均设有弹性密封条，相邻网片转动至位于同一平面内时通过弹性密封条密封接触。
[0014]
进一步改进在于，所述开口的侧边壳体上开设有条形孔，所述集烟罩的侧边设有手动杆，所述手动杆从条形孔伸出。
[0015]
本发明的有益效果在于：
[0016]
(1)该油烟净化一体机在安装后，可根据实际情况对集烟罩的高度进行调节，有效避免了集烟效果不佳的现象，同时也不会影响燃气灶等设备的正常操作；
[0017]
(2)该油烟净化一体机设有颗粒物过滤机构，能在烟气灭菌净化前将油烟中的颗粒物充分过滤掉，有效提升了油烟的净化去除效率，同时避免颗粒物对uv灯管造成损伤；
[0018]
(3)颗粒物过滤机构采用双滤网结构，且前端滤网采用可调节换向式结构，在使用一段时间后，通过换向使滤网前侧面朝后，使得滤网前侧面上附着的颗粒杂物位于双滤网之间，此时即可通过清理组件进行清理，清理后的颗粒杂物不会乱窜，便于收集；并且，换向和清理过程对正常的过滤不会造成影响，由此可在净化过程中直接进行；
[0019]
(4)清理组件中通过电机的单向驱动即可实现清理板的上下往复运动，以同时清理双滤网的相对侧面，清理效率高且不留死角。
附图说明
[0020]
图1为本发明的整体结构示意图；
[0021]
图2为第一滤网的平面结构示意图；
[0022]
图3为清理组件的俯视图；
[0023]
图4为图3中的a-a剖面图；
[0024]
图5为图3中的b-b剖面图；
[0025]
图6为第一滤网的纵剖面示意图；
[0026]
图7为第一滤网中网片的结构示意图；
[0027]
图中：1、壳体；2、开口；3、集烟罩；4、带孔斜板；5、缓冲腔；6、uv灯管；7、风机；8、第一滤网；801、网片；802、弹性密封条；9、第二滤网；10、减速电机；11、转轴；12、驱动轮；13、收集凹腔；14、闭合门；15、清理电机；16、第一皮带轮；17、第二皮带轮；18、第三皮带轮；19、第四皮带轮；20、传动带；201、突柱；21、轮座；22、导向杆；23、清理板；231、通口；232、条形槽；24、条形孔；25、手动杆。
具体实施方式
[0028]
下面结合附图对本申请作进一步详细描述，有必要在此指出的是，以下具体实施方式只用于对本申请进行进一步的说明，不能理解为对本申请保护范围的限制，该领域的技术人员可以根据上述申请内容对本申请作出一些非本质的改进和调整。
[0029]
一种家用油烟净化一体机，包括壳体1，壳体1的其中一端形成有朝下的开口2，在开口2内活动连接有可上下移动的集烟罩3，集烟罩3的底面为带孔斜板4，壳体1的另一端形成有缓冲腔5，缓冲腔5内设有uv灯管6，集烟罩3与缓冲腔5之间设有风机7和颗粒物过滤机构，颗粒物过滤机构包括间隔设置的第一滤网8和第二滤网9，第一滤网8位于靠近集烟罩3一侧，第一滤网8由若干块网片801并排组成，每块网片801的顶端和底端均与壳体1内壁可转动连接，颗粒物过滤机构还包括设在壳体1上且用于驱动所有网片801同时转动的驱动组件，以及设在第一滤网8和第二滤网9之间且用于清理第一滤网8和第二滤网9相对侧面的清理组件。
[0030]
集烟罩3在开口2内的具体安装方式可以为滑槽与滑块的配合结构，也可以为其他结构，只要能实现上下移动调节即可。在将一体机安装好后，可根据下方烟气发生装置(例如燃气灶等)的具体位置，对集烟罩3进行高度的调节。另外，一体机中的第一滤网8和第二滤网9具有同等的过滤效果，当然也可设置为第二滤网9为精过滤，第一滤网8为粗过滤。在工作时，风机7启动，从集烟罩3的带孔斜板4处吸入烟气，烟气先经过颗粒物过滤机构中的第一滤网8的过滤作用，所含的颗粒杂物(尤其是大颗粒杂物)停留在第一滤网8的前侧面，过滤后的烟气穿过第二滤网9后到达缓冲腔5，缓冲腔5的横截面积较大，烟气得到降速，同时烟气受到uv灯管6的照射灭菌作用，实现烟气净化，最后排出，或者进行进一步的除油，例如静电除油。
[0031]
其中，在设备运行一段时间后，通过控制器或者人为控制驱动组件工作，驱动第一滤网8的所有网片801同时转动180
°
，使附着颗粒杂物的侧面朝后，且位于两块滤网之间，再启动清理组件，同时对第一滤网8和第二滤网9相对侧面进行清理。在第一滤网8的网片801转动过程中，因第二滤网9的拦截过滤作用，此时可保证正常的净化运行，另外在清理过程中，第一滤网8和第二滤网9起到前后保护拦截，使得杂物不会乱窜，即无法向前飘动，也无法向后飘动，这样便于杂物收集，也保证了正常的净化运行。
[0032]
本发明中，驱动组件包括减速电机10、转轴11和驱动轮12，减速电机10设于壳体1外壁，转轴11和驱动轮12的数量与网片801相同，转轴11一一对应连接于网片801的端头，驱动轮12一一对应连接于转轴11端头，且所有驱动轮12之间相互联动。减速电机10工作时，同时带动所有驱动轮12转动，并且相邻驱动轮12的转动方向恰好相反，进而使相邻网片801会同时朝相反方向转动，这样相邻网片801接触的边缘朝同向转动，减少摩擦，便于顺利打开。特别的，驱动轮12为摩擦轮或者齿轮，相邻网片801的驱动轮12直接接触或啮合连接。
[0033]
本发明中，壳体1的底端设有收集凹腔13，收集凹腔13位于第一滤网8和第二滤网9之间的下方位置，且在收集凹腔13的侧边设有闭合门14。收集凹腔13与主风道偏离，便于颗粒杂物的沉落聚集，闭合门14用于定期打开后清理积存的杂物。
[0034]
本发明中，清理组件包括清理电机15、第一皮带轮16、第二皮带轮17、第三皮带轮18、第四皮带轮19、传动带20、轮座21、导向杆22和清理板23，清理电机15设于壳体1外壁，第一皮带轮16连接于清理电机15的输出端，第二皮带轮17位于第一滤网8和第二滤网9的顶部
之间，第三皮带轮18位于第一滤网8和第二滤网9的底部之间，第四皮带轮19通过轮座21安装于收集凹腔13内，传动带20将第一皮带轮16与第二皮带轮17之间、第二皮带轮17与第三皮带轮18之间、第三皮带轮18与第四皮带轮19之间均连接，导向杆22竖立设置，清理板23活动设在导向杆22上，且清理板23的宽度恰好等于第一滤网8与第二滤网9的间距，清理板23上开有上下贯穿的通口231，通口231内开有横向的条形槽232，第二皮带轮17与第三皮带轮18之间的传动带20穿过通口231，且在该传动带20的侧边设有突柱201，突柱201活动插入条形槽232内。
[0035]
清理组件中顶端通过清理电机15的固定安装，底端通过轮座21固定安装，使得第一皮带轮16、第二皮带轮17、第三皮带轮18、第四皮带轮19位于同一平面内，且恰好位于第一滤网8与第二滤网9中间。在工作时，清理电机15转动，会带动第一皮带轮16转动，进而带动第三皮带轮18和第四皮带轮19转动，此时传动带20上的突柱201会随着传动带20进行绕圈移动，绕圈时的水平位置变化会使得突柱201在条形槽232内往复移动，而绕圈时的竖直位置变化会使得清理板23沿着导向杆22进行上下往复移动，并且清理板23上下移动的最高点为第二皮带轮17的顶端位置，最低点为第三皮带轮18的底端位置，由此清理板23的两侧会沿着第一滤网8与第二滤网9的表面往复擦动，实现杂物的清理。本发明所采用的组合式皮带轮传动结构避免了传动结构对清理板23上下移动的阻挡，保证清理板23能完全清理滤网整个表面。
[0036]
特别的，第三皮带轮18的最底端低于第一滤网8和第二滤网9的最底端，即第三皮带轮18全部或部分位于收集凹腔13内，这样使得清理板23移动至最低点时，会脱离第一滤网8和第二滤网9，此时第一滤网8即可进行转动换向操作，清理板23不会造成阻挡。另外，第二皮带轮17与第三皮带轮18之间的传动带20为双带结构，突柱201在双带结构上同一位置的不同侧边均设置，相应的在通口231内的两侧均开有条形槽232，而第一皮带轮16与第二皮带轮17之间的传动带20在第二皮带轮17上的套接位置位于双带结构的中间间隙处，第三皮带轮18与第四皮带轮19之间的传动带20在第三皮带轮18上的套接位置同样位于双带结构的中间间隙处，这样整体结构稳定性最佳。
[0037]
本发明中，清理板23由板体和设在板体两侧的刷体组成，其中板体可由不锈钢材质制成，刷体可由橡胶材料或者钢丝材料制成，根据不同要求选择不同的材质。另外，第一滤网8的网孔呈中间低两侧高、中间孔径小两侧孔径大的结构，这样第一滤网8在过滤时，无论以哪一面朝前，杂物均会进入网孔内，且不会轻易掉落，这样便于统一清理收集；在第一滤网8中所有网片801的侧边缘均设有弹性密封条802，相邻网片801转动至位于同一平面内时通过弹性密封条802密封接触，保证整体的密封性，避免杂物从相邻网片801之间的间隙处穿过。
[0038]
本发明中，上述开口2的侧边壳体1上开设有条形孔24，集烟罩3的侧边设有手动杆25，手动杆25从条形孔24伸出。通过手动操作手动杆25即可实现对集烟罩3的高度进行调节，十分方便。
[0039]
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。

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